本实用新型涉及仓库物流设备技术领域，具体为一种物流运输用自动拣货装置。
背景技术：
随着电子商务、物联网等技术的高速发展，物流在其中扮演着非常重要的作用，并且也有越来越多的人投身其中。物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，前者属于运输硬技术，后者属于运输软技术。运输硬技术主要包括运输基础设施，如公路，铁路，海运，运输车等基础设施的完善，运输软技术则包括管理方法，物流技术，物流人员素养等。
在物流运输过程中内部转运环节用，需要对接受到的物流产品进行码放、分拣、分发、装货、卸货安置等待运输步骤，由于需要运输的货物种类繁多、目的地各不相同，需要专门的人员进行分拣、分发、装货等过程，虽然随着科技的发展，现在分拣、分发环节都分别采用了专门的传送设备辅助工作，但主要还是借助人工实现上述过程，尤其是货物检验环节，分拣以及分发的环节效率相对较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物流运输用自动拣货装置，以解决上述背景技术中提出的分拣、分发环节都分别采用了专门的传送设备辅助工作，但主要还是借助人工实现上述过程，尤其是货物检验环节，分拣以及分发的环节效率相对较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流运输用自动拣货装置，包括分拣入口，所述分拣入口上侧壁设置有传送皮带，且分拣入口左侧设置有第一旋转轴，所述分拣入口右侧底部安装有固定支架，且固定支架内部安装有液压机，所述固定支架右侧上方连接有第一分拣出口，其第一分拣出口底部末端设置有第二旋转轴，且第一分拣出口顶端左侧安装有第一伸缩杆，所述第一分拣出口左侧上方设置有第二分拣出口，其第二分拣出口右侧设置有第二伸缩杆，且第二分拣出口右侧上方设置有第三分拣出口，所述第三分拣出口左侧设置有第三伸缩杆，其第三分拣出口左侧上方设置有第四分拣出口，且第四分拣出口右侧安装有第四伸缩杆，所述第四分拣出口右侧上方设置有第五分拣出口，其第五分拣出口左侧设置有第五伸缩杆，且第五分拣出口上方设置有第三旋转轴，所述第五分拣出口左侧上方设置有第六分拣出口，且第六分拣出口右侧安装有第六伸缩杆，所述第六伸缩杆前端设置有分拣头，且分拣头上侧壁设置有扫描机。
优选的，所述传送皮带通过第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴相互连通，且传送皮带在固定支架外侧壁呈螺旋状分布。
优选的，所述第一分拣出口、第二分拣出口、第三分拣出口、第四分拣出口、第五分拣出口和第六分拣出口分别关于固定支架纵向交叉对称安装。
优选的，所述液压机贯穿固定支架，且液压机为圆柱形结构。
优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和第六伸缩杆分别对应分拣出口关于固定支架纵向交叉对称安装。
优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和第六伸缩杆前端均设置有分拣头，其分拣头为拱形结构，且分拣头为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物流运输用自动拣货装置实现一体化操作，节省分拣以及分发的时间，传送皮带通过第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴相互连通，且传送皮带在固定支架外侧壁呈螺旋状分布，螺旋上升的传送皮带可以减少占地面积同时可以将不同货物在不同层分拣，第一分拣出口、第二分拣出口、第三分拣出口、第四分拣出口、第五分拣出口和第六分拣出口分别关于固定支架纵向交叉对称安装，共设置有6个分拣出口，可以充分将货物分拣，同时每个分拣出口之间的间隔合理，不会导致分拣混乱，液压机贯穿固定支架，且液压机为圆柱形结构，采用液压分拣，大大节约了人力，同时机器分拣提高了分拣精准度，第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和第六伸缩杆分别对应分拣出口关于固定支架纵向交叉对称安装，分别对应的伸缩杆可以在货物传送到对应分拣出口时，利用液压机通过伸缩杆将货物推送出传送皮带，进入相应的分拣出口，第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和第六伸缩杆前端均设置有分拣头，其分拣头为拱形结构，且分拣头为橡胶材质，橡胶拱形的分拣头可以减轻与货物之间的冲击力，防止易碎物品损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定支架结构示意图；
图3为本实用新型分拣头结构示意图。
图中：1、分拣入口，2、传送皮带，3、固定支架，4、第一旋转轴，5、第二旋转轴，6、第一分拣出口，7、第二分拣出口，8、第三分拣出口，9、第四分拣出口，10、第五分拣出口，11、第六分拣出口，12、第三旋转轴，13、液压机，14、第一伸缩杆，15、第二伸缩杆，16、第三伸缩杆，17、第四伸缩杆，18、第五伸缩杆，19、第六伸缩杆，20、分拣头，21、扫描机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流运输用自动拣货装置，包括分拣入口1，分拣入口1上侧壁设置有传送皮带2，且分拣入口1左侧设置有第一旋转轴4，传送皮带2通过第一旋转轴4、第二旋转轴5和第三旋转轴12相互连通，且传送皮带2在固定支架3外侧壁呈螺旋状分布，螺旋上升的传送皮带2可以减少占地面积同时可以将不同货物在不同层分拣，第一分拣出口6、第二分拣出口7、第三分拣出口8、第四分拣出口9、第五分拣出口10和第六分拣出口11分别关于固定支架3纵向交叉对称安装，共设置有6个分拣出口，可以充分将货物分拣，同时每个分拣出口之间的间隔合理，不会导致分拣混乱，分拣入口1右侧底部安装有固定支架3，且固定支架3内部安装有液压机13，液压机13贯穿固定支架3，且液压机13为圆柱形结构，采用液压分拣，大大节约了人力，同时机器分拣提高了分拣精准度，固定支架3右侧上方连接有第一分拣出口6，其第一分拣出口6底部末端设置有第二旋转轴5，且第一分拣出口6顶端左侧安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、第三伸缩杆16、第四伸缩杆17、第五伸缩杆18和第六伸缩杆19分别对应分拣出口关于固定支架3纵向交叉对称安装，分别对应的伸缩杆可以在货物传送到对应分拣出口时，利用液压机13通过伸缩杆将货物推送出传送皮带2，进入相应的分拣出口，第一分拣出口6左侧上方设置有第二分拣出口7，其第二分拣出口7右侧设置有第二伸缩杆15，且第二分拣出口7右侧上方设置有第三分拣出口8，第三分拣出口8左侧设置有第三伸缩杆16，其第三分拣出口8左侧上方设置有第四分拣出口9，且第四分拣出口9右侧安装有第四伸缩杆17，第四分拣出口9右侧上方设置有第五分拣出口10，其第五分拣出口10左侧设置有第五伸缩杆18，且第五分拣出口10上方设置有第三旋转轴12，第五分拣出口10左侧上方设置有第六分拣出口11，且第六分拣出口11右侧安装有第六伸缩杆19，第六伸缩杆19前端设置有分拣头20，且分拣头20上侧壁设置有扫描机21，第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、第三伸缩杆16、第四伸缩杆17、第五伸缩杆18和第六伸缩杆19前端均设置有分拣头20，其分拣头20为为拱形结构，且分拣头20为橡胶材质，橡胶拱形的分拣头20可以减轻与货物之间的冲击力，防止易碎物品损坏。
工作原理：在使用该物流运输用自动拣货装置时，先检查传送皮带2和各个分拣出口是否干净无异物，对装置做初步清扫，清扫完毕后启动电源，使得传送皮带2在第一旋转轴4、第二旋转轴5和第三旋转轴12之间循环传送，检查各个旋转轴是否正常运转，检查完毕后将货物通过分拣入口1放置在传送皮带2上，在传送皮带2的带动下货物慢慢移动，启动固定支架3内部的液压机13，使得液压机13带动各个伸缩杆运转，当货物进过分拣出口时通过分拣头20顶部的扫描机21对货物进行扫码，如果是需要从该分拣出口分拣出的货物，伸缩杆将带动分拣头20将货物推送出传送皮带2进入各个分拣出口，完成对货物的分拣，分拣完毕后，各个伸缩杆回到原位，进行下次分拣，这就是该物流运输用自动拣货装置的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。