本实用新型涉及催化装填技术领域，尤其涉及一种振动筛。
背景技术：
在使用催化剂的时候由于经常会有多种尺寸的催化剂混合在一起，为了方便使用经常需要对其进行分类，这就需要用到振动筛，然而当前的振动筛结构都相对复杂，并且使用的时候安装调整不够方便。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种振动筛，结构简单，安装调整十分方便。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种振动筛，包括筛料装置和支撑架，筛料装置设置在支撑架的上方；所述筛料装置包括筛网和筛架，在筛架上设有若干排辊轴导轨，每排辊轴导轨数量为2个，在每排的两个辊轴导轨之间设有辊轴，辊轴的两端插入辊轴导轨上的轴孔内，筛网担在辊轴上；在筛架的下方设有角型减震器，角型减震器固定设置在支撑架上，在每层筛网一侧的筛架上设有出料管，在最上层筛网的上方设有盖板，在盖板上设有进料口和粉尘抽吸口。
进一步的，筛架上共设有三层筛网，从上到下每层筛网的网眼依次变小。
进一步的，所述支撑架包括固定支撑部与活动支撑部，在固定支撑部上设有液压缸，液压缸的活塞杆与活动支撑部固定连接。
进一步的，所述盖板通过锁紧装置固定在筛架上。
进一步的，在支撑架上还设有叉车孔。
进一步的，在筛架未安装出料管的一侧装有侧板，该侧板可拆卸。
进一步的，在筛架的下方设有下料漏斗。
本实用新型所达到的有益效果是：能够对多种尺寸的催化剂进行分类，并且结构简单，安装调整十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分侧视图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
参照图1和图2，一种振动筛，筛料装置2和支撑架1，筛料装置2设置在支撑架1的上方；所述筛料装置2包括筛网21和筛架22，在筛架22上设有若干排辊轴导轨23，每排辊轴导轨23数量为2个，每排的两个导轨相对设置，在每排的两个辊轴导轨23之间设有辊轴24，辊轴24的两端插入辊轴导轨23上的轴孔内，筛网21担在辊轴上；在筛架22的下方设有角型减震器25(功能类似常见的减震弹簧，但没有噪音)，角型减震器25固定设置在支撑架1上，在每层筛网一侧的筛架22上设有出料管29，在最上层筛网21的上方设有盖板，在盖板上设有进料口27和粉尘抽吸口28。
为了多种尺寸的催化剂颗粒进行筛选，筛架22上共设有三层筛网21，从上到下每层筛网的网眼依次变小。
进一步的，所述支撑架1包括固定支撑部11与活动支撑部12，在固定支撑部11上设有液压缸13，液压缸13的活塞杆与活动支撑部12固定连接。
进一步的，所述盖板4通过锁紧装置5固定在筛架22上。
进一步的，在支撑架1上还设有叉车孔14。
为了方便更换和调整筛网，在筛架22未安装出料管29的一侧装有侧板26，该侧板26可拆卸。
为了将破碎的催化剂排出，在筛架22的下方设有下料漏斗3。
使用的时候，首将混合在一起的多种尺寸的催化剂颗粒从进料口27装入，然后通过安装在支撑架1上的控制箱7启动振动筛，通过振动电机6驱动角型减震器25振动，不同尺寸的催化剂从上到下依次被三层筛网21筛出，每层筛网21筛出的催化剂从在其侧面的出料管29出料，经过三层筛选后，最终一些破碎的催化剂颗粒从下方的下料漏斗3排出，并且在使用的过程中可以通过液压缸13调整筛料装置2的高度。
上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。