印刷品缺页多页剔除系统的制作方法

本实用新型涉及印刷品缺页多页剔除系统，尤其涉及一种可自动检测印刷品重量并自动剔除的印刷品缺页多页剔除系统。

背景技术：

在印刷品装订过程中，经常会发生放置贴数量的错误，并且不能及时剔除，造成最后装订好的印刷品会有缺页或者多页等质量问题，而这种质量问题依靠人工检查是很难发现的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种印刷品缺页多页剔除系统，能够自动识别和剔除不符合要求的印刷品。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种印刷品缺页多页自动剔除系统，在传送装置的传送带上安装有重量传感器，所述重量传感器对印刷品称重，并将重量信息输送给处理器，所述处理器对重量信息进行比对后，将比对信息发送给控制器，所述控制器根据该比对信息控制剔除装置进行工作；其中，所述剔除装置包括：壳体，在所述壳体内设有电磁铁组件和与其配合伸缩杆；所述电磁铁组件包括导磁铁芯、衔铁和励磁线圈，所述衔铁设置在所述导磁铁芯相对的位置，在所述导磁铁芯与衔铁之间设有励磁线圈；在平行于所述导磁铁芯和衔铁两侧设有与所述衔铁固定连接的伸缩杆，在所述伸缩杆上套设有复位弹簧；在所述伸缩杆探出所述壳体的一端固定连接有一伸缩板。

更好地，所述导磁铁芯和衔铁为E型。

更好地，所述导磁铁芯和衔铁为C型。

更好地，所述导磁铁芯和衔铁为I型。

更好地，所述控制器为单片机。

本实用新型的印刷品缺页多页剔除系统，能够自动识别和剔除不符合要求的印刷品，节省人力，提高印刷效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型印刷品缺页多页剔除系统结构示意图；

图2为本实用新型印刷品缺页多页剔除系统控制逻辑框图；

图3为本实用新型剔除装置结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型印刷品缺页多页剔除系统结构示意图，图2为本实用新型印刷品缺页多页剔除系统控制逻辑框图。如图1并参考图2所示，本实用新型提供一种印刷品缺页多页自动剔除系统，在传送带1上设有重量传感器2，重量传感器2输出端与处理器3输入端连接，处理器3输出端与控制器4输入端连接，所述控制器4的输出端与剔除装置5连接；其中，所述控制器4为单片机。进一步地，图3为本实用新型剔除装置结构示意图，如图3所示，所述剔除装置5包括：壳体51，在所述壳体51内设有电磁铁组件和与其配合的伸缩杆；所述电磁铁组件包括导磁铁芯52、衔铁53和励磁线圈54，所述衔铁53设置在所述导磁铁芯52相对的位置，在所述导磁铁芯52与衔铁53之间设有励磁线圈54，所述导磁铁芯52和衔铁53可以为E型、C型或I型，本领域技术人员可根据实际情况调整导磁铁芯52和衔铁53的形状；在平行于所述导磁铁芯52和衔铁53两侧设有与所述衔铁53固定连接的伸缩杆55，在所述伸缩杆55上套设有复位弹簧56；在所述伸缩杆55探出所述壳体51的一端固定连接有一伸缩板57。

工作原理：

请再次参考图1-3所示，本实用新型的印刷品缺页多页剔除系统，首先，在传送装置的传送带1上安装有重量传感器2，当印刷品6按照A方向被传送到重量传感器2上时，所述重量传感器2对印刷品6称重，并将重量信息输送给处理器3，所述处理器3与预先设定好的重量数据进行比对，若该数据不在预先设定好的重量数据误差范围内，则将不合格比对信息发送给控制器4，所述控制器4控制剔除装置5中的励磁线圈54接通电源励磁后，在导磁铁芯52产生磁通，在磁通作用下产生吸力，于是衔铁53被吸向导磁铁芯52；随着衔铁53的运动，推动伸缩杆55向前移动，从而带动伸缩板57向前移动，将重量传感器2上的不合格印刷品推下传送带1，同时复位弹簧56被挤压。当重量传感器2感测不到重量使，通过处理器3向控制器4发出信号，所述控制器4根据该信号控制剔除装置5中的励磁线圈54失电，在复位弹簧56反弹力的作用下，使衔铁53退回到原位，从而使固定在衔铁53上的伸缩杆55以及与所述伸缩杆55固定连接的伸缩板57拉回原位。这样通过剔除装置5做伸缩运动，可将传送带1上不合格的印刷品推下，能够自动识别和剔除不符合要求的印刷品，节省人力，提高印刷效率。