一种营养大米加工用米糙分离装置的制作方法

文档序号:14335124阅读:593来源:国知局
一种营养大米加工用米糙分离装置的制作方法

本实用新型涉及电商用食品加工设备领域,特别是涉及一种营养大米加工用米糙分离装置。



背景技术:

水稻经过加工得到的初级产物主要为大米,在该初级大米进一步加工的过程中得到精米和副产物,所述副产物俗称为米糠,米糠中包括糠皮、油糠、碎米、糙米等,精米被人们用作主食,而副产物往往用于制作动物饲料,使用价值较低,尤其是副产物中含有的大量的碎米和糙米,完全属于食用级别的碎米。由于碎米的粒度较小,掺和在米糠中,很难将其分离出来,



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种营养大米加工用米糙分离装置,提供了一种可以有效分理出大米中的碎米、谷壳以及其他杂质的米糙分离装置,其具有分离效果好、分离效率高的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种营养大米加工用米糙分离装置,包括米糙分离箱、碎米分离装置、旋转驱动装置、米壳分离装置、大米收集箱、米壳收集箱、支撑架、底座板和行走轮,所述米糙分离箱由左侧板、右侧板、后侧板、底板、固定板和阻挡板构成;所述左侧板和右侧板的底端粘接连接在底板顶端的两侧,左侧板和右侧板的后端粘接连接在后侧板前端的两侧;所述后侧板的底端粘接连接在底板顶端的后侧;所述固定板固定连接在左侧板、右侧板和后侧板内侧的下端;所述左侧板和右侧板上对称设置两个矩形卡槽;所述阻挡板穿过左侧板和右侧板上对称设置的两个矩形卡槽,阻挡板下端贴合在固定板上;所述左侧板、右侧板、后侧板、固定板和阻挡板的内侧构成碎米收集区;所述底板上设置落米口和落杂口,落米口位于碎米分离装置的下端,落米口的下端连接并连通大米收集箱,落杂口设置在落米口的左端,落杂口的下端连接并连通米壳收集箱;所述底板底端的右侧固定连接支撑架;所述大米收集箱、米壳收集箱和支撑架的下端固定连接在底座板上;所述底座板的底端的四角各固定连接一个行走轮;所述碎米分离装置连接安装在固定板上,碎米分离装置的下端穿过固定板;所述旋转驱动装置连接安装在左侧板上,旋转驱动装置连接碎米分离装置;所述米壳分离装置固定连接在底板上,米壳分离装置设置在落米口的右端。

所述碎米分离装置包括落米斗、落米管、分离筒、带有控制阀门的上出米管、下出米管、被动齿轮和圆柱滚子轴承;所述落米斗下端通过落米管连接分离筒;所述分离筒的中端焊接连接在被动齿轮内侧,被动齿轮啮合连接旋转驱动装置;所述分离筒底端焊接连接上出米管,上出米管的上端固定连接在圆柱滚子轴承内侧,圆柱滚子轴承的外侧固定连接在固定板上;所述上出米管下端连接下出米管,下出米管的下端管口穿过固定板,下出米管的下端管口位于落米口的上端;所述分离筒的下端筒体上设置碎米筛米孔。

所述旋转驱动装置由驱动电机、安装板、驱动轴和传动齿轮构成;所述驱动电机通过电机座固定连接在安装板的下端,安装板固定连接在米糙分离箱的左侧板上;所述驱动电机的输出端连接驱动轴,驱动轴的下端固定连接传动齿轮;所述传动齿轮啮合连接被动齿轮。

所述米壳分离装置由风扇、连接板、第一挡板和第二挡板构成;所述风扇固定安装在连接板上,连接板连接安装在底板上,连接板位于落米口的右端;所述连接板左端的两侧粘接连接第一挡板和第二挡板,第一挡板位于落米口的前端,第二挡板位于落米口的后端。所述大米收集箱的左侧箱面上设置箱门。所述米壳收集箱的右侧箱面上设置箱门。

本实用新型的有益效果:本实用新型采用两级筛分的方式进行筛分,首先有效分离大米中的碎米,便于碎米的回收利用,然后将有效谷壳及其他杂质分离出来,便于后续处理,其具有分离效果好、分离效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一;

图2是本实用新型的整体结构示意图二;

图3是本实用新型内部米糙分离箱的结构示意图一;

图4是本实用新型内部米糙分离箱的结构示意图二;

图5是本实用新型内部碎米分离装置的结构示意图;

图6是本实用新型内部分离筒的结构示意图;

图7是本实用新型内部旋转驱动装置的结构示意图;

图8是本实用新型内部米壳分离装置的结构示意图;

图9是本实用新型内部电路图。

图中:米糙分离箱1;左侧板1-1;右侧板1-2;后侧板1-3;底板1-4;落米口1-4-1;落杂口1-4-2;固定板1-5;阻挡板1-6;碎米分离装置2;落米斗2-1;落米管2-2;分离筒2-3;上出米管2-4;下出米管2-5;被动齿轮2-6;圆柱滚子轴承2-7;旋转驱动装置3;驱动电机3-1;安装板3-2;驱动轴3-3;传动齿轮3-4;米壳分离装置4;风扇4-1;连接板4-2;第一挡板4-3;第二挡板4-4;大米收集箱5;米壳收集箱6;支撑架7;底座板8;行走轮9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-9所示,一种营养大米加工用米糙分离装置,包括米糙分离箱1、碎米分离装置2、旋转驱动装置3、米壳分离装置4、大米收集箱5、米壳收集箱6、支撑架7、底座板和行走轮9,所述米糙分离箱1由左侧板1-1、右侧板1-2、后侧板1-3、底板1-4、固定板1-5和阻挡板1-6构成;所述左侧板1-1和右侧板1-2的底端粘接连接在底板1-4顶端的两侧,左侧板1-1和右侧板1-2的后端粘接连接在后侧板1-3前端的两侧;所述后侧板1-3的底端粘接连接在底板1-4顶端的后侧;所述固定板1-5固定连接在左侧板1-1、右侧板1-2和后侧板1-3内侧的下端;所述左侧板1-1和右侧板1-2上对称设置两个矩形卡槽;所述阻挡板1-6穿过左侧板1-1和右侧板1-2上对称设置的两个矩形卡槽,阻挡板1-6下端贴合在固定板1-5上;所述左侧板1-1、右侧板1-2、后侧板1-3、固定板1-5和阻挡板1-6的内侧构成碎米收集区;所述底板1-4上设置落米口1-4-1和落杂口1-4-2,落米口1-4-1位于碎米分离装置2的下端,落米口1-4-1的下端连接并连通大米收集箱5,落杂口1-4-2设置在落米口1-4-1的左端,落杂口1-4-2的下端连接并连通米壳收集箱6;所述底板1-4底端的右侧固定连接支撑架7;所述大米收集箱5、米壳收集箱6和支撑架7的下端固定连接在底座板上;所述底座板的底端的四角各固定连接一个行走轮9;所述碎米分离装置2连接安装在固定板1-5上,碎米分离装置2的下端穿过固定板1-5;所述旋转驱动装置3连接安装在左侧板1-1上,旋转驱动装置3连接碎米分离装置2;所述米壳分离装置4固定连接在底板1-4上,米壳分离装置4设置在落米口1-4-1的右端。

所述碎米分离装置2包括落米斗2-1、落米管2-2、分离筒2-3、带有控制阀门的上出米管2-4、下出米管2-5、被动齿轮2-6和圆柱滚子轴承2-7;所述落米斗2-1下端通过落米管2-2连接分离筒2-3;所述分离筒2-3的中端焊接连接在被动齿轮2-6内侧,被动齿轮2-6啮合连接旋转驱动装置3;所述分离筒2-3底端焊接连接上出米管2-4,上出米管2-4的上端固定连接在圆柱滚子轴承2-7内侧,圆柱滚子轴承2-7的外侧固定连接在固定板1-5上;所述上出米管2-4下端连接下出米管2-5,下出米管2-5的下端管口穿过固定板1-5,下出米管2-5的下端管口位于落米口1-4-1的上端;所述分离筒2-3的下端筒体上设置碎米筛米孔。所述碎米分离装置2在使用时,其工作原理为:被动齿轮2-6在旋转驱动装置3的带动下进行转动,被动齿轮2-6带动分离筒2-3进行转动,当待分离的米糙通过落米斗2-1和落米管2-2落入至分离筒2-3后,在分离筒2-3旋转的作用下,碎米以及细微杂质通过分离筒2-3的下端筒体上设置的碎米筛米孔排出,其分离效果较好、分离效率较高。

所述旋转驱动装置3由驱动电机3-1、安装板3-2、驱动轴3-3和传动齿轮3-4构成;所述驱动电机3-1通过电机座固定连接在安装板3-2的下端,安装板3-2固定连接在米糙分离箱1的左侧板1-1上;所述驱动电机3-1的输出端连接驱动轴3-3,驱动轴3-3的下端固定连接传动齿轮3-4;所述传动齿轮3-4啮合连接被动齿轮2-6。所述旋转驱动装置3在使用时,其工作原理为:所述驱动电机3-1连通电源并开启后,驱动电机3-1带动驱动轴3-3进行转动,驱动轴3-3带动传动齿轮3-4进行转动,传动齿轮3-4带动被动齿轮2-6转动。

所述米壳分离装置4由风扇4-1、连接板4-2、第一挡板4-3和第二挡板4-4构成;所述风扇4-1固定安装在连接板4-2上,连接板4-2连接安装在底板1-4上,连接板4-2位于落米口1-4-1的右端;所述连接板4-2左端的两侧粘接连接第一挡板4-3和第二挡板4-4,第一挡板4-3位于落米口1-4-1的前端,第二挡板4-4位于落米口1-4-1的后端。所述米壳分离装置4在使用时,风扇4-1可以有效将正在散落的大米中的谷壳吹出,谷壳由两端的第一挡板4-3和第二挡板4-4进行阻挡,最终通过落杂口1-4-2落入至米壳收集箱6内部。所述大米收集箱5的左侧箱面上设置箱门。所述米壳收集箱6的右侧箱面上设置箱门。

图9中,M1为驱动电机3-1,K1为驱动电机控制开关,M1通过导线连接电源和驱动电机控制开关K1,K1控制M1的工作状态;M2为风扇4-1内部的电机,K2为风扇开关,M2通过导线连接电源环卫风扇开关K2,K2控制M2的工作状态。

本实用新型的一种营养大米加工用米糙分离装置,其工作原理为:在使用时,首先开启旋转驱动装置3,旋转驱动装置3带动碎米分离装置2进行转动,然后将待筛分清选的大米投入至碎米分离装置2,经碎米分离装置2内部的分离筒2-3将大米中的碎米或是细碎杂物分离至碎米收集区内部,经分离后的大米通过上出米管2-4和下出米管2-5下落,大米落出下出米管2-5时,通过米壳分离装置4内部的风扇4-1进行鼓吹,将大米中的谷壳或是灰尘等吹出,谷壳等杂质落入至米壳收集箱6内部,大米下落至大米收集箱5内部。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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