一种组合式方孔筛的制作方法

本实用新型涉及筛选工具领域，更具体地说，它涉及一种组合式方孔筛。

背景技术：

方孔筛是工业上常用的筛选砂石的工具，材质为不锈钢丝网、原孔铁板。方孔筛设计科学、结构精巧、筛面平整、张紧度高、孔径度高、筛框形状规则、规格齐全，方孔石子筛通常与振筛机配合使用。目前，方孔筛通常都是由多个呈圆筒状的筛体所组成的，并且在使用时需要叠放起来，形成一个套筛，每一个筛体的底端都能够镶嵌到另一个相邻筛体的开口处，由于各筛体只能进行简单的叠放放置，在收纳时会占用较大的体积空间，因此该方孔石子筛具有一定的改进空间。

现有授权公告号为CN205288929U的中国专利提供了一种方孔石子筛，包括若干筛体，筛体包括筛框，若干筛体的内径由下至上依次减小，若干筛体由下至上依次套设，筛体设有锁定机构，当若干筛体处于叠放状态时，锁定机构将相邻筛体之间的摆放位置锁定。该实用新型的方孔石子筛，能够使相邻筛体之间进行套设，从而有效减小占用空间。

但该实用新型需要用特定尺寸的插销将相邻两个筛体固定，插销易丢失，导致相邻筛体间失去锁定件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式方孔筛，其具有无需单独的零件，上下筛体间实现固定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式方孔筛，包括若干筛体，所述筛体包括筛框和安装于筛框底部的筛网，若干所述筛体的内径由上至下依次减小，所述筛体外侧壁下部固定有若干凸块，所述筛体内侧壁竖直设置若干滑移槽，所述凸块和滑移槽相配，所述凸块和滑移槽间设有将凸块固定在滑移槽内的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，凸块沿滑移槽滑移至底部，从而若干筛体依次套设，减小存放时的占用空间。凸块和滑移槽间设有锁紧机构，从而固定相邻筛体间的位置，使其保持叠放状态，且锁紧机构连接于筛体，防止丢失。

进一步的，所述筛体内侧壁上部设有与滑移槽相通的开槽，所述锁紧机构包括滑移设置在开槽顶部的卡块以及驱动卡块朝向开槽滑动的弹簧，所述凸块上设有与卡块配合的卡槽，所述卡块连接有驱动卡块滑移的的驱退组件。

通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，卡块卡紧于卡槽内，从而将凸块固定于开槽内，防止凸块沿滑移槽滑移，导致筛体间失去固定，驱退组件用于驱动卡块离开卡槽。

进一步的，所述驱退组件包括连接于卡块的横杆，所述横杆远离卡块一端延伸至筛体外部，所述筛体开设供横杆上下移动的开口。

通过采用上述技术方案，拨动横杆沿开口向上滑移，从而带动卡块上移离开卡槽，凸块与开槽失去固定。

进一步的，所述卡块底部设有朝向滑移槽的倾斜面。

通过采用上述技术方案，将筛体的凸块沿滑移槽滑移至凸块与开槽相对的位置，旋转筛体，使凸块进入开槽，凸块沿卡块的倾斜面推动卡块上移，当卡槽与卡块相对时，卡块在弹簧作用下卡紧于卡槽内，从而将凸块固定于开槽内，倾斜面使得卡块能卡紧凸块的同时，不影响凸块进入开槽。

进一步的，所述弹簧内套设有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于卡块、另一端连接于通槽顶部。

通过采用上述技术方案，伸缩杆可随卡块的上下移动而自如伸缩，从而伸缩杆不影响卡块的移动，且伸缩杆竖直设置，卡块只能沿伸缩杆的伸缩方向上下移动，防止筛体受到横向的力过大，导致卡块倾斜至离开卡槽。

进一步的，若干所述筛框外侧壁均设有刻度线。

通过采用上述技术方案，当筛体外侧壁的刻度线与筛体上端对准时，凸块在滑移槽中的位置与开槽对齐，方便操作人员快速将凸块旋进开槽内。

进一步的，所述筛网为锥形。

通过采用上述技术方案，增大了筛网的面积，有助于提高筛选速度。

进一步的，所述筛网底部设有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋加强筛网的强度，延长了筛网的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过凸块沿滑移槽滑移至底部，从而若干筛体依次套设，减小存放时的占用空间，且筛体间可通过锁紧机构固定，保持叠放的状态；

2.筛网为锥形，增大了筛网的面积，有助于提高筛选速度。

附图说明

图1为实施例的整体结构立体图；

图2为实施例的正视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图2中B-B方向的剖视图。

图中：1、筛体；11、筛框；12、筛网；121、加强筋；13、刻度线；2、凸块；21、卡槽；3、滑移槽；4、锁紧机构；41、开槽；411、通槽；42、卡块；43、弹簧；44、伸缩杆；5、驱退组件；51、横杆；52、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种组合式方孔筛，如图1所示，包括若干筛体1，筛体1包括筛框11和安装于筛框11底部的筛网12。若干筛体1由上至下依次套设，且若干筛体1的内径由上至下依次减小。筛体1外侧壁下部固定连接有若干凸块2，凸块2沿框体1圆周阵列设置，本实施例的凸块2共4个。筛体1内侧壁开有竖直设置的滑移槽3，凸块2与滑移槽3相配。凸块2沿滑移槽3滑移至底部，从而若干筛体1依次套设，减小存放时的占用空间。

如图1和图3所示，凸块2和滑移槽3间设有锁紧机构4，用于固定相邻筛体1间的位置，使其保持叠放状态。筛体1内侧壁上部开有横向设置的开槽41，开槽41与滑移槽3相通。锁紧机构4包括滑移连接于开槽41顶部的卡块42、凸块2上开设的卡槽21和连接于卡块42的弹簧43。开槽41顶部开有供卡块42滑移的通槽411，弹簧43一端连接于卡块42，另一端连接于通槽411顶部。在弹簧43的弹力作用下，卡块42卡紧于卡槽21内，从而将凸块2固定于开槽41内，防止凸块2沿滑移槽3滑移，导致筛体1间失去固定。

如图1和图3所示，卡块42设有朝向滑移槽3的倾斜面，使得卡块42能卡紧凸块2的同时，不影响凸块2进入开槽41。将筛体1的凸块2沿滑移槽3滑移至凸块2与开槽41相对的位置，旋转筛体1，使凸块2进入开槽41，凸块2沿卡块42的倾斜面推动卡块42上移，当卡槽21与卡块42相对时，卡块42在弹簧43作用下卡紧于卡槽21内，从而将凸块2固定于开槽41内。

如图3所示，弹簧43内套设有伸缩杆44，伸缩杆44一端连接于卡块42、另一端连接于通槽411顶部。伸缩杆44可随卡块42的上下移动而自如伸缩，从而伸缩杆44不影响卡块42的移动，且伸缩杆44竖直设置，卡块42只能沿伸缩杆44的伸缩方向上下移动，防止筛体1（参考图1）受到横向的力过大，导致卡块42倾斜至离开卡槽21。

如图3和图4所示，卡块42连接有驱退卡块42的驱退组件5，用于驱动卡块42离开卡槽21。驱退组件5包括连接于卡块42的横杆51，横杆51上未连接卡块42一端穿透筛体1，且露于筛体1外表面。筛体1开设有供横杆51上下滑移的开口52。拨动横杆51沿开口52向上滑移，从而带动卡块42上移离开卡槽21，凸块2与开槽41失去固定。

如图1所示，筛体1外侧壁刻有若干刻度线13，当筛体1外侧壁的刻度线13与筛体1上端对准时，凸块2在滑移槽3中的位置与开槽41对齐，方便操作人员快速将凸块2旋进开槽41内。

如图2所示，筛网12为锥形，增大了筛网12的面积，有助于提高筛选速度。且筛网下表面设有加强筋121，加强筋121加强筛网12的强度，延长了筛网12的使用寿命。另外，加强筋121沿筛网12的骨架设置，从而不影响方形孔的孔径。

工作原理：将一个筛体1凸块2对准与其套设的下一个筛体1的滑移槽3，并沿其滑移。当该筛体1外侧壁的刻度线13对准与其套设的下一个筛体1的上端时，凸块2与开槽41对准，旋转筛体1，使凸块2进入开槽41，凸块2沿卡块42的倾斜面推动卡块42上移，当卡槽21与卡块42相对时，卡块42在弹簧43作用下卡紧于卡槽21内，从而将凸块2固定于开槽41内，下上筛体1间保持叠放的状态。使用完毕后，向上拨动横杆51，使其带动卡块42离开卡槽21，随后旋转筛体1，使凸块2回到滑移槽3内，向上抬起筛体1，即可使上下两个筛体1分离。倒出筛选后的砂石后，将一个筛体1凸块2对准与其套设的下一个筛体1的滑移槽3，并沿其滑移至滑移槽3底部，若干筛体1由上至下依次套设，减小存放时的占用空间，且筛体1间组装时，无多余零件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。