本实用新型涉及废料处理领域，具体涉及一种机械加工废料回收装置。
背景技术：
在当今社会，机械加工技术越来越成熟，加工产生的加工废料也是大量的，一般情况下，工厂会将加工废料直接处理，卖给废料回收机构重新进行炼制，或者将一些边角料重新制作成新的产品，例如：在机械加工后剩余的成块的边角料还能制成铁钉、螺母等小体积的产品。机械加工产生的废料已成为加工工厂一项重要的经济来源，在机械加工产生的废料往往大小不一，利用人工进行分拣，效率低，且成本较高，但是不将加工废料进行分类处理又会降低加工材料的利用率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种机械加工废料回收装置，用以解决现有技术中对机械加工废料回收处理时，效率低且成本高的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开了一种机械加工废料回收装置，包括：
进料口，位于进料口正下方的传送斜坡，振动机构，连接传送斜坡和振动机构的支撑杆，用于盛装不同大小废料的可移动容器，用于盛装还能再加工的废料的移动小车。
其中，所述传送斜坡距离进料口近的一端位于高处，所述传送斜坡设置有孔洞。
可选的，所述进料口的位置与所述传送斜坡的距离小于0.2米。
可选的，所述可移动容器的底部设置有滚轮。
可选的，所述振动机构包括圆盘，所述圆盘的直径为5厘米。
可选的，所述传送斜坡由多个坡段组成，不同坡段上设置有不同大小的孔洞，具体为：
所述坡段距离所述进料口越近，所述孔洞越小，每一段坡面长为1米，同一坡段上的孔洞大小一致。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有用效果为：
1.本实用新型中在传送斜坡的下方设置有多个用于盛装不同大小废料的可移动容器，方便用户在废料分类之后，将分类好的废料回收。
2.本实用新型中传送斜坡还与圆盘用支撑杆相连，当圆盘旋转时，带动传送斜坡上下小幅振动，利用废料重力加速废料的传输，相较于传统的皮带传输，更加节能，另一方面，提高废料分类的准确度。
3.本实用新型中传送斜坡设置有若干不同大小的孔洞，从进料口开始，每隔一米孔洞大小增大一次，在工作过程中，能够将不同大小的废料分离开来，达到依据废料大小分类的效果，提高了加工材料的利用率，提高了回收效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本申请实施例的总体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
如图1所示，本申请实施例公开了一种机械加工废料回收装置，包括：
进料口101，位于进料口正下方的传送斜坡102，振动机构103，连接传送斜坡102和振动机构103的支撑杆104，用于盛装不同大小废料的可移动容器105，用于盛装还能再加工的废料的移动小车106。
其中，所述传送斜坡102距离进料口101近的一端位于高处，所述传送斜坡102设置有孔洞。
在本申请实施例中，用户将需要分类回收的废料投入进料口101，位于传送斜坡102上的进料口101将废料准确放置在传送斜坡上，利用废料的重力，实现废料在传送斜坡102上的传输。由于，仅仅利用废料的重力使废料由上至下的滑动，分拣的准确率不高，传送斜坡102靠近进料口101的末端连接振动机构103，具体通过连支撑杆的连接圆盘107，圆盘107由发动机103带动旋转。当发动机103开始工作时，圆盘107开始旋转，并带动支撑杆上下移动，从而使传动斜坡102上下振动。另一方面，由于圆盘107的直径较小，带动传送斜坡102的振幅也小，从而不至于在振动过程中将废料抖出传送斜坡102。传送斜坡102的小幅振动不仅能加快废料的传送，还能提高废料分拣的准确率。在传送斜坡102的正下方，每隔一段距离放置一个用于盛装不同大小废料的可移动容器105，在传送斜坡102远离进料口101的末端放置一个可移动的小车106，方便用户在废料分类完成后，将废料运走。由于，在传送斜坡102上设置不同大小的孔洞，能够使不同大小的废料通过。
可选的，所述进料口101的位置与所述传送斜坡102的距离小于0.2米。
在本申请实施例中，进料口101的位置不宜与传送斜坡102距离太远，因为机械加工的废料大多是金属用品，若进料口101的位置太高，废料从进料口101送入传送斜坡102上时，容易砸坏传送斜坡，缩短传送斜坡102的使用寿命。
可选的，所述可移动容器105的底部设置有滚轮。
在本申请实施例中，为了方便在废料分拣之后对各个分类好的废料进行处理，在盛装废料的可移动容器105的底部安装滚轮，方便用户将可移动容器105拖出，进行后续的处理。
可选的，所述振动机构103包括圆盘107，所述圆盘107的直径为5厘米。
由于在本申请实施例中，需要利用圆盘107的转动带动传送斜坡102振动，所以连接圆盘107和传送斜坡102的支撑杆必须能支撑传送斜坡102及传送斜坡102上的废料，要求质量高，硬度高。并且圆盘107的直径不宜过大，防止圆盘直径过大振幅过大，使传送斜坡102上废料抖到坡面之外。本申请实施例中圆盘的直径设置为5厘米，只是一种使用情况，不代表对圆盘大小的具体限定。
可选的，所述传送斜坡102上的所述孔洞距离所述进料口101越近，所述传送斜坡(102)由多个坡段组成，不同坡段上设置有不同大小的孔洞，具体为：
所述坡段距离所述进料口(101)越近，所述孔洞越小，每一段坡面长为1米，同一坡段上的孔洞大小一致。
在本申请实施例中，越靠近进料口101，传送斜坡102上的孔洞越小。
例如，如图1所示，传送斜坡102下方有三个用于盛装分类后废料的可移动容器，传送斜坡AB段，距离进料口101最近，在这一段上设置的孔洞最小，在废料下滑的过程中，最细小的废料将掉进传送斜坡AB段正下方的可移动容器中，体积大于AB段孔洞大小的废料，不能通过孔洞，将继续向下滑动，并滑至传送斜坡102的BC段，BC段上的孔洞比AB段上的孔洞略大，能够使体积稍大的废料通过孔洞掉进传送斜坡102BC段正下方的可移动容器中。同理，位于BC段下方的CD段上的孔洞比BC段上的孔洞稍大，最后不能通过所以孔洞的体积最大的废料滑落进可移动小车中。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神原理实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。