本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆浮选机。
背景技术：
浮选机是选矿过程中经常使用的设备，主要用于筛选有色金属，也可对一些非金属矿物进行精选。在浮选的过程中，通过加入相应品种的药剂，向矿浆中通入气体，并能在矿浆中充分弥散成众多大小适合的均匀气泡，使有用的矿物颗粒粘附在气泡上，以便提供足够的液-气分选界面使气泡具有一定的上浮速度；常用的浮选机在底部设有搅拌装置使矿浆和气体充分地混合，形成泡沫，而气体与矿浆接触的过程较短，不能充分地形成泡沫；且当设备停机后，矿浆会沿进气筒进入，甚至会导致进气筒堵塞。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的浮选机，具有通过曝气盘使矿浆内部混入大量的气泡，通过叶轮搅拌使矿浆与气泡均匀混合，矿浆在上浮的阶段沿循环罩进行循环，使矿浆内的有用矿物充分与药剂接触形成泡沫。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿浆浮选机，包括外壳体、电机、叶轮、进矿管、刮料器和转轴，所述电机设置在外壳体上方，所述转轴伸入至外壳体内，所述电机通过传动机构将动力传输给转轴，所述转轴的底部连接有叶轮，所述外壳体的顶部设置有泡沫出料口，所述刮料器设置在泡沫出料口上方，所述进矿管从外壳体的外部伸入至叶轮的上方；还包括气泡发生器、曝气盘、进气筒和循环罩，所述转轴的外部设置有进气筒，所述转轴贯穿进气筒，所述进气筒的底部设置有离心罩，所述离心罩上设置有循环罩，在所述循环罩的底部设置有循环出口，所述气泡发生器的喷嘴伸入至循环罩内；在所述外壳体顶部设置有高压气泵，所述高压气泵通过连接管与进气筒连通；所述进矿管伸入至外壳体内的一端与进气筒连接，所述进气筒内设置有曝气盘，所述转轴贯穿曝气盘，所述曝气盘设置在进矿管与进气筒连接处上方。
作为优选，所述曝气盘包括固定塞和布气盘，所述转轴贯穿固定塞和布气盘，所述固定塞的底面与布气盘顶面连接，所述固定塞上设置有多个圆柱形的进气口，所述布气盘上设置有若干个出气孔。
作为优选，所述进气口内均设置有单向阀。
作为优选，所述转轴贯穿固定塞的位置设置有密封轴承。
作为优选，所述布气盘为中空的半球形。
作为优选，所述固定塞的材质为橡胶。
有益效果：
本实用新型浮选机的进气筒内设有曝气盘，曝气盘可以产生大量均匀的气泡，曝气盘设置在进矿管与进气筒连接处上方，可以这些气泡混入至矿浆内，在通过叶轮的搅拌，使矿浆充分与气泡混合；混合入气泡的矿浆沿循环罩的外壁上升，接触到药剂形成泡沫的矿物继续上浮，未接触药剂的有用矿物进入循环罩内，可以与气泡发生器产生的气泡充分混合，形成泡沫，而无用的矿物则从循环出口排出沉积在外壳体的底部，使矿物沿循环罩外壁和内部形成循环，充分地接触气体形成泡沫。
曝气盘包括固定塞和布气盘，固定塞内设有进气口，进气口内设有单向阀，防止停机后矿浆进入进气筒内，避免堵塞曝气盘；转轴贯穿固定塞的位置设置有密封轴承，保证了通气的气密性；布气盘为中空的半球形，可以增加了进气的面积；固定塞的材质为橡胶具有较好的气密性。
附图说明
图1本实用新型浮选机的结构示意图；
图2为曝气盘的结构示意图；
附图标注：1-外壳体、2-气泡发生器、3-离心罩、4-叶轮、5-曝气盘、6-泡沫出料口、7-进矿管、8-刮料器、9-进气筒、10-转轴、11-高压气泵、12-循环罩、 13-循环出口、51-布气盘、52-出气孔、53-固定塞、54-进气口、55-密封轴承。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所示的一种矿浆浮选机，包括外壳体1、电机、叶轮4、进矿管7、刮料器8和转轴10，所述电机设置在外壳体1上方，所述转轴10伸入至外壳体 1内，所述电机通过传动机构将动力传输给转轴10，所述转轴10的底部连接有叶轮4，所述外壳体1的顶部设置有泡沫出料口6，所述刮料器8设置在泡沫出料口6上方，所述进矿管7从外壳体1的外部伸入至叶轮4的上方；还包括气泡发生器2、曝气盘5、进气筒9和循环罩12，所述转轴10的外部设置有进气筒9，所述转轴10贯穿进气筒9，所述进气筒9的底部设置有离心罩3，所述离心罩3 上设置有循环罩12，在所述循环罩12的底部设置有循环出口13，所述气泡发生器2的喷嘴伸入至循环罩12内；在所述外壳体1顶部设置有高压气泵11，所述高压气泵11通过连接管与进气筒9连通；所述进矿管7伸入至外壳体1内的一端与进气筒9连接，进矿管7穿过循环罩12的侧壁与进气筒9连接，所述进气筒9内设置有曝气盘5，所述转轴10贯穿曝气盘5，所述曝气盘5设置在进矿管 7与进气筒9连接处上方。所述循环罩的形状为喇叭形，较大的开口方向向上，较小的开口一侧连接在离心罩3上。
在本实施例中，所述气泡发生器为现有技术的产品，在喷嘴处可以产生大量的气泡，气泡发生器的喷嘴从外壳体1的外部伸入至循环罩12内；刮料器8也是现有的机构，是通过电机带动其旋转，进而将表面的泡沫刮除；如图2所示的所述曝气盘5包括固定塞53和布气盘51，所述转轴10贯穿固定塞53和布气盘 51，所述固定塞53的底面与布气盘51顶面连接，所述固定塞53上设置有多个圆柱形的进气口54，所述布气盘51上设置有若干个出气孔52；所述进气口54 内均设置有单向阀，防止停机后矿浆进入进气筒内；所述转轴10贯穿固定塞53 的位置设置有密封轴承55，保证了通气的气密性；所述布气盘51为中空的半球形，增加了进气的面积；所述固定塞53的材质为橡胶，具有较好的气密性。
操作过程为：启动电机带动转轴10，通过高压气泵向进气筒9内通入空气。进气筒9内设有曝气盘，曝气盘5可以产生大量均匀的气泡，曝气盘5设置在进矿管7与进气筒9连接处上方，可以使这些气泡混入至矿浆内，在通过叶轮4的搅拌，使矿浆充分与气泡混合；混合入气泡的矿浆沿循环罩的外壁上升，接触到药剂形成泡沫的矿物继续上浮，未接触药剂的有用矿物进入循环罩内，可以与气泡发生器产生的气泡充分混合，形成泡沫，泡沫最终从外壳体1顶部的泡沫出料口8排出，而无用的矿物则从循环出口排出沉积在外壳体的底部。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。