一种豆类筛分装置的制作方法

本实用新型涉及农产品加工技术领域，特别是涉及一种豆类筛分装置。

背景技术：

豆类在收获以后，其中总会夹杂着一些杂质或者存在一些粒小和干瘪的豆类，对于这种情况，豆类在收获后都要进行筛分处理，目前豆类筛分处理有人工手动筛分和机器自动筛分，但是，目前不管哪种筛分方式都存在筛分效果差、效率低等普遍问题。

现有的豆类筛分机一般都只是单独采用高频振动器或低频振动器，即使有一些筛分机同时采用两种振动器，但是其低频振动器不能提供较大的振幅，振动筛分效果不好。同时豆类筛分时，一些较大的杂质(如残破的豆荚、叶子)等并不能从豆子中分离；现有的豆类筛分机供料分为连续供料和间断性供料，间断性供料的装置存在着定量不便，一次性加料过多的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆类筛分装置，该装置可使得直线振动筛同时实现高频振动和低频摆动来增加筛分效果；能够在筛分过程中吸附物料中的杂质，同时可以方便的进行间断性供料。一种豆类筛分装置的具体方案如下:

一种豆类筛分装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有送料支架、外壳和吸尘器，所述送料支架位于外壳的一侧，所述吸尘器位于外壳的另一侧并与外壳固定连接，所述外壳的顶端设有进料口，所述送料支架的顶端设有送料装置，所述送料装置设置于进料口的上方，所述外壳的内腔侧壁上转动连接有筛分板，所述筛分板上设有高频振动装置，所述筛分板的下方设有低频摆动装置，所述筛分板通过低频摆动装置支撑，所述外壳的内腔底部设有储料槽和储料桶，所述储料槽位于筛分板的正下方，所述储料槽中设置有所述低频摆动装置，所述储料桶设置在远离筛分板转动中心的一侧。

进一步，所述吸尘器包括吸尘管道和刷头，所述吸尘管道的下端与吸尘器的本体连通，所述吸尘管道的上端穿过外壳的侧壁伸入外壳的内腔中并与刷头连通。

进一步，述送料装置为顶部宽度大于底部的料斗，所述送料装置的底端一侧偏心设置有转动轴，所述送料支架的顶端设有前支板，所述送料装置通过转动轴与前支板转动连接，所述送料装置偏心的一侧设有弹簧，弹簧的一端与送料装置固定连接，所述弹簧的另一端与送料支架通过挂钩固定连接。

进一步，所述筛分板转动连接在外壳内腔的侧壁上，所述筛分板的转动中心上方设有所述进料口。

进一步，所述高频振动装置为高频振动电机，所述高频振动装置固定在筛分板下端面上，所述高频振动装置设置在远离筛分板转动中心的一侧。

进一步，所述低频摆动装置包括支腿，所述支腿固定在储料槽中，所述支腿的上端固定连接有壳体，所述壳体的内腔侧壁上设有步进电机，所述步进电机的电机轴与圆盘固定连接，所述圆盘的端面上设有固定柱，所述壳体内腔的侧壁上转动连接有L形杆，所述L形杆的一端设有滑槽，所述固定柱设置在所述滑槽中，所述壳体的上部和侧壁上都设有贯穿壳体的方形槽，所述L形杆的另一端穿过方形槽转动连接有滚轮，所述滚轮与筛分板的下端面接触。

进一步，所述筛分板上设有筛分孔，所述筛分板中部设有支撑板，所述支撑板的下端面设有滑道，所述滚轮设置在所述滑道中。

进一步，所述外壳的底部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中的筛分板低频摆动的原理模仿自人用簸箕手工簸去豆类中的杂质和空壳的过程。利用杂质较轻，其自重与其在空中受到的阻力差值远小于豆子受到的重力与空气阻力的差值的规律，在增加杂质滞空时间的同时，通过吸尘器将杂质吸出，起到了筛分杂质的效果。

(2)豆子在低频率高弧度的摆动下更容易沿着筛分板下落并进入储料桶中，增加了筛分的效率；当物料过多时豆子受到筛分板摆动时的冲击力，有利于豆子发生较大的位移，筛分板上层豆子与下层豆子之间相对位置发生变化的几率更大，干瘪的豆子更容易通过筛分孔进入储料槽中，增加了筛分效果。

(3)本实用新型中采用下端偏心设置的送料装置，当送料装置满后可以松开弹簧，物料自动倾倒进入进料口中，方便快捷。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1：本实用新型的整体结构示意图主视图；

图2：本实用新型图1的A部分的结构放大图；

图3是本实用新型的筛分板结构的仰视图。

图中，1、送料装置；2、前支板；3、转动轴；4、进料口；5、送料支架；6、外壳；7、底板；8、储料槽；8A、储料桶；9、吸尘器；10、高频振动装置；11、吸尘管道；12、刷头；13、筛分板；14、滚轮；15、壳体；16、L形杆；17、滑槽；18、圆盘；19、固定柱；20、低频摆动装置；21、滑道；22、筛分孔；23、支腿；24、支撑板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种豆类筛分装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-3所示，本申请的一种典型的实施方式中，如图1-3所示，一种豆类筛分装置，包括底板7，所述底板7的上表面固定连接有送料支架5、外壳6和吸尘器9，所述送料支架5位于外壳6的一侧，所述吸尘器9位于外壳6的另一侧并与外壳6固定连接，所述外壳6的顶端设有进料口4，所述送料支架5的顶端设有送料装置1，所述送料装置1设置于进料口4的上方，所述外壳6的内腔侧壁上转动连接有筛分板13，所述筛分板13上设有高频振动装置10，所述筛分板13的下方设有低频摆动装置20，所述筛分板13通过低频摆动装置20支撑，所述外壳6的内腔底部设有储料槽8和储料桶8A，所述储料槽8位于筛分板13的正下方，所述储料槽8中设置有所述低频摆动装置20，所述储料桶8A设置在远离筛分板13转动中心的一侧。

所述吸尘器9包括吸尘管道11和刷头12，所述吸尘管道11的下端与吸尘器9的本体连通，所述吸尘管道11的上端穿过外壳6的侧壁伸入外壳6的内腔中并与刷头12连通。

所述送料装置1为顶部宽度大于底部的料斗，所述送料装置1的底端一侧偏心设置有转动轴3，所述送料支架5的顶端设有前支板2，所述送料装置1通过转动轴3与前支板2转动连接，所述送料装置1偏心的一侧设有弹簧(图中未示出)，弹簧的一端与送料装置1固定连接，所述弹簧的另一端与送料支架5通过挂钩(图中未示出)固定连接。

所述筛分板13转动连接在外壳6内腔的侧壁上，所述筛分板13的转动中心上方设有所述进料口4。

所述高频振动装置10为高频振动电机，所述高频振动装置10固定在筛分板13下端面上，所述高频振动装置10设置在远离筛分板13转动中心的一侧。

所述低频摆动装置20包括支腿23，所述支腿23固定在储料槽8中，所述支腿23的上端固定连接有壳体15，所述壳体15的内腔侧壁上设有步进电机(图中未示出)，所述步进电机的电机轴与圆盘18固定连接，所述圆盘18的端面上设有固定柱19，所述壳体15内腔的侧壁上转动连接有L形杆16，所述L形杆16的一端设有滑槽17，所述固定柱19设置在所述滑槽17中，所述壳体15的上部和侧壁上都设有贯穿壳体15的方形槽(图中未示出)，所述L形杆16的另一端穿过方形槽转动连接有滚轮14，所述滚轮14与筛分板13的下端面接触。

所述筛分板13上设有筛分孔22，所述筛分板13中部设有支撑板24，所述支撑板24的下端面设有滑道21，所述滚轮14设置在所述滑道21中。所述外壳6的底部设有出料口(图中未示出)。

工作原理：当使用本装置时，将豆子送入送料装置1中，当豆子装满送料装置1后，打开进料口4上面的盖子，松开送料装置1与送料支架5之间的挂钩，送料装置1自动倾倒进入进料口4中，关闭进料口4的盖子，启动步进电机和高频振动装置10，步进电机旋转带动圆盘18旋转，圆盘18旋转带动固定柱19在L形杆16的滑槽17中往复运动，L形杆16沿着其旋转中心摆动，L形杆16安装有滚轮14的一端在筛分板13的滑道21中滚动，筛分板13在重力和滚轮14的支撑下沿着其转动中心不断摆动；筛分板13沿着转动中心低频摆动和高频振动使饱满的豆子沿着筛分板13下落进入储料桶8A中，干瘪的豆子和一些小石子、砂砾通过筛分孔22落入储料槽8中。在振动筛分的过程中，打开吸尘器9使得豆子中的较轻、较大的杂质被吸入吸尘器9中。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。