本实用新型涉及一种电动辊筛机，尤其是免烧砖生产过程中筛面料的装置，属于免烧砖生产设备技术领域。
背景技术：
在免烧砖生产过程中，免烧砖表面需要覆盖一层带颜色或不带颜色的面料，面料内部不能掺有大颗粒的石子、石块或其他杂物，因此要对其进行筛选。目前，面料的筛选一般是通过人工筛选，人工筛选面料，不仅劳动强度大，而且生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种电动辊筛机，能够自动筛除面料内部掺有的大颗粒的石子、石块或其它杂物，筛分效果好，筛分效率高，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种电动辊筛机，包含辊筛、配重块、入料口、杂物出口、辊筛轴、主框架、辊筛电机和料斗，所述辊筛为圆筒型，辊筛通过辊筛轴倾斜设置在主框架上，辊筛上设有配重块，辊筛电机通过减速机与辊筛轴皮带传动连接，辊筛较高的一端设有入料口，辊筛较低的一端设有杂物出口，辊筛的下方设有料斗。
所述配重块通过支撑杆固定在辊筛轴上。
所述辊筛轴的一端设有皮带轮。
上述电动辊筛机，组成中还包含上料装置和面料搅拌装置，所述上料装置包含输送带支架和输送带，输送带固定在输送带支架，输送带的一端设在辊筛的入料口处，所述面料搅拌装置包含面料搅拌机和搅拌机电机，搅拌机电机与面料搅拌机驱动连接，面料搅拌机设有出料口，所述面料搅拌机的出料口位于输送带的另一端。
所述输送带为倾斜布置。
采用本实用新型，首先将面料放入面料搅拌机内，将面料搅拌均匀，然后通过输送带将面料送至辊筛内，启动辊筛电机，辊筛转动，配重块不断的敲击辊筛，以方便面料的下料，随着辊筛的转动，面料流到辊筛下方的料斗中，面料内部掺有的大颗粒的石子、石块或其它杂物从杂物出口流出，实现面料和杂物的分离。
本实用新型的有益效果是：能够自动筛除面料内部掺有的大颗粒的石子、石块或其他杂物，筛分效果好，筛分效率高，省时省力，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型局部示意图；
图5为本实用新型使用状态示意图；
图中：辊筛1、配重块2、入料口3、轴承座4、皮带轮5、杂物出口6、辊筛轴7、主框架8、辊筛电机9、输送带支架10、料斗11、输送带12、面料搅拌机13、搅拌机电机14、油泵电机15、料门油缸16、料门17。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-4，一种电动辊筛机，包含辊筛1、配重块2、入料口3、杂物出口6、辊筛轴7、主框架8、辊筛电机9和料斗11，所述辊筛1为圆筒型，辊筛1通过辊筛轴7倾斜设置在主框架8上，辊筛1上设有配重块2，辊筛电机9通过减速机与辊筛轴7皮带传动连接，辊筛1较高的一端设有入料口3，辊筛1较低的一端设有杂物出口6，辊筛1的下方设有料斗11。
在本实施例中，辊筛轴7的一端设有皮带轮5，配重块2通过支撑杆固定在辊筛轴7上，配重块2随着辊筛轴7的转动可以撞击到辊筛1，以便辊筛1内的面料向下流动。
参照附图5，电动辊筛机，还设有上料装置和面料搅拌装置，所述上料装置包含输送带支架10和输送带12，输送带12固定在输送带支架10上，输送带12的一端设在辊筛1的入料口3处，所述面料搅拌装置包含面料搅拌机13和搅拌机电机14，搅拌机电机14与面料搅拌机13驱动连接，面料搅拌机13为本技术领域内常用的搅拌设备，可以直接从市场上购买，面料搅拌机13设有出料口，出料口设有料门17，料门17通过油泵电机15和料门油缸16来控制开启，面料搅拌机13的出料口位于输送带12的另一端。
筛面料时，首先将面料放入面料搅拌机13内，启动搅拌机电机14，通过搅拌将面料搅拌均匀；然后启动油泵电机15，通过料门油缸16控制料门17的开启和关闭。开启料门17，将搅拌均匀的面料放至输送带12上，输送带12运行将面料送至辊筛1的入料口3；启动辊筛电机9，皮带轮5带动辊筛1转动，随着辊筛轴7的运转，配重块2不断的敲击辊筛1，以方便面料的下料。随着辊筛1的转动，面料流到辊筛1下方的料斗11内，其他杂物从杂物出口6流出，实现面料和杂物的分离。最后，用叉车将料斗11运走，送至生产指定位置。