本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种大豆除尘装置。
背景技术：
大豆通称黄豆。豆科大豆属一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。花期6-7月，果期7-9月。
原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。
工厂里加工大豆前通常都需要工作人员对大豆里面的尘土进行清除，大多数方式都是工作人员用铁锹将大豆向上扬起，从而使得大豆中的尘土飘出，这种方式费时费力，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆除尘装置，解决了工厂里加工大豆前通常都需要工作人员对大豆里面的尘土进行清除，大多数方式都是工作人员用铁锹将大豆向上扬起，从而使得大豆中的尘土飘出，这种方式费时费力，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆除尘装置，包括底板，所述底板的上表面通过第一支撑杆与箱体的下表面固定连接，所述箱体的右侧面设置有通风口，所述箱体的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承套接在第一驱动装置的表面，所述第一驱动装置的上表面和下表面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，且两个第一固定杆的右端均与箱体的左侧面固定连接，所述第一驱动装置的右端固定连接有扇叶，所述扇叶位于箱体内部，所述底板的上表面通过两个连接板与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面固定连接有两个第二固定杆，且两个第二固定杆的相对面分别与第二驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第二驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在第二转轴的表面，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的上表面，所述第二转轴的表面固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆位于除尘箱内，所述除尘箱的下表面通过伸缩装置与底板的上表面固定连接，所述除尘箱的下表面固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面搭接有挤压块，所述挤压块的下表面通过连接杆与第三固定杆的正面固定连接，所述第三固定杆的背面与第三驱动装置的正面固定连接，所述第三驱动装置的下表面通过第二支撑杆与底板的上表面固定连接。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的上表面和下表面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一转轴的右端固定连接有扇叶。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接。
优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述除尘箱的下表面通过伸缩杆和弹簧与底板的上表面固定连接，所述伸缩装置的数量为四个，且四个伸缩装置分别位于除尘箱下表面的四角处。
优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机机身的下表面通过第二支撑杆与底板的上表面固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面与第三固定杆的背面固定连接。
优选的，所述底板的上表面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种大豆除尘装置，具备以下有益效果：
（1）、该大豆除尘装置，通过第一电机、第一转轴、扇叶、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、搅拌杆、伸缩杆、弹簧、第三电机、第三固定杆、连接杆、挤压块和挤压板之间的相互配合，将需要除尘的大豆倒入除尘箱内，使得第一电机工作通过转轴带动扇叶转动，第二电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第二转轴带动搅拌杆转动，再使得第三电机工作带动转盘转动，转盘通过第三固定杆通过连接杆带动挤压块转动，使得挤压块转动对挤压板进行挤压，从而使得除尘箱能够上下移动，使得大豆在除尘箱内上下震动的同时实现搅拌，从而方便了工作人员对大豆的除尘，从而减轻了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
（2）、该大豆除尘装置，通过设置控制面板，使得控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接，从而方便了工作人员对第一电机、第二电机和第三电机工作状态的控制，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑杆、3箱体、4通风口、5第一轴承、6第一驱动装置、61第一电机、62第一转轴、7扇叶、8第一固定杆、9连接板、10固定板、11第二固定杆、12第二驱动装置、121第二电机、122主动轮、13皮带、14从动轮、15第二转轴、16第二轴承、17搅拌杆、18除尘箱、19伸缩装置、191伸缩杆、192弹簧、20挤压板、21挤压块、22连接杆、23第三固定杆、24第三驱动装置、241第三电机、242转盘、25第二支撑杆、26蓄电池、27控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆除尘装置，包括底板1，底板1的上表面通过第一支撑杆2与箱体3的下表面固定连接，通过设置第一支撑杆2，使得箱体3的固定更加稳定，箱体3的右侧面设置有通风口4，通过设置通风口4，使得第一电机61带动扇叶7转动产生的风能够从通风口4流出，从而对除尘箱18内的大豆进行吹风除尘，箱体3的左侧面卡接有第一轴承5，通过设置第一轴承5，使得第一转轴62带动扇叶7转动时更加平稳，第一轴承5套接在第一驱动装置6的表面，第一驱动装置6的上表面和下表面分别与两个第一固定杆8的相对面固定连接，第一驱动装置6包括第一电机61，第一电机61的上表面和下表面分别与两个第一固定杆8的相对面固定连接，通过设置两个第一固定杆8，使得第一电机61的固定更加稳定，避免了第一电机61工作时自身机身的转动，从而使得第一电机61的工作状态更加稳定，第一电机61的输出轴固定连接有第一转轴62，第一转轴62套接在第一轴承5内，第一转轴62的右端固定连接有扇叶7，且两个第一固定杆8的右端均与箱体3的左侧面固定连接，第一驱动装置6的右端固定连接有扇叶7，扇叶7位于箱体3内部，通过设置第一驱动装置6，使得第一电机61工作通过第一转轴62带动扇叶7转动，使得扇叶7产生的风能够吹向除尘箱18，从而对除尘箱18内的大豆进行除尘，从而方便了工作人员的工作，底板1的上表面通过两个连接板9与固定板10的下表面固定连接，固定板10的上表面固定连接有两个第二固定杆11，且两个第二固定杆11的相对面分别与第二驱动装置12的左右两侧面固定连接，通过设置两个第二固定杆11，使得第二电机121的固定更加稳定，避免了第二电机121工作时自身机身的转动，从而保证了第二电机121的正常工作，第二驱动装置12通过皮带13与从动轮14传动连接，第二驱动装置12包括第二电机121，第二电机121机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆11的相对面固定连接，第二电机121的输出轴固定连接有主动轮122，主动轮122的表面通过皮带13与从动轮14的表面传动连接，从动轮14卡接在第二转轴15的表面，第二转轴15的表面套接有第二轴承16，通过设置第二驱动装置12，使得第二电机121工作带动主动轮122转动，主动轮122通过皮带13带动从动轮14转动，从动轮14通过第二转轴15带动搅拌杆17转动，从而对除尘箱18内的大豆进行搅拌除尘，第二轴承16卡接在固定板10的上表面，第二转轴15的表面固定连接有若干个搅拌杆17，搅拌杆17位于除尘箱18内，除尘箱18的下表面通过伸缩装置19与底板1的上表面固定连接，通过设置除尘箱18，且除尘箱19的表面为铁丝网，从而方便了扇叶7转动对除尘箱18内的大豆进行除尘的时候，大豆内的灰尘能够从铁丝网的通孔内被吹出，伸缩装置19包括伸缩杆191和套接在伸缩杆191表面的弹簧192，除尘箱18的下表面通过伸缩杆191和弹簧192与底板1的上表面固定连接，伸缩装置19的数量为四个，且四个伸缩装置19分别位于除尘箱18下表面的四角处，通过设置伸缩装置19，使得除尘箱18上下移动时更加平稳，除尘箱18的下表面固定连接有挤压板20，挤压板20的下表面搭接有挤压块21，挤压块21的下表面通过连接杆22与第三固定杆23的正面固定连接，第三固定杆23的背面与第三驱动装置24的正面固定连接，第三驱动装置24的下表面通过第二支撑杆25与底板1的上表面固定连接，通过设置第二支撑杆25，使得第三电机241的固定更加稳定，避免了第三电机241工作时自身机身的转动，从而保证了第三电机241能够正常的工作，第三驱动装置24包括第三电机241，第三电机241机身的下表面通过第二支撑杆25与底板1的上表面固定连接，第三电机241的输出轴固定连接有转盘242，转盘242的正面与第三固定杆23的背面固定连接，通过设置第三驱动装置24，第三电机241工作带动转盘242转动，转盘242通过第三固定杆23和连接杆22带动挤压块21转动，从而对挤压板20进行旋转挤压，当挤压块21与挤压板20接触时，使得除尘箱18升高，带动弹簧192和伸缩杆191均升高，当挤压块21与挤压板20分离时，除尘箱18利用自身的重力向下挤压弹簧192和伸缩杆191，第三电机241不停工作，使得除尘箱18能够往复的上下移动，从而方便对除尘箱18内的尘土进行清除，底板1的上表面分别设置有蓄电池26和控制面板27，蓄电池26的输出端与控制面板27的输入端电连接，控制面板27的输出端分别与第一电机61、第二电机121和第三电机241的输入端电连接，通过设置控制面板27，使得工作人员对第一电机61、第二电机121和第三电机241的工作状态的控制更加方便。
使用时，将需要进行除尘的大豆倒入除尘箱18内，通过操作控制面板27使得第一电机61、第二电机121和第三电机241同时工作，第一电机61工作带动第一转轴62转动，第一转轴62带动扇叶7转动，从而对除尘箱18内的大豆进行吹风除尘，第二电机121工作带动主动轮122转动，主动轮122通过皮带13带动从动轮14转动，从动轮14通过第二转轴15带动搅拌杆17转动，从而对除尘箱18内的大豆进行搅拌，从而使得大豆内的尘土被扇叶7快速吹出，第三电机241工作带动转盘242转动，转盘242通过第三固定杆23和连接杆22带动挤压块21转动，从而对挤压板20进行旋转挤压，当挤压块21与挤压板20接触时，使得除尘箱18升高，带动弹簧192和伸缩杆191均升高，当挤压块21与挤压板20分离时，除尘箱18利用自身的重力向下挤压弹簧192和伸缩杆191，从而方便对除尘箱18内的尘土进行清除，当大豆中的尘土清除完成后，在通过操作控制面板27使得第一电机61、第二电机121和第三电机241停止工作。
综上可得，1、该大豆除尘装置，通过第一电机61、第一转轴62、扇叶7、第二电机121、主动轮122、皮带13、从动轮14、第二转轴15、搅拌杆17、伸缩杆191、弹簧192、第三电机241、第三固定杆23、连接杆22、挤压块21和挤压板20之间的相互配合，将需要除尘的大豆倒入除尘箱18内，使得第一电机61工作通过转轴带动扇叶7转动，第二电机121工作带动主动轮122转动，主动轮122通过皮带13带动从动轮14转动，从动轮14通过第二转轴15带动搅拌杆17转动，再使得第三电机241工作带动转盘242转动，转盘242通过第三固定杆23通过连接杆22带动挤压块21转动，使得挤压块21转动对挤压板20进行挤压，从而使得除尘箱18能够上下移动，使得大豆在除尘箱18内上下震动的同时实现搅拌，从而方便了工作人员对大豆的除尘，从而减轻了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
2、该大豆除尘装置，通过设置控制面板27，使得控制面板27的输出端分别与第一电机61、第二电机121和第三电机241的输入端电连接，从而方便了工作人员对第一电机61、第二电机121和第三电机241工作状态的控制，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。