一种水平转子离心机的制作方法

本实用新型属于分离提取设备领域，尤其涉及一种水平转子离心机。

背景技术：

离心机可以产生相当高的角速度，使离心力远远大于重力，从而借助离心力使比重不同的物质进行分离，于是溶液中的悬浮物质便易于沉淀析出；又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。现有的水平转子离心机主要由壳体、壳体内胆、离心旋转支架和和驱动电机组成，离心吊篮挂在离心旋转支架上，驱动电机带动离心旋转支架时，离心吊篮随着离心旋转支架转动的速度升高后由垂直状态转为水平状态，这时在离心机壳体内胆内转动的离心旋转支架和离心吊篮就像风扇一般，产生很大的噪音，也形成了很大的风阻，产生风阻就需要驱动电机更大的扭矩力，从而增加了离心机工作的耗电及离心分离效果，同时产生的风阻也会影响离心旋转的稳定，较大程度的噪音影响使用者的心情。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平转子离心机，能够有效的减少离心机工作过程中离心架转盘转动产生的风阻力，有效的减少电机功率损耗以及减少噪音的产生，同时也能更好的保证离心分离的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种水平转子离心机，包括壳体、与壳体连接的盖体、通过固定座安装在壳体内底部的驱动电机，壳体上设置有控制面板；所述壳体内匹配设置有内胆，内胆里设置有与驱动电机连接固定的离心架转盘，离心架转盘匹配在内胆内，离心架转盘上阵列设置有若干管槽，管槽内设置有离心吊篮，所述离心架转盘内设置有与管槽相通且可让离心吊篮在其内旋转摆动的转盘腔；所述管槽的两侧设置有与离心吊篮匹配的侧支板，侧支板上设置有旋转槽；离心吊篮的两侧设置有与旋转槽匹配的凸柱；所述离心吊篮上设置有放置离心管的固定孔。

所述离心架转盘具有弧度I，所述内胆设置有弧度II；所述内胆内壁与离心架转盘外壁之间形成导风通道。

所述弧度I从上至下分为导风I段、切风段和导风II段；所述导风通道与弧度I之间从下至下依此分为导流I腔、稳流腔和导流II腔。

所述弧度I的切风段与弧度II不属于同心圆弧度。

所述离心架转盘分别设置有与离心架转盘一体且可与离心吊篮实现抵接的上环形抵挡板和环形支撑板。

所述离心吊篮上设置的固定孔为单孔或多孔。

所述离心架转盘设置有中心凹槽，中心凹槽与各个管槽相交贯通。

本实用新型的有益效果是：

与以往技术相比，本实用新型在离心架转盘内设置有与管槽相通的转盘腔，管槽内设置有离心吊篮，将离心管放置在离心吊篮内进行离心分离时，离心吊篮带着离心管在转盘腔内旋转摆动，离心吊篮随着离心架转盘的转动从垂直状态至水平状态，相对于壳体而言离心架转盘转动时，而离心吊篮处在离心架转盘的转盘腔内且是相对静止的，这样离心吊篮在离心分离时就不会产生风阻，从而减少驱动电机功率的损耗，同时也避免风阻产生噪音；离心架转盘具有弧度I，壳体设置有弧度II，离心架转盘与壳体之间形成导风通道，在离心架转盘在转动的过程中，导风通道会让离心架转盘的转动更平稳，这是根据风力学原理产生的效应，这样更好的保证了离心分离的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型主视方向的剖面图；

图3是本实用新型离心架转盘俯视方向的示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型在作进一步的阐述。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种水平转子离心机，包括壳体1、与壳体1连接的盖体2、通过固定座3安装在壳体1内底部的驱动电机4，壳体1上设置有控制面板5；所述壳体1内匹配设置有内胆1-1，内胆1-1里设置有与驱动电机4连接固定的离心架转盘6，离心架转盘6匹配在内胆1-1内，离心架转盘6上阵列设置有若干管槽7，管槽7内设置有离心吊篮8，所述离心架转盘6内设置有与管槽7相通且可让离心吊篮8在其内旋转摆动的转盘腔9，离心吊篮8的旋转摆动均在转盘腔9内完成；所述管槽7的两侧设置有与离心吊篮8匹配的侧支板7-1，侧支板7-1上设置有旋转槽10；离心吊篮8的两侧设置有与旋转槽10匹配的凸柱11；所述离心吊篮8上设置有放置离心管12的固定孔13。

所述离心架转盘6具有弧度I14，所述内胆1-1设置有弧度II15；所述内胆1-1内壁与离心架转盘6外壁之间形成导风通道16。

所述弧度I14从上至下分为导风I段14-1、切风段14-2和导风II段14-3；所述导风通道16与弧度I14之间从下至下依此分为导流I腔16-1、稳流腔16-2和导流II腔16-3。

所述弧度I14的切风段14-2与弧度II15不属于同心圆弧度。

所述离心架转盘6分别设置有与离心架转盘6一体且可与离心吊篮8实现抵接的上环形抵挡板17和环形支撑板18（本文的18和7-1是两个不同的概念，请申请人认真阅读区分）。

所述离心吊篮8上设置的固定孔为单孔或多孔。

所述离心架转盘6设置有中心凹槽19，中心凹槽19与各个管槽相交贯通。

本实用新型的工作原理如下：

在进行离心分离时，将需要分离的物质倒进离心管12内，然后将离心管12放置在离心吊篮8中，按下盖体2与壳体1扣压关闭，在控制面板5上操控离心机启动，驱动电机4带动离心架转盘6进行加速转动；在离心架转盘6加速转动的过程中，离心吊篮8随着离心架转盘6的转动从垂直状态至水平状态，直至与离心架转盘6的上环形抵挡板17抵接，离心吊篮8带着离心管12一起逐渐向上旋转摆动；在离心架转盘6转动工作的过程中，壳体1外壁弧度I14的导风I段14-1、切风段14-2和导风II段14-3在转动的过程中能和气流接触、最大化的将风力阻值降低，壳体1与离心架转盘6之间形成导风通道16，离心架转盘6上弧度I14的切风段14-2与壳体1上的弧度II15属于同心圆弧度，因此导风通道16的导流I腔16-1、稳流腔16-2和导流II腔16-3根据风力学原理对离心架转盘6的转动起到平稳的作用，更好的保证离心分离的效果，在离心分离完成后通过控制面板停止离心机工作时离心吊篮8和离心管12自动恢复至垂直状态。

以上对本实用新型实施例所提供的一种水平转子离心机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。