一种用于大米生产线入口处的收集装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种用于大米生产线入口处的收集装置。

背景技术：

原材料大米经过去石、打磨、筛选等工序后加工成为市场上售卖的大米，对大米进行加工工序之前，需要将原材料大米倾倒至原材料米仓内，原材料米仓将原材料大米传送至加工工位，在原材料米仓的入口安装有滤网，滤网对原材料大米中掺杂的较大的杂质进行初步过滤。

但是，需要工作人员对滤网上的杂质进行拾取而增加了工作人员的工作量，且滤网的承重能力较差，工作人员在滤网上拾取杂质而易产生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于大米生产线入口处的收集装置，自动对滤网上的杂质进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于大米生产线入口处的收集装置，包括：连通于外部抽风管路的抽风壳体；驱动所述抽风壳体在滤网上方移动的、以使所述抽风壳体对滤网表面的杂质进行吸取的驱动组件；以及，设于所述抽风壳体上的、用于对滤网上的杂质进行清扫的清扫组件。

通过采用上述技术方案，抽风壳体连通于抽风管路而对滤网上的杂质进行吸取，驱动组件驱动抽风壳体移动，使抽风壳体对滤网上各处的杂质均进行吸取，抽风壳体移动时带动清扫组件移动，清扫组件对滤网上的杂质进行清扫而利于杂质与滤网分离，进而利于抽风壳体对滤网上的杂质进行吸取，与人工对滤网上的杂质进清理的方式相比，抽风壳体对杂质进行吸取的方式减少工作人员的工作量且安全性较高。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括：设于所述抽风壳体上位于所述滤网两侧的滑块；供一侧所述滑块螺纹连接的丝杠；供另一侧所述滑块滑动连接的滑杆；以及，驱动所述丝杠转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠带动抽风壳体一侧的滑块移动而使滑块带动抽风壳体移动，位于抽风壳体另一侧的滑块沿滑杆移动，滑杆对抽风壳体的另一侧起到承载作用而使抽风壳体稳定的移动。

本实用新型的进一步设置，所述清扫组件包括：设于所述抽风壳体上的连杆；以及，设于所述连杆远离所述抽风壳体一端的毛刷。

通过采用上述技术方案，抽风壳体移动时带动毛刷移动，毛刷对滤网上的杂质进行清扫而利于杂质与滤网分离，进而利于抽风壳体对滤网上的杂质进行吸取。

本实用新型的进一步设置，所述连杆包括：设于所述抽风壳体上的固定杆；滑动连接于所述固定杆内的、承载所述毛刷的滑动杆；以及，螺纹连接于所述滑动杆且抵接于所述固定杆的抵接螺栓。

通过采用上述技术方案，滑动杆通过抵接螺栓固定于固定杆的方式便于拆卸以及安装毛刷，而便于对毛刷进行更换。

本实用新型的进一步设置，所述抽风壳体的侧壁上转动连接有带动所述固定杆转动的转轴；所述固定杆上滑动连接有沿垂直于所述固定杆的轴向方向设置的抵接杆；所述抵接杆上设有隔挡板；所述抵接杆套设有位于所述隔挡板与所述固定杆之间的、用于推动所述隔挡板、以使所述抵接杆抵接于所述抽风壳体侧壁的压缩弹簧；所述抽风壳体的侧壁设有供所述清扫组件在转动至容置于抽风壳体内容置位以及对杂质进行清扫的清扫位时、分别供所述抵接杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案，需要对滤网上的杂质进行清扫时，使清扫组件处于清扫位，并使抵接杆插接于插孔内，压缩弹簧推动隔挡板朝向远离固定杆的方向移动，固定杆带动抵接杆朝向远离固定杆的方向移动，而使抵接杆插接于插孔内，在抵接杆插接于插孔内时，隔挡板抵接于抽风壳体的侧壁，而使抵接杆不易脱离固定杆，对滤网上的杂质清扫之后，朝向抽风壳体的内侧推动抵接杆，使抵接杆脱离插孔并以转轴为轴心转动清扫组件，当清扫组件转动至容置位时，抵接杆插接于插孔内，使清扫组件稳定的固定于抽风壳体内，有效节省了空间。

本实用新型的进一步设置，所述抽风壳体的侧壁在两个所述插孔之间设有供所述抵接杆滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对抵接杆的移动路径起到导向作用，利于抵接杆滑动至插孔处并插入插孔内。

本实用新型的进一步设置，所述抵接杆滑动连接于所述滑槽的一端设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减少了抵接杆和滑槽之间的摩擦力，便于抵接杆在滑槽内滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过提供一种用于大米生产线入口处的收集装置，包括：连通于外部抽风管路的抽风壳体；驱动所述抽风壳体在滤网上方移动的、以使所述抽风壳体对滤网表面的杂质进行吸取的驱动组件；以及，设于所述抽风壳体上的、用于对滤网上的杂质进行清扫的清扫组件。

抽风壳体连通于抽风管路而对滤网上的杂质进行吸取，驱动组件驱动抽风壳体移动，使抽风壳体对滤网上各处的杂质均进行吸取，抽风壳体移动时带动清扫组件移动，清扫组件对滤网上的杂质进行清扫而利于杂质与滤网分离，进而利于抽风壳体对滤网上的杂质进行吸取，与人工对滤网上的杂质进清理的方式相比，抽风壳体对杂质进行吸取的方式减少工作人员的工作量且安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于大米生产线入口处的收集装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中抽风壳体、插孔、滑槽；清扫组件、转轴、抵接杆、隔挡板和压缩弹簧的连接关系示意图；

图3是本实用新型实施例中固定杆、压缩弹簧、隔挡板、抵接杆和滚珠的连接关系示意图。

附图标记：1、抽风壳体；11、插孔；12、滑槽；2、驱动组件；21、滑块；22、丝杠；23、滑杆；24、驱动电机；3、清扫组件；31、连杆；311、固定杆；312、滑动杆；313、抵接螺栓；32、毛刷；4、转轴；5、抵接杆；6、隔挡板；7、压缩弹簧；8、滚珠；9、下料槽；10、滤网；13、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于大米生产线入口处的收集装置，如图1所示，包括：连通于外部抽风管路的抽风壳体1；驱动抽风壳体1在滤网10上方移动的驱动组件2；工作人员将原材料大米倾倒至下料槽9内，下料槽9底部安装的滤网10对原材料大米进行初步过滤，原材料大米通过滤网10而下渗至用于暂时存储原材料大米的储米仓内，体积较大的杂质被隔挡于滤网10表面，驱动组件2驱动抽风壳体1移动而使抽风壳体1对滤网10上的杂质进行吸取，有效减少了工作人员清理杂质的工作量，且由于滤网10的承重力较小，工作人员对滤网10上的杂质进行清理时，滤网10破损易对工作人员造成伤害，抽风壳体1对滤网10上的杂质进行吸取而有效避免滤网10损坏而对工作人员造成伤害的问题。

驱动组件2包括：固定于抽风壳体1两侧的滑块21；供其中一个滑块21螺纹连接的丝杠22；供另一个滑块21滑动连接的滑杆23；以及，驱动丝杠22转动的驱动电机24；驱动电机24驱动丝杠22转动，丝杠22带动抽风壳体1一侧的滑块21移动而使滑块21带动抽风壳体1移动，位于抽风壳体1另一侧的滑块21沿滑杆23移动，滑杆23对抽风壳体1的另一侧起到承载以及导向作用而使抽风壳体1稳定的移动。

如图1和图2所示，抽风壳体1的下方装配有用于对滤网10上的杂质进行清扫的清扫组件3；清扫组件3包括：装配于抽风壳体1上的连杆31；以及，固定于连杆31底部的毛刷32；抽风壳体1移动时带动毛刷32移动，毛刷32对滤网10上的杂质进行清扫而利于杂质与滤网10分离，进而利于抽风壳体1对滤网10上的杂质进行吸取。

连杆31包括：装配于抽风壳体1上的固定杆311；沿固定杆311的轴向滑动连接于固定杆311内的滑动杆312；以及，螺纹连接于滑动杆312且抵接于固定杆311的抵接螺栓313；滑动杆312远离固定杆311的一端与毛刷32一体加工成型，滑动杆312通过抵接螺栓313固定于固定杆311的方式便于拆卸以及安装毛刷32，而便于对毛刷32进行更换。

抽风壳体1的侧壁上转动连接有一转轴4，转轴4用于承载和固定固定杆311，固定杆311上滑动连接有抵接于抽风壳体1侧壁的抵接杆5，抵接杆5上固定有隔挡板6，隔挡板6与固定杆311之间固定有压缩弹簧7，压缩弹簧7套于抵接杆5，抽风壳体1的侧壁上开设有两个供抵接杆5插入的插孔11，压缩弹簧7对隔挡板6的推动作用使隔挡板6带动抵接杆5抵接于抽风壳体1的内壁，当抵接杆5移动至插孔11处时，被推动的抵接杆5插入插孔11内，两个插孔11的位置分别设置在清扫组件3转动至对滤网10上的杂质进行清扫时以及清扫组件3转动至贴近抽风壳体1下端面时、供抵接杆5插接的位置，抵接杆5插接于插孔11内而使清扫组件3不易出现晃动。

如图2和图3所示，下料槽9的一侧开设有供抽风壳体1容置的容纳槽13，清理滤网10上的杂质之后，转动清扫组件3而使清扫组件3贴近抽风壳体1的下端面；抽风壳体1与清扫组件3容置于容置槽内而有效节省了空间，抽风壳体1的侧壁上开设有位于两个插孔11之间的滑槽12，滑槽12的截面呈弧形，滑槽12对抵接杆5的移动路径起到导向作用，利于抵接杆5滑动至插孔11处并插入插孔11内；抵接杆5滑动连接于滑槽12的一端安装有滚珠8，滚珠8的设置减少了抵接杆5和滑槽12之间的摩擦力，便于抵接杆5在滑槽12内滑动。

工作过程以及原理：抽风壳体1连通于抽风管路而对滤网10上的杂质进行吸取，驱动组件2驱动抽风壳体1移动，使抽风壳体1对滤网10上各处的杂质均进行吸取，抽风壳体1移动时带动清扫组件3移动，清扫组件3对滤网10上的杂质进行清扫而利于杂质与滤网10分离，进而利于抽风壳体1对滤网10上的杂质进行吸取。