专利名称：除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于除去附着在电路基板等板状工件上的尘埃的除尘装置，具体地说，涉及也能除去附着在工件侧面的尘埃的除尘装置。
背景技术：
印刷电路基板、液晶基板等精密的基板，为了提高其成品率，在进行烧制电路图形的作业和组装作业等的精密作业前，要尽量地除去附着在工件上的尘埃(尘埃包含液晶板等的切削时产生的各种异物)。为此，在已有技术中，提出了专用于除去附着在这种板状工件上的尘埃的除尘装置。
这种除尘装置，例如有日本特开平6-296945号公报揭示的除尘装置，该除尘装置中，在放在传送带上被运送的工件的通过区域，设置旋转刷或粘尘辊等的清扫辊，工件通过清扫辊时，工件上的尘埃被清扫辊除去。
但是，迄今为止，清扫辊几乎只能清扫工件的主要区域(上面和底面)，还没有专用于清扫工件的边缘和侧面的清扫机构。
目前，经常要清扫液晶板等板厚较厚的工件，因此，为了提高成品率，也要求能除去附着在侧面的微量尘埃。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的是提供一种也能除去附着在工件侧面的尘埃的除尘装置。
为了实现上述目的，本发明具有以下的特征。
首先，技术方案1记载的除尘装置，备有除去附着在板状工件上的尘埃的清扫组件，用设在上述清扫组件内的清扫辊，除去附着在上述工件上的尘埃，其特征在于，备有专用于除去附着在上述工件侧面上的尘埃的侧面清扫组件。
技术方案2记载的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫组件，备有沿着上述工件的侧面可接触地安装着的侧面清扫辊、支承上述侧面清扫辊的组件基座、将上述侧面清扫辊常时地朝着上述工件侧面推压的推压机构。
技术方案3记载的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫辊的轴方向长度，设定得至少比上述工件的板厚大，上述侧面清扫辊，其轴方向长度的中心，相对于上述工件的运送面错开规定位置。
技术方案4记载的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫辊，沿着上述工件的运送方向，在上述组件基座上至少设有2个。
技术方案5记载的除尘装置，其特征在于，还备有旋转组件，该旋转组件具有与上述工件的运送面平行的水平旋转轴，在上述旋转组件上，设有若干个上述侧面清扫组件。
技术方案6记载的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫组件，以上述水平旋转轴为中心，以90°的间隔，设置在上述旋转组件上的4个部位。
根据技术方案1记载的发明，由于备有专用于除去附着在上述工件侧面上的尘埃的侧面清扫组件，所以，可以切实地除去附着在工件侧面和边缘上的尘埃。
根据技术方案2记载的发明，由于侧面清扫辊总能切实地接触工件的侧面，所以，侧面清扫辊沿着工件侧面的形状移动，即使是对复杂形状的工件也能切实地除去尘埃。
根据技术方案3记载的发明，由于工件与侧面清扫辊的约一半的部分接触，所以，当侧面清扫辊变脏了时，使侧面清扫辊反转180°，就可以使工件与另一半未使用过的部分接触，可以用1个侧面清扫辊得到2个清扫面。
根据技术方案4记载的发明，由于在运送方向设有2个侧面清扫辊，所以，能更加切实地除去附着在工件上的尘埃。
根据技术方案5记载的发明，当使用中的侧面清扫辊变脏而需要更换时，只要将旋转组件旋转，就可以将未使用过的侧面清扫辊呈现在工件的通过区域，所以，不必中断清扫作业，就可以维护使用后的辊。
根据技术方案6记载的发明，由于将侧面清扫组件设在4个部位，不仅维护性更好，而且可根据工件的种类，改变侧面清扫组件的形式，可以用1台除尘装置连续地对不同种类的工件进行清扫作业。
图1是本发明一实施形态的除尘装置的立体图。
图2是表示上述实施形态的除尘装置内部构造的断面图。
图3是表示上述实施形态的除尘装置的侧面清扫组件构造的立体图。
图4是用于说明上述实施形态的除尘装置的侧面清扫组件安装构造的断面图。
图5A是上述侧面清扫组件中的辊组件的正面图，图5B是上述辊组件的断面图。
图6是上述辊组件的分解立体图。
图7是说明上述侧面清扫组件的安装形态的模式图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的除尘装置。图1是本发明一实施形态之的除尘装置的立体图。图2是表示其内部构造的断面图。
该除尘装置1，备有主要清扫工件侧面W1的侧面清扫机构1a，在侧面清扫机构1a的排出口侧(下流侧)，备有主要清扫工件平面W2的通常清扫机构1b。
本发明中，工件侧面W1是指沿着工件W运送方向的工件W的端面。工件平面W2是指工件W的上面和底面。另外，该实施形态中，侧面清扫机构1a是设在工件W运送方向的上流侧，但是，也可以设置在通常清扫机构1b的下流侧。
本发明中，清扫工件平面W2的通常清扫机构1b，可以采用任何构造，并可适用已往用的同种除尘装置的清扫机构。因此，下面只说明与侧面清扫机构1a相关的部分，其具体说明从略。
如图2所示，侧面清扫机构1a具有框体2，该框体2在其内部具有工件W的运送通路21。在运送通路21的上流侧(图2中左侧面侧)，水平地设置着用于将工件W运送到侧面清扫机构1a内的运送托架22。
在运送托架22上，沿着工件W的运送方向平行地架设着传送带221，放在该传送带221上的工件W被运送到运送通路21内。
在运送通路21内，设有由图未示的驱动机构驱动的上下一对运送辊，从运送托架22出来的工件W，被该运送辊保持着水平姿势地在运送通路21内从左方向移动到右方向。图2中只示出了驱动用的齿轮。
该实施形态中，驱动机构利用设在通常清扫机构1b内的马达M产生的旋转驱动力，将它们通过若干个传递齿轮(见图2)传递到传送带221或运送辊。
另外，也可以不利用通常清扫机构1b的马达M的驱动力，而在侧面清扫机构1a内设置独立的驱动机构。驱动机构可以是电动的，也可以是手动的，本发明中可采取任一种。
本发明的特征在于，夹着运送通路21地相向配置于两侧的一对侧面清扫部3、3。各侧面清扫部3、3，在框体2的两侧面夹着工件W地相向配置着，各侧面清扫部3、3的配置间隔比工件W的宽度窄。
另外，也可以设置调节机构，该调节机构在对宽度不同的工件W进行清扫时，可根据工件W的大小，任意地变更各侧面清扫部3、3的相向距离。
该实施形态中，各侧面清扫部3、3的构造是相同的，并且左右对称地配置着。因此，在下面的说明中，只说明一方的侧面清扫部3，省略了对另一方的侧面清扫部3的说明。
图3是侧面清扫部3的立体图。图4是表示其内部构造的断面图。侧面清扫部3备有旋转组件4和侧面清扫组件5。旋转组件4，以平行于工件W运送面的水平旋转轴L1为中心旋转。侧面清扫组件5，相对于旋转组件4以规定的角度设有若干个。
旋转组件4，备有以水平旋转轴L1为中心旋转的旋转构架41、和从该旋转构架41的中心沿着水平旋转轴L1同轴地设置着的旋转轴42。旋转构架41由大致正方形的板体构成，在其各侧端面，设有用于安装侧面清扫组件5的螺孔(图未示)。
另外，该实施形态中，旋转构架41，为了安装4个部位的侧面清扫组件5，形成为具有4个端面的正方形状。但是，其端面可根据侧面清扫组件5的数目而任意改变(例如三角形等)。这时，从旋转轴42到各端面的距离(旋转半径)必须相同。
旋转轴42，从旋转构架41的中心朝两侧伸出，在旋转轴42的两端面设有轴承孔421、421，该轴承孔421、421由设在框体2上的安装框架23(见图4)的支承轴231、231轴支着。
下面说明侧面清扫组件5。各侧面清扫组件5是相同的构造，所以，下面只说明一个侧面清扫组件5。
如图3所示，侧面清扫组件5，备有安装在旋转组件4上的基架51、和一体地安装在该基架51上的辊组件52。
基架51为一面开放的箱状，具有安装在旋转构架41上的金属制底板511、和从底板511的各边大致垂直立起的4块侧板512。各侧板512的高度设定为能使辊组件52的辊本体541的一部分露出的高度。
在4块侧板512中的、具有与旋转轴42的轴线方向直交的面的侧板512(图4中是左右的两侧板512)上，设有卡接孔513。该卡接孔513作为将各侧面清扫组件5相对于工件W的侧面W1保持在正常位置的一方的保持机构。
如图4所示，设在后述安装框架23上的卡接部24的卡接凸部241，与该卡接孔513卡合，这样，限制了安装在旋转组件4上的侧面清扫组件5的移动。
如图5A、图5B和图6所示，辊组件52，备有螺固在基架51上的辊基座53、安装在该辊基座53上的侧面清扫辊54、将侧面清扫辊54常时地朝着工件W推压的推压机构55。
辊基座53由安装板531和辊支承板532构成。安装板531安装在基架51上。辊支承板532将侧面清扫辊54可旋转地保持着，通过推压机构55支承在安装板531上。
安装板531，如图6所示，将一块金属板的两端大致直角地弯折，形成为コ字形。在安装板531的基底部(图6中上面)，设有4个用于把安装板531安装在基架51上的安装孔531a，安装板531通过该安装孔531a螺固在基架51上。
在安装板531的基底部，还设有安装着止脱轴衬553的承接孔531b。该承接孔531b穿设在基底部的大致中央，用于固定止脱轴衬553，该止脱轴衬553用于推压机构55所包含的滑动轴551的止脱。
在安装板531的各侧板上，分别从其前端朝着基底部形成U字形的导槽531c。导槽531c用于导引安装在辊支承板532上的导辊533，导辊533沿着导槽531c移动时，可切实地使侧面清扫辊54在直交于工件侧面W1的方向滑动。
辊支承板532，与安装板531同样地，将一块金属板的两端大致直角地弯折，形成为コ字形。在辊支承板532的基底部，在中央穿设着供滑动轴551的一端(图6中下端)固定用的固定孔532a。
在辊支承板532的各侧板上，穿设着用于支承导辊533的支承孔532b。导辊533可旋转地安装在该支承孔532b上。导辊533由合成树脂制的圆盘辊构成，形成为可沿着上述导槽531c移动的圆盘形。
在辊支承板532的各侧板上，还形成了轴承孔532c，该轴承孔532c将侧面清扫辊54可旋转地轴支着。如图6所示，侧面清扫辊54备有与工件侧面W1接触而除去尘埃的辊本体541、和穿过辊本体541中心的辊旋转轴542。
辊本体541，例如由丁基橡胶等的橡胶类材料构成，在轴方向的中心设有用于轴支辊旋转轴542的轴承孔541a。在轴承孔541a的两端，嵌合着用于支承辊旋转轴542的轴衬543。
辊本体541，可以是具有粘性的粘尘辊，也可以是旋转刷。另外，也可以一个是粘尘辊(橡胶辊)，另一个是旋转刷，该辊本体541的形式可任意设定。
辊旋转轴542，贯穿各轴衬543地安装着，将止脱用的C形环544卡接在其两端，就一体地组装在辊本体541上。
辊本体541的轴方向长度，至少要大于工件W的厚度，最好是工件W厚度的2倍以上。
这样，如后所述，用一个辊本541可以得到2个清扫面，可以更加经济地使用辊本体541(见图7)。
下面说明推压机构55。如图6所示，推压机构55备有滑动轴551和压缩弹簧552。滑动轴551的一端安装在辊支承板532的固定孔532a上，另一端通过止脱轴衬553可滑动地安装在安装板531上。压缩弹簧552以该滑动轴551为中心配置在其周围。
滑动轴551由金属制圆杆构成，其一端侧(图6中下端)固定在辊支承板532的基底部上。在滑动轴551的上端侧，形成了用于嵌合止脱用C形环554的嵌合槽551a。
把侧面清扫辊54安装到安装板531上时，先将压缩弹簧552从滑动轴551的上端侧套入，再将滑动轴551的前端插入安装在安装板531上的止脱轴衬553内。
接着，在止脱轴衬553的相反侧，推压滑动轴551，使滑动轴551的前端露出后，将C形环554嵌合在嵌合槽551a内，组装成为一体。这样，便完成了辊组件52。
如图3所示，该实施形态中，在一个基架51上设置了2个辊组件52。各辊组件52沿着工件W的运送方向平行地设置着。
该实施形态中，辊组件52是设置在基架51上的2个部位，但是设置数目可以是任意的，但至少要设置1个。另外，该实施形态中，辊组件52被设置为与工件W的运送方向直交的旋转轴系，但也可以是倾斜的。
如图7所示，侧面清扫部3，其辊本体541的轴方向长度的中心位置，相对于工件W的运送面L2偏离规定位置。即，侧面清扫部3的中心位置，是旋转组件4的旋转轴42的轴线L1，该轴线L1偏离运送面L2。
这样，如图7所示，由于工件W与从侧面清扫组件52的辊本体541的中心偏离的位置接触，所以，可用约一半的清扫面清扫工件W。
另外，当清扫面变脏了时，卸下辊组件52，将其上下反转，可以用未使用过的部分的清扫面进行清扫，可以用一个辊本体541得到2个清扫面。
使用该除尘装置时，先使各侧面清扫部3、3的相向距离比工件W的宽度窄，在该状态，将工件W放到侧面清扫机构1a的运送托架22上。该工件W被传送带221运送到侧面清扫机构1a内部。
工件W被运送来后，通过配置在框体2侧面的辊组件52的辊本体541上。这时，辊本体541接触工件W的工件侧面W1，可将附着在工件侧面W1上的尘埃除去。
侧面W1上的尘埃被除去后的工件W，被运送到相邻的通常清扫机构1b，同样地，工件平面W2被清扫后，排出到运送托架上，完成了一系列清扫作业。
在清扫过程中，当辊本体541变脏、清扫能力降低了时，用手将侧面清扫组件52的一部分旋转，这样，旋转组件4旋转，未使用过的侧面清扫组件52被配置到运送路22上。
上述实施形态中，是用手使旋转组件4旋转，但是，也可以设置专用的旋转驱动机构，使旋转组件4自动地旋转·停止。
另外，该实施形态中，除尘装置1是将侧面清扫机构1a和通常清扫机构1b组合而构成的，但是，也可以把侧面清扫机构1a一体地组装在通常清扫机构1b内，也可以只使用侧面清扫机构1a。备有上述基本形态的各种变型例，均包含在本发明内。
权利要求
1.除尘装置，该除尘装置备有除去附着在板状工件上的尘埃的清扫组件，用设在上述清扫组件内的清扫辊，除去附着在上述工件上的尘埃，其特征在于，备有专用于除去附着在上述工件侧面上的尘埃的侧面清扫组件。
2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫组件，备有沿着上述工件的侧面可接触地安装着的侧面清扫辊、支承上述侧面清扫辊的组件基座、将上述侧面清扫辊常时地朝着上述工件侧面推压的推压机构。
3.如权利要求1或2所述的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫辊的轴方向长度，设定得至少比上述工件的板厚长，上述侧面清扫辊，其轴方向长度的中心，相对于上述工件的运送面错开规定位置。
4.如权利要求1、2或3所述的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫辊，沿着上述工件的运送方向，在上述组件基座上至少设有2个。
5.如权利要求1至4中任一项所述的除尘装置，其特征在于，还备有旋转组件，该旋转组件具有与上述工件的运送面平行的水平旋转轴，在上述旋转组件上，设有若干个上述侧面清扫组件。
6.如权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，上述侧面清扫组件，以上述水平旋转轴为中心，以90°的间隔，设置在上述旋转组件上的4个部位。
全文摘要
本发明涉及用于除去附着在板状工件上的尘埃的除尘装置。上述除尘装置，备有若干个可进行工件侧面除尘的专用的侧面清扫组件。该侧面清扫组件具有与工件侧面可靠地接触的推压机构，各个侧面清扫组件，配置在具有上述组件的侧面清扫部的旋转机构的周围，上述组件更换时，可容易地进行更换。
文档编号B08B1/04GK1618532SQ200410095339
公开日2005年5月25日 申请日期2004年11月19日 优先权日2003年11月21日
发明者细川直司 申请人:音响技术株式会社