本实用新型涉及检验设备技术领域，具体为一种叠加式六边形检验盘。
背景技术：
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在零部件生产完成后，一般涉及到零部件的成品质量外形检验的问题，需要对成品的外形进行与标准进行对比，使得成品统一化的过程。
但是现有的成品检验多为人工进行肉眼检验，这样的操作不但费时费力，且检验的误差率高。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种叠加式六边形检验盘，以解决上述背景技术中提出现有的成品检验多为人工进行肉眼检验，这样的操作不但费时费力，且检验的误差率高的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种叠加式六边形检验盘，包括待检验品存放槽，所述待检验品存放槽右侧固定连接有漏槽，且漏槽顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部固定连接有内螺纹，且内螺纹外侧设置有外螺纹，所述外螺纹外侧固定连接有检验圆盘，其检验圆盘上表面固定连接有固定凹槽，且检验圆盘下表面固定连接有固定凸块，所述漏槽右侧设置有第一传送带，且第一传送带内侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮侧面固定连接有第一伺服电机，其第一伺服电机左侧设置有第一支撑柱，所述第一传动轮通过第一传动链相连接，所述第一支撑柱左侧设置有第二传送带，其第二传送带内侧设置有第二传动轮，且第二传送带左右两侧设置有防护板，所述第二传动轮侧面固定连接有第二伺服电机，且第二传动轮底部固定连接有第二支撑柱，所述第二传动轮通过第二传动链相连接，所述第二支撑柱底部固定连接有底座，且底座左侧设置有合格品存放槽，所述底座右侧顶端固定连接有不合格品存放槽，所述检验圆盘内部固定连接有检验槽。
优选的，所述检验圆盘通过外螺纹和内螺纹与固定柱构成螺栓活动连接结构。
优选的，所述检验圆盘之间通过固定凹槽和固定凸块构成无间隙固定连接结构。
优选的，所述第一传送带与第二传送带呈平行位置安装，且第一传送带和第二传送带分别通过第一伺服电机和第二伺服电机构成反方向移动。
优选的，所述检验槽的数量有且至少有六个，且检验槽于检验圆盘内部呈环形分布。
本实用新型的优点：该叠加式六边形检验盘设置有拥有检验槽的检验圆盘，这样可以通过检验槽对成品进行检验，使得检验速度更快，准确率更高，工作效率更高，使用更方便。该装置的检验圆盘通过外螺纹和内螺纹与固定柱构成螺栓活动连接结构，这样可以对检验圆盘进行拆解更换，从而可以更换其他尺寸的检验圆盘，适用性更广，使用更方便，该装置的检验圆盘之间通过固定凹槽和固定凸块构成无间隙固定连接结构，这样可以将检验圆盘进行固定叠加，从而可以对长度不同的产品进行更完全的检验，使得成品检验更全面，更有效，该装置的第一传送带与第二传送带呈平行位置安装，且第一传送带和第二传送带分别通过第一伺服电机和第二伺服电机构成反方向移动，这样使得该装置可以将合格品和不合格品分开处理，避免产品混淆，该装置的检验槽的数量有且至少有六个，且检验槽于检验圆盘内部呈环形分布，这样使得该装置检验更快速，可以同时检验多个成品，使用更方便。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型检验圆盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型检验圆盘叠加结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、待检验品存放槽，2、检验圆盘，3、固定柱，4、第一传送带，5、第一传动轮，6、第一传动链，7、第一伺服电机，8、不合格品存放槽，9、第一支撑柱，10、底座，11、第二伺服电机，12、第二传送带，13、第二传动链，14、防护板，15、第二支撑柱，16、第二传动轮，17、合格品存放槽，18、检验槽，19、固定凹槽，20、固定凸块，21、外螺纹，22、内螺纹，23、漏槽。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叠加式六边形检验盘，包括待检验品存放槽1，待检验品存放槽1右侧固定连接有漏槽23，且漏槽23顶部固定连接有固定柱3，固定柱3顶部固定连接有内螺纹22，且内螺纹22外侧设置有外螺纹21，外螺纹21外侧固定连接有检验圆盘2，其检验圆盘2上表面固定连接有固定凹槽19，且检验圆盘2下表面固定连接有固定凸块20，检验圆盘2通过外螺纹21和内螺纹22与固定柱3构成螺栓活动连接结构，检验圆盘2之间通过固定凹槽19和固定凸块20构成无间隙固定连接结构，这样可以对检验圆盘2进行拆解更换，从而可以更换其他尺寸的检验圆盘2，适用性更广，使用更方便，这样也可以将检验圆盘2进行固定叠加，从而可以对长度不同的产品进行更完全的检验，使得成品检验更全面，更有效，漏槽23右侧设置有第一传送带4，且第一传送带4内侧设置有第一传动轮5，第一传送带4与第二传送带12呈平行位置安装，且第一传送带4和第二传送带12分别通过第一伺服电机7和第二伺服电机11构成反方向移动，这样使得该装置可以将合格品和不合格品分开处理，避免产品混淆，第一传动轮5侧面固定连接有第一伺服电机7，其第一伺服电机7左侧设置有第一支撑柱9，第一传动轮5通过第一传动链6相连接，第一支撑柱9左侧设置有第二传送带12，其第二传送带12内侧设置有第二传动轮16，且第二传送带12左右两侧设置有防护板14，第二传动轮16侧面固定连接有第二伺服电机11，且第二传动轮16底部固定连接有第二支撑柱15，第二传动轮16通过第二传动链13相连接，第二支撑柱15底部固定连接有底座10，且底座10左侧设置有合格品存放槽17，底座10右侧顶端固定连接有不合格品存放槽8，检验圆盘2内部固定连接有检验槽18，检验槽18的数量有且至少有六个，且检验槽18于检验圆盘2内部呈环形分布，这样使得该装置检验更快速，可以同时检验多个成品，使用更方便。
工作原理：在使用该叠加式六边形检验盘时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，接着将生产好的成品放置在待检验品存放槽1中，然后将待检验品存放槽1内部的成品拿起对准检验圆盘2内部的检验槽18，当成品可以通过检验槽18，即为合格产品，接着就会掉落入第二传送带12上，而当成品不能通过检验槽18时，就需要将成品放置在第一传送带4上，这时通过控制器分别启动第一伺服电机7和第二伺服电机11，而这时第一伺服电机7和第二伺服电机11会将第一传送带4和第二传送带12朝着相反的方向移动，这时第一传送带4上的产品会向右移动，从而掉落入不合格品存放槽8中，而第二传送带12上的产品会向左移动，从而掉落入合格品存放槽17中，当需要检测的产品尺寸不同时，可以通过外螺纹21和内螺纹22的配合将检验圆盘2拆解，然后换上其他尺寸的检验圆盘2，当需要检验过长的产品时，可以通过固定凹槽19和固定凸块20将检验圆盘2进行叠加，从而进行检查，使用更方便，这就是该叠加式六边形检验盘的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。