一种具有筛选功能的人工智能送料机构的制作方法

本实用新型涉及一种送料机构，具体为一种具有筛选功能的人工智能送料机构。

背景技术：

当前，随着我国经济的快速发展与科学技术的迅速进步，生产力得到提高，在对于豆制品，谷物等进行加工的行业往往需要挑选优质的原料进行加工，但是人工筛选的方式，不仅劳动强度大，长时间工作时间，容易造成员工耳晕目眩，同时难以保持筛选质量，如此一来存在极大的问题，而随着现有技术的发展，人工智能逐渐出现在人们的失业，同样的如何将人工智能运用于生产加工中是一个需要思考解决的问题。

因此，需要设计一种具有筛选功能的人工智能送料机构来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的人工智能送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的人工智能送料机构，包括投料筒、机壳、蜂鸣器、一级分筛板、连接杆、控制面板、显示屏、操作按键、支撑腿、弹簧、振动电机、斜板、二级分筛板、送料斗、隔板、三级储存室、一级螺旋叶、储存筒、二级螺旋叶、一级储存室、送料电机、二级储存室、下料斗、供电模块、处理器、筛选模块和下料模块，所述投料筒固定安装在机壳的上方，且投料筒穿过机壳并与其内部相连接，所述机壳左侧端固定安装的控制面板上安装有显示屏和操作按键，且控制面板顶部固定安装有蜂鸣器，所述机壳内部设置的一级分筛板和二级分筛板分别通过其两侧的弹簧固定安装在机壳内壁上，且一级分筛板与二级分筛板之间通过连接杆相连接，所述一级分筛板和二级分筛板上方分别设置有一级螺旋叶和二级螺旋叶，所述二级分筛板的底部固定安装有振动电机，所述振动电机下方设置的斜板固定安装在机壳内部，所述机壳通过右端面固定安装的三个送料斗与其右侧设置的储存筒相连接，所述储存筒内部固定安装的两块隔板将其内部分为从上往下依次排列的一级储存室、二级储存室和三级储存室，所述储存筒右侧端固定安装的三个送料电机分别与一级储存室、二级储存室和三级储存室相对应，所述送料电机外侧固定安装有下料斗，所述操作按键和供电模块的输出端分别与处理器的输入端电性连接，所述处理器的输出端分别与蜂鸣器和显示屏的输入端电性连接，所述处理器的输出端分别与筛选模块和下料模块的输入端电性连接，所述筛选模块的输出端分别与振动电机、一级螺旋叶和二级螺旋叶的输入端电性连接，所述下料模块的输出端与送料电机的输入端电性连接。

进一步的，所述机壳底部固定安装有支撑腿。

进一步的，所述一级分筛板设置在二级分筛板的上方。

进一步的，所述送料斗分别与一级储存室、二级储存室和三级储存室相连接。

进一步的，所述显示屏设置在操作按键的上方。

进一步的，所述送料斗的分别与一级分筛板、二级分筛板和机壳底部相平行。

进一步的，所述连接杆设置在一级分筛板和二级分筛板的左侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用简单合理的结构设计，造型新颖，功能实用，能够根据原料的不同悬着不同规格的筛选板，从而对原料进行充分合理的筛分，提高加工效率的同时增加生产效益，三级储存室的设计能够合理的对分筛后的原料进行储存，同时极大的降低了加工成本，简单易操作的控制面板方便工作人员进行操作，同时自动化的机械结构能够智能的筛分原料并进行送料，从而有效的提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的原理框图；

附图标记中：1、投料筒；2、机壳；3、蜂鸣器；4、一级分筛板；5、连接杆；6、控制面板；7、显示屏；8、操作按键；9、支撑腿；10、弹簧；11、振动电机；12、斜板；13、二级分筛板；14、送料斗；15、隔板；16、三级储存室；17、一级螺旋叶；18、储存筒；19、二级螺旋叶；20、一级储存室；21、送料电机；22、二级储存室；23、下料斗；24、供电模块；25、处理器；26、筛选模块；27、下料模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选功能的人工智能送料机构，包括投料筒1、机壳2、蜂鸣器3、一级分筛板4、连接杆5、控制面板6、显示屏7、操作按键8、支撑腿9、弹簧10、振动电机11、斜板12、二级分筛板13、送料斗14、隔板15、三级储存室16、一级螺旋叶17、储存筒18、二级螺旋叶19、一级储存室20、送料电机21、二级储存室22、下料斗23、供电模块24、处理器25、筛选模块26和下料模块27，投料筒1固定安装在机壳 2的上方，且投料筒1穿过机壳2并与其内部相连接，机壳2左侧端固定安装的控制面板6上安装有显示屏7和操作按键8，且控制面板6顶部固定安装有蜂鸣器3，机壳2内部设置的一级分筛板4和二级分筛板13分别通过其两侧的弹簧10固定安装在机壳2内壁上，且一级分筛板4与二级分筛板13之间通过连接杆5相连接，一级分筛板4和二级分筛板13上方分别设置有一级螺旋叶17 和二级螺旋叶19，二级分筛板13的底部固定安装有振动电机11，振动电机11 下方设置的斜板12固定安装在机壳2内部，机壳2通过右端面固定安装的三个送料斗14与其右侧设置的储存筒18相连接，储存筒18内部固定安装的两块隔板15将其内部分为从上往下依次排列的一级储存室20、二级储存室22和三级储存室16，储存筒18右侧端固定安装的三个送料电机21分别与一级储存室20、二级储存室22和三级储存室16相对应，送料电机21外侧固定安装有下料斗23，操作按键8和供电模块24的输出端分别与处理器25的输入端电性连接，处理器25的输出端分别与蜂鸣器3和显示屏7的输入端电性连接，处理器25的输出端分别与筛选模块26和下料模块27的输入端电性连接，筛选模块26的输出端分别与振动电机11、一级螺旋叶17和二级螺旋叶19的输入端电性连接，下料模块27的输出端与送料电机21的输入端电性连接。

进一步的，机壳2底部固定安装有支撑腿9，便于固定，并能够防潮。

进一步的，一级分筛板4设置在二级分筛板13的上方，便于多级筛选原料。

进一步的，送料斗14分别与一级储存室20、二级储存室22和三级储存室 16相连接，便于分类储存原料。

进一步的，显示屏7设置在操作按键8的上方，便于工作人员操作。

进一步的，送料斗14的分别与一级分筛板4、二级分筛板13和机壳2底部相平行，方便送料。

进一步的，连接杆5设置在一级分筛板4和二级分筛板13的左侧端。

工作原理：工作时，工作人员通过控制面板6上的操作按键8配合显示屏7 进行加工操作，随后信号通过处理器25处理后给筛选模块26和下料模块27下达指令从而开始工作，于此同时将原料从投料筒投1入机壳2内并落在一级分筛板4上，同时振动电机11工作并带动二级分筛板13振动，而一级分筛板4 在连接杆5的连接作用下产生联动从而对原料进行筛选，一级螺旋叶17和二级螺旋叶19工作不断的将堆积过高的物料进行筛动，从而充分的提高筛选效率，筛选后的物料经过送料斗14分别进入出储存筒18中的一级储存室20、二级储存室22和三级储存室16进行储存，当收到送料信号后即控制相应储存室连接的对应送料电机21送料并从下料斗23排出，从而实现自动化的筛选送料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。