一种供应物料的震动分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料的分离装置，具体涉及一种供应物料的震动分离装置。

背景技术：

在物料进行筛检的时候需要将物料进行初期的分离，分离的过程有的物料难以分离的消耗的时间会很长，需要投入大量的人力和物力进行物料的分拣，导致物料分拣的过程十分的长，影响了物料分拣的工作效率，在物料的分拣过程耗时太长，影响了物料分离的效率，需要使用到物料的分离装置，这样能够加快物料的分离的效率，提升了物料分离的工作效率，让物料分离更加的简单。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分离高效，结构简单的一种供应物料的震动分离装置。

本实用新型的技术方案为：一种供应物料的震动分离装置，包括机架，在机架上设有震动板，在所述的震动板上设有沥水孔，在所述的震动板下面设有连接立柱，震动板下设有激振器，在所述的连接立柱上套接有弹簧，弹簧一端与连接立柱相互连接且另一端与震动板相互连接，在所述的震动板下设有隔离网。

所述的隔离网为橡胶隔离网，隔离网位于震动板的下层。

所述的震动板上设有围板。

所述的围板设置在震动板两侧，围板为铸铁板。

本实用新型的优点是：在分离装置山共设有震动板，震动板能够将物料震动进行筛分，体积大的留在震动板上，体积较小的进入到隔离网上，起到了物料的有效的分离，让物料的分离更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1为机架，2为震动板，3为连接立柱，4为激振器，5为弹簧，6为隔离网，7为围板，8为平铺板，9为耐磨瓷片。

具体实施方式

实施例1

一种供应物料的震动分离装置，包括机架1，在机架1上设有震动板2，在所述的震动板2上设有沥水孔，在所述的震动板2下面设有连接立柱3，震动板2下设有激振器4，在所述的连接立柱3上套接有弹簧5，弹簧5一端与连接立柱3相互连接且弹簧另一端与震动板2相互连接，在所述的震动板2下设有隔离网6。

所述的隔离网6为橡胶隔离网，隔离网6位于震动板的下层。

所述的震动板2上设有围板7。

所述的围板7设置在震动板两侧，围板7为铸铁板。

实施例2

一种供应物料的震动分离装置，包括机架1，在机架1上设有震动板2，在所述的震动板2上设有沥水孔，在所述的震动板2下面设有连接立柱3，震动板2下设有激振器4，在所述的连接立柱3上套接有弹簧5，弹簧5一端与连接立柱3相互连接且弹簧另一端与震动板2相互连接，在所述的震动板2下设有隔离网6。

所述的隔离网6为橡胶隔离网，隔离网6位于震动板的下层。

所述的震动板2上设有围板7。

所述的围板7设置在震动板两侧，围板7为铸铁板。

在所述的隔离网6下侧设置有平铺板8，平铺板8为不锈钢板。

实施例3

一种供应物料的震动分离装置，包括机架1，在机架1上设有震动板2，在所述的震动板2上设有沥水孔，在所述的震动板2下面设有连接立柱3，震动板2下设有激振器4，在所述的连接立柱3上套接有弹簧5，弹簧5一端与连接立柱3相互连接且弹簧另一端与震动板2相互连接，在所述的震动板2下设有隔离网6。

所述的隔离网6为橡胶隔离网，隔离网6位于震动板的下层。

所述的震动板2上设有围板7。

所述的围板7设置在震动板两侧，围板7为铸铁板。

在所述的弹簧5与连接立柱3之间设有耐磨瓷片9。