一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置的制作方法

文档序号:14579066发布日期:2018-06-02 03:02阅读:573来源:国知局
一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置的制作方法

本实用新型属于螺旋溜槽设备技术领域,具体涉及一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置。



背景技术:

螺旋溜槽是一种结构简单、操作方便的选矿设备,其适用于分选具有比重差异的矿石,如金矿、铁矿、钛铁矿、硫铁矿、铬铁矿、锡矿、钨矿、钽铌矿、锆英砂、金红石、独居石以及磷乙矿等矿石。其选矿原理是:含水的矿浆从溜槽的顶部沿螺旋槽自由流下,由于重矿砂与其它砂粒存在比重差异,重矿砂和其它砂粒受不同离心力作用而逐渐分开,重矿砂留在螺旋槽滑道内侧,其它砂粒和矿泥等则在螺旋槽滑道外侧,最后再在螺旋槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物,从而达到分选的目的。

但是,现有技术中进入螺旋溜槽给矿器内的矿浆浓度和矿浆量分布不均匀,导致了经分料管进入各螺旋溜槽的矿浆浓度和给矿量也不均匀,从而影响螺旋溜槽的选别效果,造成选矿技术指标的波动,精矿回收率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,包括有控制器、筒体、搅拌机构、进料管、加热装置、液位传感器、回流管和若干个分料管,所述筒体顶部设置有上盖,所述搅拌机构包括有电机、电机支架以及与电机连接的转轴,所述电机支架和进料管均分别设置在上盖上,所述电机支架位于上盖中心位置,所述电机设置在电机支架上,所述转轴上设置有若干个位于筒体内的搅拌桨;所述加热装置环绕设置在筒体侧壁上,所述液位传感器设置在筒体内,所述回流管设置在筒体底部,所述若干个分料管均匀分布设置在筒体侧壁上且位于同一水平面上,所述回流管和分料管上均分别设置有闸阀,所述加热装置、液位传感器、电机和闸阀均分别与控制器电性连接。

优选的,所述加热装置位于回流管上方。

优选的,所述筒体侧壁上还设置有振动器,所述振动器与控制器电性连接。

优选的,所述筒体内还设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器电性连接。

优选的,所述加热装置加热方式为电磁加热。

优选的,所述闸阀为电磁球阀。

有益效果:

(1)本实用新型的一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,可对筒体内的矿浆进行搅拌和加热处理,同时分料管均匀分布在筒体侧壁上且位于同一水平面上,从而保证筒体内矿浆浓度和矿浆量分布均匀,从各个分料管排出的矿浆浓度和矿浆量也一致,避免了选矿技术指标的波动,精矿回收率得到提高。

(2)本实用新型的一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,可通过液位传感器和温度传感器实时监测筒体内的情况,保证装置的正常运行;矿浆经搅拌后加速从分料管排出,同时筒体侧壁上还设置有振动器,可防止分料管下料时发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1-筒体,2-进料管,3-加热装置,4-液位传感器,5-回流管,6-分料管,7-上盖,8-电机,9-电机支架,10-转轴,11-搅拌桨,12-闸阀,13-振动器,14-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1-2所示,一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,包括有控制器、筒体1、搅拌机构、进料管2、加热装置3、液位传感器4、回流管5和若干个分料管6,所述筒体1顶部设置有上盖7,所述搅拌机构包括有电机8、电机支架9以及与电机8连接的转轴10,所述电机支架9和进料管2均分别设置在上盖7上,所述电机支架9位于上盖7中心位置,所述电机8设置在电机支架9上,所述转轴10上设置有若干个位于筒体1内的搅拌桨11;所述加热装置3环绕设置在筒体1侧壁上,所述液位传感器4设置在筒体1内,所述回流管5设置在筒体1底部,所述若干个分料管6均匀分布设置在筒体1侧壁上且位于同一水平面上,所述回流管5和分料管6上均分别设置有闸阀12,所述加热装置3、液位传感器4、电机8和闸阀12均分别与控制器电性连接;所述加热装置3位于回流管5上方;所述筒体1侧壁上还设置有振动器13,所述振动器13与控制器电性连接;所述筒体1内还设置有温度传感器14,所述温度传感器14与控制器电性连接;所述加热装置3加热方式为电磁加热;所述闸阀12为电磁球阀。

本实施例的工作原理:矿浆从进料管2进入到筒体1内,开始时回流管5和分料管6上的闸阀12均为关闭状态,加热装置3对筒体1内的矿浆进行加热,搅拌机构对筒体1内的矿浆进行搅拌。当筒体1内矿浆液面超过分料管6一定高度后,打开分料管6上的闸阀12,矿浆就从各个分料管6处均匀排出,并通过控制进料管2进料速度而使筒体1内的矿浆液面保持稳定。给料结束后,筒体1底部还剩余一些矿浆,可打开回流管5上的闸阀12,从而矿浆回流至上一级的给料机构。

本实用新型的一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,可对筒体1内的矿浆进行搅拌和加热处理,同时分料管6均匀分布在筒体1侧壁上且位于同一水平面上,从而保证筒体1内矿浆浓度和矿浆量分布均匀,从各个分料管6排出的矿浆浓度和矿浆量也一致,避免了选矿技术指标的波动,精矿回收率得到提高。

本实用新型的一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置,可通过液位传感器4和温度传感器14实时监测筒体1内的情况,保证装置的正常运行;矿浆经搅拌后加速从分料管6排出,同时筒体1侧壁上还设置有振动器13,可防止分料管6下料时发生堵塞;加热装置3位于回流管5上方,可提高对矿浆的加热效果,且电磁加热均匀且稳定,易于控制加热温度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。

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