本实用新型涉及环境保护、垃圾处理以及废弃物回收利用等技术领域，尤其涉及一种处理垃圾的重力风力结合的综合分选设备。
背景技术：
随着经济发展带动人们生活水平的提高，同时资源的消耗产生大量的垃圾，混合垃圾中含有大量的塑料、有机质、金属、砂石等物质，通过垃圾处理设备快速的实现轻重物质的分离，以保证分类后的垃圾投入到再回收利用中，以达到节约资源的目的。现有的重力风力分选设备，风机耗电量大、产生噪音和大量粉尘，易造成设备堵塞，如何开发一款新型的综合分选设备，以实现能用更小的风量，同时增加风选效果成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种处理垃圾的重力风力结合的综合分选设备，解决现有技术传统风力筛选设备风机耗电量大、产生噪音和大量粉尘，易造成设备堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种处理垃圾的重力风力结合的综合分选设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有风管，箱体的进料口一侧设置有物料输入用的高速拉薄皮带，箱体的的顶部与所述风管的一端相连，所述风管的另一端通过竖直管与下方的引风机相连接，且所述风管的竖直管位于所述高速拉薄皮带的旁边；所述箱体下方的一端设置有不可燃无机物口，另一端设置有所述可燃有机物口，且所述不可燃无机物口靠近安装有所述高速拉薄皮带的一侧；所述箱体的底部设置有收集输送机，且所述收集输送机的上输送带位于所述箱体内；
所述进料高速拉薄皮带将进料快速拉薄后送入到所述箱体内，所述引风机工作吹出劲风将拉薄处理后的垃圾进行二次分离，垃圾中的重物质受重力作用从所述不可燃无机物口直接下落出料，轻物质在风力作用下向前漂移并逐渐下落到所述收集输送机上，所述收集输送机水平移动将所有轻物质输送到所述所述可燃有机物口处，并通过可燃有机物口下落出料。
进一步的，所述风管包括水平管和竖直管，所述水平管和竖直管固定连接在一起，所述水平管的一端与箱体的顶部相连，所述竖直管与所述引风机相连。
再进一步的，所述高速拉薄皮带包括普通平皮带和高速电机减速器，所述高速电机减速器通过旋转轴与所述普通平皮带连接并驱动普通皮带运转，所述高速电机减速器上安装有调速变频器。
再进一步的，所述箱体通过钢结构支架固定在地面上，所述箱体的一侧设置有爬梯平台，所述爬梯平台的平台高度与所述箱体相当，且所述爬梯平台的外侧边缘设置有防护栏杆。
再进一步的，所述箱体通过多块钢板连接构成密闭箱体，所述钢板与钢板连接处设置有密封垫。
再进一步的，所述引风机工作时采用吸风、吹风形成循环风利用系统，引风机配备变频器，所述变频器可根据物料比重或含水率进行变频调节，以达到最好的分选效果。
再进一步的，所述箱体、风管连接处设置有密封用的密封垫或密封胶，所述箱体、风管和引风机相互连通组成循环回路,垃圾物料通过所述高速拉薄皮带处理后进入到所述箱体内，所述箱体的进料口出设置有挡风帘。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型综合分选设备，包括箱体、风管、引风机、高速拉薄皮带、收集输送机、爬梯平台和护栏，箱体的下方设置有不可燃无机物口和可燃有机物口，首先将本设备与垃圾处理车间的相关设备连接到一起，工作时启动引风机，箱体、风管和引风机相互连通组成循环回路并在回路内产生循环风，在风力的作用下，原始垃圾经过粗处理后进入到高速拉薄皮带上，物料通过拉薄处理后上料，垃圾中的轻物质被风力负压吸入到箱体内部,重物质与轻物质的分离，重物质直接落入不可燃无机物口，不同质量密度的轻物质后逐步下落到收集输送机上，并被收集输送机输送到可燃有机物口处输出。本实用新型构思巧妙，结构设计合理，风箱密闭实现循环风，拉薄处理提高分选效果，风选与重力结合实现垃圾的分选，且分选效率可达到98％以上，实现节能减排，封闭处理改善车间环境。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型处理垃圾的重力风力结合的综合分选设备示意图；
附图标记说明：1、箱体；2、风管；3、高速拉薄皮带；4、引风机；5、不可燃无机物口；6、爬梯平台；7、收集输送机；8、可燃有机物口。
具体实施方式
如图1所示，一种处理垃圾的重力风力结合的综合分选设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有风管2，箱体1的进料口一侧设置有物料输入用的高速拉薄皮带3，箱体1的顶部与所述风管2的一端相连，所述风管2的另一端通过竖直管与下方的引风机4相连接，且所述风管2的竖直管位于所述高速拉薄皮带3的旁边；所述箱体1下方的一端设置有不可燃无机物口5，另一端设置有所述可燃有机物口8，且所述不可燃无机物口5靠近安装有所述高速拉薄皮带3的一侧；所述箱体1的底部设置有收集输送机7，且所述收集输送机7的上输送带位于所述箱体1内；
所述进料高速拉薄皮带3将进料快速拉薄后送入到所述箱体1内，所述引风机4工作吹出劲风将拉薄处理后的垃圾进行二次分离，垃圾中的重物质受重力作用从所述不可燃无机物口5直接下落出料，轻物质在风力作用下向前漂移并逐渐下落到所述收集输送机7上，所述收集输送机7水平移动将所有轻物质输送到所述所述可燃有机物口8处，并通过可燃有机物口8下落出料。具体来说，所述不可燃无机物口5、可燃有机物口8的下方设置有独立的输送带，分离后下落的物料可通过各自的输送带送入下一工序。
具体来说，所述风管2包括水平管和竖直管，所述水平管和竖直管固定连接在一起，所述水平管的一端与箱体1的顶部相连，所述竖直管与所述引风机4相连。
所述高速拉薄皮带3包括普通平皮带和高速电机减速器，所述高速电机减速器通过旋转轴与所述普通平皮带连接并驱动普通皮带运转，所述高速电机减速器上安装有调速变频器。具体来说，高速拉薄皮带3具有拉薄物料功能，拉薄后的物料有利于提高分选效率，可以减小输送机型号，减小风量，有利于节能减排。
所述箱体1通过钢结构支架固定在地面上，所述箱体1的一侧设置有爬梯平台6，所述爬梯平台6的平台高度与所述箱体1相当，且所述爬梯平台6的外侧边缘设置有防护栏杆，以保证设备人员对设备进行检修和管理。
所述箱体1通过多块钢板连接构成密闭箱体，所述钢板与钢板连接处设置有密封垫。
所述引风机4工作时采用吸风、吹风形成循环风利用系统，引风机4配备变频器，所述变频器可根据物料比重或含水率进行变频调节，以达到最好的分选效果。
所述箱体1、风管2连接处设置有密封用的密封垫或密封胶，所述箱体1、风管2和引风机4相互连通组成循环回路,垃圾物料通过所述高速拉薄皮带3处理后进入到所述箱体1内，所述箱体1的进料口出设置有挡风帘，产生循环风，减少能量的损耗。
本实用新型的动作过程如下：
首先，将本实用新型与垃圾处理车间的相关设备连接到一起，高速拉薄皮带3的左端与垃圾粗处理设备的出口连接，原始垃圾经过粗处理后直接进入到高速拉薄皮带3上，垃圾物料通过高速拉薄皮带3拉薄处理后经过箱体的进料口进入到箱体1内；启动引风机4，箱体1、风管2和引风机4相互连通组成的循环回路内产生循环风，在引风机4的吸力下，垃圾中的轻物质被风吸力进入到箱体1的内部,受重力作用不同密度的物质落点不同，最先进行的是重物质与轻物质的分离，重物质直接落入不可燃无机物口5，不同质量密度的轻物质后逐步下落到收集输送机7上，并被收集输送机7输送到可燃有机物口8处输出，最轻的拉薄物在吸力作用下漂浮到箱体的末端，遇到箱壁后下落到可燃有机物口8处输出。本实用新型构思巧妙，结构设计合理，在引风机的吸力作用下箱体内形成负压，从而促使垃圾物料从进料口向出料口漂浮移动，通过风力和重力的结合实现了垃圾中重物质与轻物质的分选。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。