本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体为一种多级滚筒式中药材筛选烘干一体机。
背景技术：
中药材的加工是指对药用植物或药用动物的产地初加工。产地加工是去除非药用部分和异物的第一道工序。同时他的作用包括一下几个方面：其一是为满足药性的需要。其二是同一品种区分等级、不同规格的需要。其三是便于药材及时干燥，放置其霉烂变质。中药材加工的一般方法涵盖了根及根茎类、花类、果实类、种子类、皮类、叶类和全草类。干燥是产地加工的一部分，大部分地区的干燥方法还是处于比较低级原始的状态，大部分药材还是采用晒干或者阴干的方法，只有少数农户采用炕干法，采用该方法由于把握不了温度，由于对药材所需要的温度，会对有效成分造成损失。筛选亦是产地中药材加工的一部分，目前的主要筛选方式有两种，一种是传统额筛选方法，都是采用人手摆动筛板的方式进行筛选，这样的筛选方式劳动强度大，费时费力，生产效率低下。另一种采用机械的方式进行筛选，然而现有的中药材筛选机基本上都是简单的将传统的人工摆动转化为机械摆动，一般只有一个过滤筛，一次只能分离一种药物，分离效率低。同时采用机械筛选和烘干，不同的工序需要对药材进行转移和搬动，不能做到流水线式加工。
申请号为201410356008.1设计了一种中药材筛选烘干一体机，同样采用滚筒式筛选装置和与筛选同步进行的烘干装置，但是其存在的问题：其一是筛选方式存在缺陷，其进料是从大滚筒向内部小滚筒进行递进，在中药材旋转至滚筒底部时，小滚筒内的中药材又会从其内掉落至大滚筒，无法实现筛选流程。其二是根据其说明书表述入料过程中整个装置是停止工作，不能做到连续性筛选。其三是无法做到自动化出料，需人工出料。
因此设计了一种多级滚筒式中药材筛选烘干一体机，将筛选和烘干装置一体化，能连续不间断的进行筛选烘干加工，同时筛选结构采用多级滚筒式设计，中药材从内滚筒到外滚筒进行逐层筛选，筛选过程便捷快速，提高了生产加工效率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种多级滚筒式筛选烘干一体机，解决了现有技术中存在的中药材加工效率低的问题，通过采用多级滚筒式和传送带流动加热烘干的方式，使得中药材能持续不间断的进行筛选烘干，达到提高中药材筛选烘干加工效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种多级滚筒式中药材筛选烘干一体机，包括：筛选装置和烘干装置两部分，筛选装置固定在底座1上，在底座1上固定的半开口式圆柱圆筒结构的箱体2和电动机16，烘干装置由安装在加热箱17内部的加热杆18提供热量，其特征在于：箱体2内部安装有三级不同孔径的滚筒式筛网，分别为一级筛网3、二级筛网4和三级筛网5，一级筛网3内、一级筛网3和二级筛网4之间、二级筛网4与三级筛网5之间均固定焊接有螺旋板7，二级筛网4和三级筛网5的进料端是连接封闭的，另一端通透，且通透开口的筛网一端通过安装在箱体2上的支撑轴6支撑，封闭端通过设于筛网端面和箱体2端面的导轨8支撑，位于一级筛网3内的螺旋板伸出箱体2的端面，嵌套在固定于箱体2外端面的进料箱9内部，三级筛网5上安装有从动轮13，且由安装在箱体2转轴15上的主动轮14驱动，箱体2内安装有与各筛网通透开口端相对应的出料槽，分别为一级出料槽10，二级出料槽11和三级出料槽12，加热箱17上安装有与出各出料槽相对应的第一传送带19、第二传送带20和第三传送带21，传动带上设有保温罩22。
所述一级筛网3、二级筛网4和三级筛网5的孔径分别为R1，R2，R3，且 R1<R2<R3,所述一级筛网3和二级筛网4的筛孔孔径分别为r1，r2，且r1>r2，所述三级筛网5为封闭结构，无筛孔，所述一级筛网3、二级筛网4和三级筛网 5的长度分别为L1，L2，L3，且L1>L2>L3。
本实用新型的有益效果为：通过设置不同孔径，不同长度、不同筛孔孔径的筛网，能有效的对中药材进行分类筛分、输送，通过设置在各筛网内的螺旋板对中药材进行连续不间断传输，同时使得筛分后的中药材能自动掉落至出料槽内，提高了筛选效率和自动化程度；通过采用传送带流动加热的方式，能将中药材循环加热，且加热温度可控，防止有效成分的损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型筛选结构示意图；
图3是本实用新型筛选结构剖视图；
图4图3A处放大图；
图5是本实用新型烘干结构示意图；
图中所示：底座1、箱体2、一级筛网3、二级筛网4、三级筛网5、支撑轴6、螺旋板7、导轨8、进料箱9、一级出料槽10、二级出料槽11、三级出料槽 12、从动轮13、主动轮14、转轴15、电动机16、加热箱17、加热杆18、第一传送带19、第二传送带20、第三传送带21、保温罩22。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：
实施例1
如图1所示的一种多级滚筒式中药材筛选烘干一体机，由座1、箱体2、一级筛网3、二级筛网4、三级筛网5、支撑轴6、螺旋板7、导轨8、进料箱9、一级出料槽10、二级出料槽11、三级出料槽12、从动轮13、主动轮14、转轴 15、电动机16、加热箱17、加热杆18、第一传送带19、第二传送带20、第三传送带21和保温罩22。整体结构分为筛选装置和烘干装置两部分，筛选装置即对中药材进行多级筛选，烘干工序位于筛选后的下一道工序，筛选后的中药材进入烘干装置中进行干燥。
筛选装置按照药品流动的流程分为进料装置、分级筛选、出料装置和动力装置。整个筛选装置与箱体2内部，并由底座1支撑。进料装置的进料箱9固定安装在箱体2的端面，如图1所示。分级筛选装置为滚筒式筛选装置，分为三层，分别为一级筛网3，二级筛网4，三级筛网5。一级筛网3内、一级筛网 3和二级筛网4之间、二级筛网4与三级筛网5之间均固定焊接有螺旋板7，一级筛网3内螺旋板7穿过箱体2的端面嵌套与进料箱9内，如图3所示。该设计的原理是：在各筛网旋转的过程中，螺旋板7同步旋转，将进料箱9中的物料源源不断的进行传输，同时固定于各筛网之间的螺旋板7能将筛选后中药材从各筛网中中带出，移至下一道工序。
箱体2上安装有用于支撑旋转的支撑轴6，支撑轴6支撑筛网的一端。筛网的另一端设有与箱体1端面相互嵌套的导轨8，如图3所示，导轨8的作用与支撑轴6的作用相同，起支撑和旋转轨道的作用。
根据筛选要求，一级筛网3上的筛孔孔径大于二级筛网4上的筛孔孔径。三级筛网5上无孔，用于收集从二级筛网4上筛选后的物料。并且各筛网的长度自长到短的顺序为一级筛网3、二级筛网4、三级筛网5。该结构保证了筛选后中药材能有序的从安装在箱体2上的出料槽中移出。如图2所示，每一个筛网对应一个高度不同的出料槽，一级筛网3对应一级出料槽10，二级筛网4对应二级出料槽11，三级筛网5对应三级出料槽12。整个筛选结构的动力系统由安装在底座1上的电动机16提供，电动机带动旋转安装在安装在箱体2上的转轴15转动，通过转轴15上的主动轮14和安装在三级筛网5上的从动轮13相互配合，从而带动整个筛选装置进行工作。
从各出料槽中移出的药材移至与其一一对应的传送带上，即分别为：第一传送带19、第二传送带20和第三传送带21。传送带安装在加热箱17上，加热箱17内部安装有加热杆18，在药材移动过程中进行加热烘干，一方面保证了药材的烘干均匀，另一方面能防止烘干过程中成分的流失。传送带的局部安装有保温罩22。整个烘干结构如图4所示。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。