一种能调节筛面倾角的圆振筛的制作方法

本实用新型涉及圆振筛领域，特别是一种能调节筛面倾角的圆振筛。

背景技术：

圆振筛就是圆振动筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圆，故简称为圆振筛，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

在现有的技术中，申请号：201420756177.X，实用新型名称为一种吊式圆振筛的专利中，其实用新型结构合理，使用效果好，并且整体体积较小，加工成本较低。

上述装置仅在圆振筛安装放置的方便进行了改善，但圆振筛在使用过程中有一个常常遇到的难题，就是矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间。对此设计一种能调节筛面倾角的圆振筛是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种能调节筛面倾角的圆振筛。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种能调节筛面倾角的圆振筛，包括圆振筛本体,所述圆振筛本体上设有筛体外壳，所述筛体外壳后表面加工有一号矩形开口，所述筛体外壳内设有多对梯形豁槽，多对所述梯形豁槽内均设有下支撑框架，每个所述下支撑框架侧表面前端均与多对梯形豁槽中相对应的梯形豁槽内侧表面进行铰链连接，每个所述下支撑框架上表面内侧均加工有一号豁槽，每个所述下支撑框架上表面均铰链连接有上支撑框架，每个所述上支撑框架下表面内侧均加工有与一号豁槽相匹配的二号豁槽，所述下支撑框架和上支撑框架之间设有与一号豁槽和二号豁槽相匹配的筛板，所述筛体外壳内侧表面且位于每个下支撑框架下方均设有水平支撑杆，每个所述水平支撑杆上表面均铰链连接有伸缩端向上的电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆的伸缩端均与相对应的下支撑框架下表面后端进行铰链连接，所述圆振筛本体上设有一号开关、二号开关和市电接口。

所述市电接口的输出端通过导线分别与一号开关、二号开关的输入端进行电性连接，所述一号开关的输出端通过导线与圆振筛本体的输入端进行电性连接，所述二号开关的输出端通过导线与电控伸缩杆的输入端进行电性连接。

所述圆振筛本体后表面设有与一号矩形开口相匹配的矩形挡门。

所述每个所述下支撑框架后表面均设有卡扣，每个所述上支撑框架上表面均设有与卡扣相匹配的卡扣固定座。

所述多对所述梯形豁槽的数量为2-3对。

利用本实用新型的技术方案制作的一种能调节筛面倾角的圆振筛，本实用新型能够方便的对圆振筛筛面倾角进行调节，来适应不同物料在筛面上运行速度，以此来改进物料在筛网上的停留时间，避免较重或较大物料在筛面上堆积。

附图说明

图1是本实用新型所述一种能调节筛面倾角的圆振筛的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种能调节筛面倾角的圆振筛的下支撑框架俯视图；

图3是本实用新型所述一种能调节筛面倾角的圆振筛的侧视图；图中，1、圆振筛本体；2、筛体外壳；3、一号矩形开口；4、梯形豁槽；5、下支撑框架；6、一号豁槽；7、上支撑框架；8、二号豁槽；9、筛板；10、水平支撑杆；11、电控伸缩杆；12、一号开关；13、二号开关；14、市电接口；15、矩形挡门；16、卡扣；17、卡扣固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种能调节筛面倾角的圆振筛，包括圆振筛本体1,所述圆振筛本体1上设有筛体外壳2，所述筛体外壳2后表面加工有一号矩形开口3，所述筛体外壳2内设有多对梯形豁槽4，多对所述梯形豁槽4内均设有下支撑框架5，每个所述下支撑框架5侧表面前端均与多对梯形豁槽4中相对应的梯形豁槽4内侧表面进行铰链连接，每个所述下支撑框架5上表面内侧均加工有一号豁槽6，每个所述下支撑框架5上表面均铰链连接有上支撑框架7，每个所述上支撑框架7下表面内侧均加工有与一号豁槽6相匹配的二号豁槽8，所述下支撑框架5和上支撑框架7之间设有与一号豁槽6和二号豁槽8相匹配的筛板9，所述筛体外壳2内侧表面且位于每个下支撑框架5下方均设有水平支撑杆10，每个所述水平支撑杆10上表面均铰链连接有伸缩端向上的电控伸缩杆11，每个所述电控伸缩杆11的伸缩端均与相对应的下支撑框架5下表面后端进行铰链连接，所述圆振筛本体1上设有一号开关12、二号开关13和市电接口14；所述市电接口14的输出端通过导线分别与一号开关12、二号开关13的输入端进行电性连接，所述一号开关12的输出端通过导线与圆振筛本体1的输入端进行电性连接，所述二号开关13的输出端通过导线与电控伸缩杆11的输入端进行电性连接；所述圆振筛本体1后表面设有与一号矩形开口3相匹配的矩形挡门15；所述每个所述下支撑框架5后表面均设有卡扣16，每个所述上支撑框架7上表面均设有与卡扣16相匹配的卡扣固定座17；所述多对所述梯形豁槽4的数量为2-3对。

本实施方案的特点为，在使用装置前需要检查固定筛板9以及调节筛板9倾角。其中打开矩形挡门5，自一号矩形开口3向筛体外壳2内放置筛板9。首先将筛板9放置在下支撑框架5上的一号豁槽6内，并将上支撑框架7盖上，同时也使筛板9嵌入二号豁槽8内，随后通过卡扣16和卡扣固定座17对下支撑框架5和上支撑框架7进行固定，以此将筛板9进行固定。随后通过二号开关13开启水平支撑杆10支撑的电控伸缩杆11，使电控伸缩杆11启动并顶起下支撑框架5，通过调节下支撑框架5的倾斜角度，继而调节筛板9的倾斜角度。其中梯形豁槽4起到容纳下支撑框架5和上支撑框架7的作用。随后通过一号开关12开启圆振筛本体1进行使用，本实用新型能够方便的对圆振筛筛面倾角进行调节，来适应不同物料在筛面上运行速度，以此来改进物料在筛网上的停留时间，避免较重或较大物料在筛面上堆积。

在本实施方案中，首先通过市电接口14接通电源。其中市电接口14的输出端通过导线分别与一号开关12、二号开关13的输入端进行电性连接，所述一号开关12的输出端通过导线与圆振筛本体1的输入端进行电性连接，所述二号开关13的输出端通过导线与电控伸缩杆11的输入端进行电性连接。在使用装置前需要检查固定筛板9以及调节筛板9倾角。其中打开矩形挡门5，自一号矩形开口3向筛体外壳2内放置筛板9。首先将筛板9放置在下支撑框架5上的一号豁槽6内，并将上支撑框架7盖上，同时也使筛板9嵌入二号豁槽8内，随后通过卡扣16和卡扣固定座17对下支撑框架5和上支撑框架7进行固定，以此将筛板9进行固定。随后通过二号开关13开启水平支撑杆10支撑的电控伸缩杆11，使电控伸缩杆11启动并顶起下支撑框架5，通过调节下支撑框架5的倾斜角度，继而调节筛板9的倾斜角度。其中梯形豁槽4起到容纳下支撑框架5和上支撑框架7的作用。随后通过一号开关12开启圆振筛本体1进行使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。