专利名称：除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及ー种排风除尘装置，适用于全封闭加工车间。尤其适用于全封闭喷砂工作房。
背景技术：
除尘装置中，广泛应用于钢铁鋳造、喷砂等产生大量粉尘的行业，其应用数量非常之多；根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择首选是防尘，也就是像各种疾病一祥，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度減少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动カ除尘；至少要先采用无动カ除尘预处理。其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50%以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10 m2以上的粉尘接近100%以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了 90-95%的高除尘效率。因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。现有除尘设备主要应用于大規模钢铁厂，一般设备大、制造エ艺都比较繁琐，所以该装置对于较小型的封闭工作间不太实用。
发明内容实用新型目的本实用新型提供一种除尘装置，其目的是解决以往的除尘装置结构复杂，适用范围窄的问题。技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的[0009]一种除尘装置，其特征在于该装置包括排风道、引风机和布袋除尘器；排风道连接布袋除尘器，布袋除尘器连接引风机。优点及效果本实用新型提供一种除尘装置，该装置包括排风道、引风机和布袋除尘器；排风道连接布袋除尘器，布袋除尘器连接引风机。本实用新型的在单独封闭工作间安装可有效排尘。本实用新型的安装简便易行，能够有效的控制工作间内的灰尘，且制造简单。且由于该除尘装置的结构十分简单，所以十分容易建立。
图I本实用新型的装配结构图；图中序号说明1排风道、2引风机、3布袋除尘器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的描述如图I所示，本实用新型提供一种除尘装置，该装置包括排风道I、引风机2和布袋除尘器3 ;排风道I连接布袋除尘器3，布袋除尘器3连接引风机2。该实用新型在使用吋，将排风道I接入预除尘的装置，然后启动引风机1，将预除尘的装置内的粉尘，通过管路吸进布袋除尘器3内，再经布袋除尘器3内进行除尘处理，从而实现除尘效果。本实用新型可以在封闭工作间安装，安装后可有效的排尘。本实用新型结构简洁有效，能够有效的控制工作间内的灰尘，且制造简单。
权利要求1.一种除尘装置，其特征在于该装置包括排风道(I)、引风机(2)和布袋除尘器(3);排风道(I)连接布袋除尘器(3)，布袋除尘器(3)连接引风机(2)。
专利摘要本实用新型提供一种除尘装置，其特征在于该装置包括排风道、引风机和布袋除尘器；排风道连接布袋除尘器，布袋除尘器连接引风机，本实用新型可以在封闭工作间安装，安装后可有效的排尘。本实用新型结构简洁有效，能够有效的控制工作间内的灰尘，且制造简单。
文档编号B01D46/02GK202355949SQ20112046964
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者常延辉 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司