一种种子风选机的风选设备通风结构的制作方法

本实用新型属于种子分选机技术领域，具体涉及一种种子分选机的风选设备通风结构。

背景技术：

现有的种子分选机的风选设备多采用直接进风的方式，如公开号为CN205518629U的专利公开了一种新型的种子分选设备，其进风方式是由四周的壳体开孔直接进风，风力进入设备后无法控制风速和风向，造成风选效果差，浪费风机较多的功率。同时，该设备不能满足筛选的使用效果，且风机壳体进风孔制造困难，增加了制造成本，降低了壳体的使用强度。另外，该设备筛选后的种子和灰尘可以从四周开的透风孔中掉落出来，不仅容易污染环境，还需要打扫提高了用工成本。除此之外该设备对风力没有自动控制的作用，最多实现对一种种子进行风选，不具备系列化、现代化的生产理念。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种使用方便、强度高、风选效果好、安全系数高、环保、制造容易的种子分选机的风选设备通风结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种种子分选机的风选设备通风结构，包括透风盘以及设置在透风盘下方的风槽，所述透风盘与风槽之间留有间隙，所述风槽的侧壁上均匀布设有多根引风管且引风管与风槽连通，所述引风管上设有入风口。

进一步地，所述引风管斜穿入风槽的侧壁上。

进一步地，所述引风管斜穿入风槽的接触角为5-30°。

进一步地，所述入风口上设有电磁阀。

进一步地，所述透风盘为圆盘形，所述风槽为顶部敞口的环形凹槽。

进一步地，所述透风盘和风槽同心布设，同心度控制在10-100mm内。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型的种子分选机的风选设备通风结构主要包括透风盘、风槽、引风管和入风口，能更好地控制风力的方向和速度，明显提高了种子风选的效果，而且可以大大节约风机的有效使用效率，降低设备制造难度。同时，本实用新型在风槽的侧壁上均匀布设多根引风管，引风管使风力作用分散的更为均匀，更好控制风选效果，不会将杂质留在筛选后的种子中，也不会将种子吹入除尘设备造成浪费。另外，本实用新型结构简单，降低了制造时的难度，也节约了用工成本和制造时间，制造后不易出现变形和应力集中的现象。

2、本实用新型引风管斜穿入风槽的接触角为5-30°，有效降低了风阻，便于种子风选，同时，引风管可直接使用钢管标准件，引风管及风槽等各组件原料廉价容易得到。

3、本实用新型在入风口上设有电磁阀，实现了自动控制，对风力的调节作用更加准确，而且代替了人工手动调节，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型引风管与风槽的连接示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、透风盘；2、风槽；3、引风管；4、电磁阀；5、入风口；A、接触角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种种子分选机的风选设备通风结构，包括透风盘1以及设置在透风盘1下方的风槽2，透风盘1为圆盘形，风槽2为顶部敞口的环形凹槽，由槽钢或钢板拼焊制得，透风盘1和风槽2同心布设且同心度控制在10-100mm内，透风盘1与风槽2之间留有间隙，风槽2的侧壁上均匀布设有多根引风管3且引风管3与风槽2连通，引风管3斜穿入风槽2的侧壁上且引风管3斜穿入风槽2的接触角A为5-30°，引风管3上设有入风口5，入风口5上设有电磁阀4。

使用时，风力因风机的吸引力作用进入引风管3并通过电磁阀4控制引风管3内的风力风速，然后风力由引风管3进入风槽2内，由于风槽2的侧壁上均匀布设多根引风管3且引风管3斜穿入风槽2的接触角A为5-30°，风在风槽2旋转并均匀分布，风力均匀与种子充分接触大幅提升种子风选质量，然后风沿透风盘1和风槽2之间的间隙排出并带走杂质。