本实用新型属于棒条振动筛技术领域，具体涉及一种自清理棒条筛板。
背景技术：
目前使用的棒条振动筛都是在一个筛框内沿下料方向阶梯式安装有多排棒条筛板，各棒条筛板的棒条上端固定在筛框的横梁上，下端悬空，俗称悬臂棒条，这种结构的棒条振动筛在实际生产中，对湿料、连铸罐渣料筛分时，易发生堵孔或卡料现象，棒条筛板清理难度大，更换工作量较大，影响生产效率。而现有的技术方案对棒条筛板的自清理装置采用的是钢管击打筛板的清理方式，这种结构对棒条筛板的清理效果并不是非常理想。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且清理效果较好的自清理棒条筛板。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种自清理棒条筛板，包括筛架及固定于筛架上的上筛条和下筛条，其特征在于：所述下筛条下方的筛架上沿与下筛条垂直的方向均布有多组同轴排列的钢板支撑座，该钢板支撑座的顶部设有用于贯穿圆钢的铰接孔，圆钢贯穿于同轴排列的钢板支撑座铰接孔内，相邻钢板支撑座之间的圆钢上套设有弹打管。
进一步优选，所述弹打管采用PVC管。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构简单，可以有效的对棒条筛板进行自清理，振动噪音低且使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型中钢板支撑座的结构示意图。
图中：1-筛架，2-上筛条，3-下筛条，4-钢板支撑座，5-圆钢，6-弹打管。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种自清理棒条筛板，包括筛架1及固定于筛架1上的上筛条2和下筛条3，所述下筛条3下方的筛架1上沿与下筛条3垂直的方向均布有多组同轴排列的钢板支撑座4，该钢板支撑座4的顶部设有用于贯穿圆钢5的铰接孔，圆钢5贯穿于同轴排列的钢板支撑座4铰接孔内，相邻钢板支撑座4之间的圆钢5上套设有弹打管6，在振动筛振动筛分过程中，弹打管6击打上面的棒条筛板，起到清理棒条筛板的作用，有效防止堵孔或卡料，所述弹打管6采用PVC管，振动噪音低且清理效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。