圆筒风选组合清理筛的制作方法

本实用新型涉及粮食和颗粒物料筛选清理设备技术领域，具体涉及一种圆筒风选组合清理筛。

背景技术：

目前，圆筒筛是一种常用的粮食筛选机械，它一般适用于收获后的粮食物料，诸如玉米、小麦、水稻、大豆等的初级大杂质清理，根据该物料的密度、厚度和直径大小分离净粮和杂质。 其工艺流程是 ：原粮进入料斗并通过溜槽自动流入筛筒，在筛筒内进行筛理，小于筛孔孔眼的物料落入物料出口、大于筛孔孔眼的大杂则留在筛筒内并进入杂质出口。

一般来说，圆筒筛对于大杂的清理效果好，除杂效率高，使大杂中不含有完好饱满的颗粒或净料。但是，现有的圆筒筛功能比较单一，只能除去粮食中颗粒较大的杂质，而收获后的粮食物料中不仅有颗粒比重较大杂质，同样还含有细碎秸秆、尘土等颗粒比重较小的杂质和小石子等颗粒较小比重较大的杂质，目前，对于粮食中的颗粒比重较小的杂质、颗粒较小比重较大的杂质均需要通过粮食处理后续设备去除。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种圆筒风选组合清理筛，它是在现有的圆筒筛的粮食出料斗上设置吸风通道及匀料装置，吸风通道连通抽风机，通过抽风机将粮食中的细碎秸秆、尘土等颗粒比重较小的杂质抽走，本实用新型结构简单、使用方便，功能强大，既能除去粮食中的大杂质，又能除去粮食中的轻细杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种圆筒风选组合清理筛，其中：包括壳体、筛筒、大杂出料斗、粮食出料斗、粮食进口、溜粮槽及动力传动装置，所述的壳体内设置有筛筒，动力传动装置带动筛筒在壳体内转动，所述的筛筒一端封闭，另一端开口，筛筒的筒壁上开设有筛孔，所述的筛筒的内壁上设置有送料绞龙，所述的壳体上设置有粮食进口，粮食进口通过溜粮槽连通筛筒内腔，所述的溜粮槽从筛筒的开口的一端进入筛筒内腔，且溜粮槽从筛筒的开口的一端向封闭的一端倾斜向下布置，所述的壳体的下部设置有大杂出料斗，大杂出料斗对应筛筒的开口的一端，所述的筛筒的下方设置有粮食出料斗，所述的粮食出料斗的出口连通吸风通道及出料口，吸风通道连通粮食出料斗与抽风机。

进一步，所述的壳体上设置有辅助抽风口，辅助抽风口连通辅助风网。

进一步，所述的粮食出料斗的出口上设置有重锤压力门，所述的重锤压力门与粮食出料斗的倾斜底板之间形成下料通道。

进一步，所述的出料口内设置有匀料装置，所述的匀料装置包括匀料电机、匀料传动装置及匀料滚筒，所述的匀料滚筒设置在出料口内，且匀料电机通过匀料传动装置带动匀料滚筒转动，匀料滚筒对应下料通道，所述的匀料滚筒上设置有扬料板。

进一步，所述的吸风通道上设置有调风门，所述的调风门包括调风转轴、调风门板及调风手柄，所述的调风门板的两端设置有调风转轴，调风转轴穿装在吸风通道的两侧，调风手柄与调风转轴连接，所述的调风转轴带动调风门板相对吸风通道转动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在现有的圆筒筛的粮食出料斗上设置吸风通道及匀料装置，吸风通道连通抽风机，通过抽风机将粮食中的细碎秸秆、尘土等颗粒比重较小的杂质抽走，本实用新型结构简单、使用方便，功能强大，既能除去粮食中的大杂质，又能除去粮食中的轻细杂质。

2、本实用新型壳体上设置有辅助抽风口，辅助风机将壳体内的轻细杂质抽出，辅助抽风口与吸风通道一起完成对粮食中的轻细杂质的除杂 。

3、本实用新型的吸风通道上设置有调风门，通过调风门调节吸风通道的通风 面积，从而达到调节吸风量的目的。

4、本实用新型粮食出料斗的出口处设置有匀料装置，通过匀料滚筒的转动，带动扬料板使物料分散，便于抽风机将物料中的轻细杂质抽走，本实用新型的粮食出料斗的出口处设置有重锤压力门，且重锤压力门与粮食出料斗的倾斜底板之间形成下料通道，物料沿下料通道流向匀料滚筒，经匀料滚筒匀料，抽风机将物料中的轻细杂质抽走，重锤压力门的设置能够起到限制物料流量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的左视示意图；

图3为本实用新型的图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种圆筒风选组合清理筛，包括壳体1、筛筒2、大杂出料斗3、粮食出料斗4、粮食进口5、溜粮槽6及动力传动装置7，所述的壳体1内设置有筛筒2，动力传动装置7带动筛筒2在壳体1内转动，所述的筛筒2一端封闭，另一端开口，筛筒2的筒壁上开设有筛孔，所述的筛筒2的内壁上设置有送料绞龙8，所述的筛筒2的封闭的一端设置有转轴，转轴穿过壳体1且相对壳体1转动，所述的转轴上设置有从动轮，从动轮通过传动件连接主动轮，主动轮设置在电机的输出轴上，所述的传动件为带传动或为链传动，所述的筛筒2的开口的一端的外圆周上设置托环，所述的壳体1内设置有托辊，所述的壳体1上设置有粮食进口5，粮食进口5通过溜粮槽6连通筛筒2内腔，所述的溜粮槽6从筛筒2的开口的一端进入筛筒2内腔，且溜粮槽6从筛筒2的开口的一端向封闭的一端倾斜向下布置，所述的壳体1的下部设置有大杂出料斗3，大杂出料斗3对应筛筒2的开口的一端，所述的筛筒2的下方设置有粮食出料斗4，所述的粮食出料斗4的出口连通吸风通道9及出料口10，吸风通道9连通粮食出料斗4与抽风机，粮食出料斗4的出口上设置有重锤压力门12，所述的重锤压力门12与粮食出料斗4的倾斜底板之间形成下料通道13，出料口10内设置有匀料装置，所述的匀料装置包括匀料电机14、匀料传动装置15及匀料滚筒16，所述的匀料滚筒16设置在出料口10内，且匀料电机14通过匀料传动装置15带动匀料滚筒16转动，匀料传动装置15为带传动或链传动，匀料滚筒16对应下料通道13，所述的匀料滚筒16上设置有扬料板17。所述的吸风通道9上设置有调风门，所述的调风门包括调风转轴18、调风门板19及调风手柄20，所述的调风门板19的两端设置有调风转轴18，调风转轴18穿装在吸风通道9的两侧，调风手柄20与调风转轴18连接，所述的调风转轴18带动调风门板19相对吸风通道9转动。所述的壳体1上设置有辅助抽风口11，辅助抽风口11连通辅助风网。

使用时，物料从粮食进口5通过溜粮槽6进入筛筒2内腔，动力传动装置7驱动筛筒2滚动，在滚筒内的送料绞龙8的作用下，物料从筛筒2的封闭的一端向开口的一端移动，在移动过程中，粒径小于筛孔的物料从筛孔下落进入粮食出料斗4，粒径大于筛孔的大杂质在送料绞龙8的作用下继续向筛筒2的开口端移动，然后从筛筒2的开口进入大杂出料斗3排出。进入粮食出料斗4的物料从下料通道13流出，匀料电机14通过匀料传动装置15带动匀料滚筒16转动，在匀料滚筒16上的扬料板17的作用下，物料被分散，在抽风机的作用下，物料中的轻细杂质被抽风机抽出，沿吸风通道9排出。

本实用新型的粮食出料斗4的出口上设置有重锤压力门12，重锤压力门12与粮食出料斗4的倾斜底板之间形成下料通道13，重锤压力门12能够根据粮食出料斗4内的物料的多少，调节重锤压力门12的开启角度，从而调节下料通道13的开启大小。

本实用新型的吸风通道9上设置有调风门，通过调节调风手柄20调节调风门板19，达到调节风量的目的，能够根据粮食出料斗4的物料调节调风门的大小，粮食出料斗4物料较多，重锤压力门12开启角度增大，则调节调风手柄20，增大调风门板19的开启角度，增大抽风量，反之则调小调风门板19的开启角度，减少抽风量。

本实用新型的壳体1上设置有辅助抽风口11，辅助抽风口11连通辅助风机，辅助风机抽取壳体1内的空气，在筛筒2滚动过程中，物料在送料绞龙8的作用下推送抛起，粮食中的大部分轻细杂质会飘起，在辅助风机的作用下，飘起的轻细杂质从辅助抽风口11抽出去除。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。