本实用新型涉及一种农用设备，具体是一种提高筛选质量的农作物种子风选装置。
背景技术：
种子是，裸子植物和被子植物特有的繁殖体，它由胚珠经过传粉受精形成。种子一般由种皮、胚和胚乳3部分组成，有的植物成熟的种子只有种皮和胚两部分。种子的形成使幼小的孢子体胚珠得到母体的保护，并像哺乳动物的胎儿那样得到充足的养料。种子还有种种适于传播或抵抗不良条件的结构，为植物的种族延续创造了良好的条件。所以在植物的系统发育过程中种子植物能够代替蕨类植物取得优势地位。
农作物种子在收获以后需要进行筛选，从而提高整体种子的质量，现有的常用手段使用风选机来进行筛选，但由于刚收获的种子中含有的杂质种类较多，而风选往往只能剔除干瘪种子和一些质量较轻的杂质，对于那些质量较重的杂质并不能起到很好的筛选作用，筛选质量较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高筛选质量的农作物种子风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提高筛选质量的农作物种子风选装置，包括底座、壳体、分流器、风机和进风室；所述壳体为顶部开口式设计，壳体的底部连接有进风室，进风室固定在底座的顶部中心位置；所述分流器设置在壳体的内腔上部，分流器通过环形板与壳体的内腔壁连接，分流器包括进料筒和分料管，分料管设置有多个且等距连接在进料筒的底部，分料管的管口朝下设置；所述风机安装在底座的顶部位于壳体左侧的位置，风机的出风口连接出风管，出风管的另一端连接至壳体的左侧中部位置，出风管与壳体的连接处位于分料管的下方，壳体的右侧对应出风管的位置连接有出杂管，出杂管的另一端设置有收集袋；所述风机的抽风口连接抽风管，抽风管的另一端连接至进风室的左侧；所述进风室的内腔中部位置设置有叶轮，叶轮偏向后侧设置，进风室的内腔右侧设置有变径管，变径管的外管壁与进风室的内腔壁贴合固定，变径管的窄口正对叶轮的叶片；所述叶轮的顶部中心位置固定有转轴，转轴穿过进风室并伸入到壳体中，转轴与壳体的底板转动连接，转轴的顶部连接有转动盘，转动盘的顶部左右两侧对称设置有长短不一的抵触杆，抵触杆的顶部活动嵌装有滚珠，转动盘为镂空式设计；所述壳体的内腔下部设置有筛板，筛板的下方左右两侧设置有固定于壳体内腔壁的横板，筛板通过弹性连接件连接横板，筛板的下表面与滚珠相抵触。
作为本实用新型进一步的方案：所述分料管为扁平状管体。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集袋和出杂管之间为可拆卸式连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述变径管为偏心变径管。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘包括内圆体和外环体，内圆体的外围沿周向固定有多个连杆，连杆的另一端和外环体的内环壁相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述连杆在内圆体的外围设置有三个。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性连接件为弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在工作时，将种子加入到进料筒中，然后经由分料管分流下落，从而避免下落的种子过于密集，影响风选效果；种子在下落到壳体内腔中部位置时，在气流的作用下，干瘪种子和质量较轻的杂质经由出杂管进入到收集袋中，然后风选后的种子掉落至筛板上；风机在抽风的过程中，设置在进风室中的叶轮会在气流的带动下转动，且还设置有变径管，可以加快气流流速，提高叶轮的转动效果；叶轮转动的过程中通过转轴带动转动盘转动，转动盘转动的过程中其左右两侧长短不一的抵触杆会不断的抵触筛板，从而带动筛板晃动，进而对筛板上的种子进行进一步的筛选，将质量较重的杂质进行剔除，从而提高筛选质量；通过镂空式设计的转动盘，一方面可以避免对杂质的下落造成影响，另一方面可以减轻转动盘的重量，减少转动阻力。
附图说明
图1为提高筛选质量的农作物种子风选装置的结构示意图。
图2为提高筛选质量的农作物种子风选装置中进风室的俯视结构示意图。
图3为提高筛选质量的农作物种子风选装置中转动盘的结构示意图。
图4为图1中A的放大结构示意图。
图中：1-底座、2-壳体、21-横板、3-分流器、31-环形板、32-进料筒、33-分料管、4-风机、41-出风管、42-抽风管、5-出杂管、6-收集袋、7-进风室、71-变径管、8-叶轮、81-叶片、82-转轴、9-转动盘、91-内圆体、92-外环体、93-连杆、94-抵触杆、941-滚珠、10-筛板、101-弹性连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种提高筛选质量的农作物种子风选装置，包括底座1、壳体2、分流器3、风机4和进风室7；所述壳体2为顶部开口式设计，壳体2的底部连接有进风室7，进风室7固定在底座1的顶部中心位置；所述分流器3设置在壳体2的内腔上部，分流器3通过环形板31与壳体2的内腔壁连接，分流器3包括进料筒32和分料管33，分料管33设置有多个且等距连接在进料筒32的底部，分料管33的管口朝下设置，进一步的，分料管33为扁平状管体，分流器3能够对种子进行分流，从而避免下落的种子过于密集，影响风选效果；
所述风机4安装在底座1的顶部位于壳体2左侧的位置，风机4的出风口连接出风管41，出风管41的另一端连接至壳体2的左侧中部位置，出风管41与壳体2的连接处位于分料管33的下方，壳体2的右侧对应出风管41的位置连接有出杂管5，出杂管5的另一端设置有收集袋6，用于收集干瘪种子和一些质量较轻的杂质，进一步的，收集袋6和出杂管5之间为可拆卸式连接，便于对收集袋6中的杂质进行处理；
所述风机4的抽风口连接抽风管42，抽风管42的另一端连接至进风室7的左侧；所述进风室7的内腔中部位置设置有叶轮8，叶轮8偏向后侧设置，风机4抽风的过程中，叶轮8会在气流的作用下产生转动，进风室7的内腔右侧设置有变径管71，进一步的，变径管71为偏心变径管，变径管71的外管壁与进风室7的内腔壁贴合固定，变径管71的窄口正对叶轮8的叶片81，通过设置变径管71，加快气流流速，提高叶轮8的转动效果；
所述叶轮8的顶部中心位置固定有转轴82，转轴82穿过进风室7并伸入到壳体2中，转轴82与壳体2的底板转动连接，转轴82的顶部连接有转动盘9，转动盘9的顶部左右两侧对称设置有长短不一的抵触杆94，抵触杆94的顶部活动嵌装有滚珠941，转动盘9为镂空式设计，一方面可以避免对杂质的下落造成影响，另一方面可以减轻转动盘9的重量，减少转动阻力；
所述转动盘9包括内圆体91和外环体92，内圆体91的外围沿周向固定有多个连杆93，连杆93的另一端和外环体92的内环壁相连，进一步的，连杆93在内圆体91的外围设置有三个；
所述壳体2的内腔下部设置有筛板10，筛板10的下方左右两侧设置有固定于壳体2内腔壁的横板21，筛板10通过弹性连接件101连接横板，进一步的，弹性连接件101为弹簧，筛板10的下表面与滚珠941相抵触，当叶轮8通过转轴82带动转动盘9转动时，转动盘9左右两侧长短不一的抵触杆94会不断的抵触筛板10，从而带动筛板10晃动，进而对筛板10上的种子进行进一步的筛选，将质量较重的杂质进行剔除，从而提高筛选质量。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在工作时，将种子加入到进料筒32中，然后经由分料管33分流下落，从而避免下落的种子过于密集，影响风选效果；种子在下落到壳体2内腔中部位置时，在气流的作用下，干瘪种子和质量较轻的杂质经由出杂管5进入到收集袋6中，然后风选后的种子掉落至筛板10上；风机4在抽风的过程中，设置在进风室7中的叶轮8会在气流的带动下转动，且还设置有变径管71，可以加快气流流速，提高叶轮8的转动效果；叶轮8转动的过程中通过转轴82带动转动盘9转动，转动盘9转动的过程中其左右两侧长短不一的抵触杆94会不断的抵触筛板10，从而带动筛板10晃动，进而对筛板10上的种子进行进一步的筛选，将质量较重的杂质进行剔除，从而提高筛选质量；通过镂空式设计的转动盘9，一方面可以避免对杂质的下落造成影响，另一方面可以减轻转动盘9的重量，减少转动阻力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。