本实用新型涉及一种去油处理设备，尤其涉及一种简易型粉末冶金制品离心脱油机。
背景技术：
随着工业的发展，粉末冶金制品已经广泛应用于汽车、摩托车工业中，例如铁基粉末冶金零件作为齿轮、减震器零件及凸轮轴等。由于制备铁基粉末冶金零件时，主要是以颗粒状金属粉末为原料，经压制、烧结制造而成的，因此粉末冶金制品内部必然存在一定的孔隙，一旦长时间暴露在空气中，尤其是潮湿环境中，未经任何处理的外表面极易发生锈蚀现象，严重地影响了制品的外观，因此在企业生产中，粉末冶金产品贮存封装时处理是一个非常重要的环节，通常所采用的防锈工艺为浸油防锈处理，但是对于铁基粉末冶金制品来说，对其表面防锈油含量是有一定要求的，因此产品在经过一定时间的浸油处理后扔需要进行脱油处理。
然而，现在大部分企业浸油处理主要以人工浸油的方式为主，存在封装效率低、人工劳动强度大、油液浪费的问题，同时，现有的一些自动化设备存在结构复杂，脱油工序繁琐等问题。
技术实现要素：
针对上述人工效率低、人工劳动强度大及设备结构复杂的问题，本实用新型提供的技术方案是一种简易型粉末冶金制品离心脱油机。
具体技术方案实现如下：一种简易型粉末冶金制品离心脱油机，包括有电机支座、机架、电机、带传动、旋转轴、脱油桶、压盖、回油管、油箱、油泵、抽油管和淋油管，所述电机支座固接在机架左端上方，所述电机竖直固定安装在电机支座上，所述电机的转轴通过带传动与旋转轴连接，所述脱油桶包括脱油内桶和脱油外桶，所述脱油内桶设于脱油外桶内，所述脱油外桶与机架固接，所述旋转轴与脱油内桶固接，所述脱油外桶上方设有压盖，所述脱油外桶通过带有阀门的回油管与油箱连接，所述油箱固接在机架下方，所述油箱右端上方固接有油泵，所述油泵一端通过带有阀门的抽油管与油箱连接，另一端与淋油管连接，且淋油管出口设于脱油内桶上方。
优选地，所述压盖上设有把手。
优选地，所述压盖边缘设有沿圆周均布排列的扣锁。
优选地，所述油箱内设有过滤器。
优选地，所述脱油内桶圆柱侧面及底部均开有孔。
优选地，所述脱油外桶底部开有孔。
优选地，所述脱油外桶底部固接有轴承，用于支承旋转轴。
优选地，所述脱油内桶内壁固接有环状排列的夹块，且夹块与夹块之间的夹角为6～10°。
优选地，所述夹块材质为丁腈胶、氯丁胶、氟橡胶或聚硫橡胶。
本实用新型的简易型粉末冶金制品离心脱油机，结构简单，有效降低人工劳动强度，提高了生产效率，同时对离心后的油液进行回收再利用，充分利用资源，减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图。
图2为本实用新型的整体结构去压盖及油箱俯视示意图。
附图中的标记为：1-电机支座，2-机架，3-电机，4-带传动，5-旋转轴，6-脱油桶，7-压盖，8-回油管，9-油箱，10-油泵，11-抽油管，12-淋油管，61-脱油内桶，62-脱油外桶，63-夹块，71-把手，72-扣锁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型优选的技术方案做进一步的说明。
实施例，见图1～2所示：一种简易型粉末冶金制品离心脱油机，包括有电机支座1、机架2、电机3、带传动4、旋转轴5、脱油桶6、压盖7、回油管8、油箱9、油泵10、抽油管11和淋油管12，所述电机支座1固接在机架2左端上方，所述电机3竖直固定安装在电机支座1上，所述电机3的转轴通过带传动4与旋转轴5连接，所述脱油桶6包括脱油内桶61和脱油外桶62，所述脱油内桶61设于脱油外桶62内，所述脱油外桶62与机架2固接，所述旋转轴5与脱油内桶61固接，所述脱油外桶62上方设有压盖7，所述脱油外桶62通过带有阀门的回油管8与油箱9连接，所述油箱9固接在机架2下方，所述油箱9右端上方固接有油泵10，所述油泵10一端通过带有阀门的抽油管11与油箱9连接，另一端与淋油管12连接，且淋油管12出口设于脱油内桶上方。
优选地，所述压盖7上设有把手71。
优选地，所述压盖7边缘设有沿圆周均布排列的扣锁72。
优选地，所述油箱9内设有过滤器。
优选地，所述脱油内桶61圆柱侧面及底部均开有孔。
优选地，所述脱油外桶62底部开有孔。
优选地，所述脱油外桶62底部固接有轴承，用于支承旋转轴5。
优选地，所述脱油内桶61内壁固接有环状排列的夹块63，且夹块与夹块之间的夹角为6～10°。
优选地，所述夹块63材质为丁腈胶、氯丁胶、氟橡胶或聚硫橡胶。
具体地，先关闭回油管8，然后打开压盖7，并将粉末冶金零件夹放在脱油内桶61内壁上的夹块之间，接着打开油泵10及抽油管11，油液从淋油管12喷出进入到脱油桶6内，对粉末冶金零件进行一定时间浸油处理，再打开回油管8，待油液全部流回后，合上压盖7，启动电机3，电机3带动旋转轴5转动，同时带动与旋转轴5连接的脱油内桶61转动，进行脱油处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。