本实用新型涉及滚筒筛出料承载领域，特别是一种滚筒筛出料承载装置。
背景技术：
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异，而一般的滚筒筛没有出料承载的东西，非常的麻烦，也不好搬运，因此为了解决这一问题，设计一种滚筒筛出料承载装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种滚筒筛出料承载装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种滚筒筛出料承载装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有承载箱体，所述承载箱体上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有承接管道，所述承接管道一端设有扣盖，所述承载箱体侧表面设有二号矩形开口，所述二号矩形开口处设有一组固定圆环，所述一组固定圆环内设有转动圆杆，所述转动圆杆上设有转动圆环，所述转动圆环上设有档门，所述矩形底座下表面设有三组伸缩杆，所述每个伸缩杆上设有复位弹簧，所述三组伸缩杆一端设有支撑板，所述承载箱体内设有与之相匹配的矩形无盖盒体，所述承接管道一端设有伸入到矩形无盖盒体内的可拆卸传送管道。
所述支撑板下表面边缘处设有两组万向轮。
所述承载箱体侧表面设有推动把手。
所述支撑板下表面边缘处且位于两组万向轮内侧设有两组手动千斤顶。
所述推动把手上设有防滑套。
利用本实用新型的技术方案制作的一种滚筒筛出料承载装置，可以更好的对滚筒筛的出料进行承载，非常的方便，节省了很多的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型所述一种滚筒筛出料承载装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种滚筒筛出料承载装置的俯视图；
图中，1、矩形底座；2、承载箱体；3、承接管道；4、扣盖；5、固定圆环；6、转动圆杆；7、转动圆环；8、档门；9、伸缩杆；10、复位弹簧；11、支撑板；12、矩形无盖盒体；13、可拆卸传送管道；14、万向轮；15、推动把手；16、手动千斤顶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种滚筒筛出料承载装置，包括矩形底座1，所述矩形底座1上表面设有承载箱体2，所述承载箱体2上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有承接管道3，所述承接管道3一端设有扣盖4，所述承载箱体2侧表面设有二号矩形开口，所述二号矩形开口处设有一组固定圆环5，所述一组固定圆环5内设有转动圆杆6，所述转动圆杆6上设有转动圆环7，所述转动圆环7上设有档门8，所述矩形底座1下表面设有三组伸缩杆9，所述每个伸缩杆9上设有复位弹簧10，所述三组伸缩杆9一端设有支撑板11，所述承载箱体2内设有与之相匹配的矩形无盖盒体12，所述承接管道3一端设有伸入到矩形无盖盒体12内的可拆卸传送管道13；所述支撑板11下表面边缘处设有两组万向轮14；所述承载箱体2侧表面设有推动把手15；所述支撑板11下表面边缘处且位于两组万向轮14内侧设有两组手动千斤顶16；所述推动把手15上设有防滑套。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面设有承载箱体，承载箱体上表面设有一号矩形开口，一号矩形开口处设有承接管道，承接管道一端设有扣盖，承载箱体侧表面设有二号矩形开口，二号矩形开口处设有一组固定圆环，一组固定圆环内设有转动圆杆，转动圆杆上设有转动圆环，转动圆环上设有档门，矩形底座下表面设有三组伸缩杆，每个伸缩杆上设有复位弹簧，三组伸缩杆一端设有支撑板，承载箱体内设有与之相匹配的矩形无盖盒体，承接管道一端设有伸入到矩形无盖盒体内的可拆卸传送管道，可以更好的对滚筒筛的出料进行承载，非常的方便，节省了很多的麻烦。
在本实施方案中，矩形底座1上表面的承载箱体2负责承载，承载箱体2上表面的一号矩形开口处的承接管道3负责传送，承接管道3一端的扣盖4负责拦挡，承载箱体2侧表面的二号矩形开口处的一组固定圆环5固定转动圆杆6，转动圆杆6带动转动圆环7进行转动，转动圆环7带动档门8进行拦挡，矩形底座1下表面的三组伸缩杆9上的复位弹簧10负责压缩复位，三组伸缩杆9一端的支撑板11负责支撑，承载箱体2内的矩形无盖盒体12负责进行承载，承接管道3一端的伸入到矩形无盖盒体12内的可拆卸传送管道13负责进行传送。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。