安装多风扇风干筛杆的多层螺旋式筛煤机的制作方法

文档序号:15324736发布日期:2018-09-01 03:40阅读:340来源:国知局

本实用新型涉及筛煤机领域,特别是涉及一种安装多风扇风干筛杆的多层螺旋式筛煤机。



背景技术:

螺旋筛主要适用于煤矿企业、选煤厂、发电厂 ,对干、湿煤炭作筛选分级用,它不仅在筛选干物料时能体现高效,更重要的是它能在筛选湿粘物料、特别是细粒度湿粘物料时无堵筛孔现象,透筛率高,是目前我国解决湿粘煤炭,无法顺利分级的新颖设备,传统的螺旋筛在筛煤时内部会产生大量的灰尘,工作人员在工作车间内长时间吸入灰尘可能会引发疾病,而且传统的螺旋筛在筛煤时会运输潮湿煤块,在筛煤结束后筛杆表面残留有水分,长时间不清除会导致筛杆表面生锈,而传统的螺旋筛无法对筛杆进行干燥,降低了筛杆的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装多风扇风干筛杆的多层螺旋式筛煤机,不仅能够通过向筛箱内吹水吸附筛煤产生的灰尘,还能在筛煤后通过风扇机向内吹风风干筛箱内潮湿的螺旋筛杆。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种安装多风扇风干筛杆的多层螺旋式筛煤机,包括机体和风扇机,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端支撑设有多段结构相同的机组,多段所述机组之间呈阶梯状设置,所述机组包括支撑架和设于支撑架上的筛箱,所述筛箱内设有由一组平行排列的螺旋筛杆组成的筛面,螺旋筛杆由电机驱动作旋转运动,所述筛箱的上端敞开设置且开口处铰接连接有一盖板,所述盖板的中央开设有一圆形开口,圆形开口内嵌入安装有所述风扇机,所述风扇机的上下两端对称设有格栅盖,所述风扇机的上端为进风口,所述风扇机的下端为排风口,所述盖板的上端还设有储水罐,所述储水罐与所述盖板拆卸式连接,所述储水罐的下端竖直导出多根滴管,多根所述滴管朝向所述风扇机设置。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述风扇机竖直向下排风,所述风扇机包括旋转电机和叶轮,所述旋转电机设于所述格栅盖的上端中央,所述旋转电机的下端竖直导出转轴杆,所述转轴杆的一端连接至所述旋转电机的输出端,所述转轴杆的另一端环绕设有所述叶轮。

在本实用新型一个较佳实施例中,多根所述滴管并排且相对间隔设置,多根所述滴管均贯穿导入所述格栅盖内,多根所述滴管与所述储水罐的连接处设有止液阀。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述机组至少为三段,多段所述机组一体式连接成形。

本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅能够通过向筛箱内吹水吸附筛煤产生的灰尘,减少筛煤产生的灰尘量,保证工作车间内的空气质量,还能在筛煤后通过风扇机向内吹风风干筛箱内潮湿的螺旋筛杆,减小筛杆发生生锈的可能性,提高筛杆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型安装多风扇风干筛杆的多层螺旋式筛煤机一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下:1、机体;2、风扇机;3、底座;4、机组;5、筛箱;6、盖板;7、格栅盖;8、储水罐;9、滴管;10、旋转电机;11、叶轮;12、转轴杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种安装多风扇风干筛杆的多层螺旋式筛煤机,包括机体1和风扇机2,所述机体1的下端设有底座3,所述底座3的上端支撑设有多段结构相同的机组4,多段所述机组4之间呈阶梯状设置,所述机组4包括支撑架和设于支撑架上的筛箱5,所述筛箱5内设有由一组平行排列的螺旋筛杆组成的筛面,螺旋筛杆由电机驱动作旋转运动,所述筛箱5的上端敞开设置且开口处铰接连接有一盖板6,所述盖板6的中央开设有一圆形开口,圆形开口内嵌入安装有所述风扇机2,所述风扇机2的上下两端对称设有格栅盖7,所述风扇机2的上端为进风口,所述风扇机2的下端为排风口,所述盖板6的上端还设有储水罐8,所述储水罐8与所述盖板6拆卸式连接,所述储水罐8的下端竖直导出多根滴管9,多根所述滴管9朝向所述风扇机2设置。

另外,所述风扇机2竖直向下排风,所述风扇机2包括旋转电机10和叶轮11,所述旋转电机10设于所述格栅盖7的上端中央,所述旋转电机10的下端竖直导出转轴杆12,所述转轴杆12的一端连接至所述旋转电机10的输出端,所述转轴杆12的另一端环绕设有所述叶轮11。

另外,多根所述滴管9并排且相对间隔设置,多根所述滴管9均贯穿导入所述格栅盖7内,多根所述滴管9与所述储水罐8的连接处设有止液阀。

另外,所述机组4至少为三段,多段所述机组4一体式连接成形。

本实用新型的工作原理为机体1的下端设有底座3,底座3的上端支撑设有多段结构相同的机组4,多段机组4之间呈阶梯状设置,机组4至少为三段,多段机组4一体式连接成形,提高结构稳定性,机组4包括支撑架和设于支撑架上的筛箱5,筛箱5内设有由一组平行排列的螺旋筛杆组成的筛面,螺旋筛杆由电机驱动作旋转运动。

筛箱5的上端敞开设置且开口处铰接连接有一盖板6,盖板6的中央开设有一圆形开口,圆形开口内嵌入安装有风扇机2,在筛煤结束后将盖板6遮盖在筛箱5的上方,通过风扇机2向下排风风干筛箱5内的螺旋筛杆,风扇机2的上下两端对称设有格栅盖7,对风扇机2进行保护,防止有异物坠入导致风扇机2损坏,风扇机2竖直向下排风,风扇机2包括旋转电机10和叶轮11,旋转电机10设于格栅盖7的上端中央,旋转电机10的下端竖直导出转轴杆12,转轴杆12的一端连接至旋转电机10的输出端,转轴杆12的另一端环绕设有叶轮11,旋转电机10驱动转轴杆12转动从而带动叶轮11旋转排风,风干筛箱5内的螺旋筛杆,风扇机2的上端为进风口,风扇机2的下端为排风口。

盖板6的上端还设有储水罐8,储水罐8与盖板6拆卸式连接,便于拆卸安装,储水罐8的下端竖直导出多根滴管9,多根滴管9朝向风扇机2设置,储水罐8内的水通过滴管9导入风扇机2内,并通过风扇机2吹散落在筛箱5内的煤块上,减少筛箱5内产生的煤粉,多根滴管9并排且相对间隔设置,多根滴管9均贯穿导入格栅盖7内,多根滴管9与储水罐8的连接处设有止液阀。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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