本实用新型涉及机械领域，具体涉及便于进料的摇山筛。
背景技术：
从筛机摇动体及筛箱运动轨迹来看，摇山筛又称往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向成一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据摇摆筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置。摇山筛体积较大，而现有的摇山筛的进料口一般的固定设置，因而在工厂实际使用时，因场地的限制以及流水线的设计，摇山筛因进料口固定而造成的摆放问题带来许多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供便于进料的摇山筛，解决现有的摇山筛因进料口固定而造成的摆放问题带来许多不便的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
便于进料的摇山筛，包括机架以及箱体，所述的箱体自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴悬挂于机架，所述的箱体下部设置有由电机带动的偏心轮，所述的箱体上部设置有两层以上的筛网，所述的箱体的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩，弧面罩侧壁设置进料管。转动弧面罩，弧面罩侧壁的进料管随之旋转，实现了进料管朝向的多角度旋转，适应生产线。
作为优选，由上至下，自第二层筛网开始，所述筛网上表面设置有凸起的棱形成网格，网格内设置有小球，棱与上层筛网之间存在间隙，且间隙宽度小于小球直径。摇山筛运作时，小球在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱与上层筛网之间的间隙，便于筛料向箱体出料端传输，同时避免小球被一同传输出去。
作为优选，所述的棱自筛网上表面向箱体出料端方向倾斜设置。更利于筛料向箱体出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积。
作为优选，所述的筛网上设置有振子，振子与上层的网格接触，增加筛选效率的同时起到清网的作用。
作为优选，每层筛网下方的两侧箱体内表面上设置由自进料端到出料端的滑轨，每层筛网下方设置有由动力装置控制的清网刷，清网刷两端滑动设置在滑轨内，所述清网刷刷毛与上方的筛网接触。通过动力装置控制清网刷在滑轨内滑动，对上层的筛网进行清刷。
作为优选，所述的箱体上，每层筛网对应的出料口自箱体出料端向远离箱体方向依次排列设置，便于对每层的出料进行收集。
作为优选，所述的机架上设置有起吊环，方便对便于进料的摇山筛装吊。
与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型实现了进料管能多角度的旋转，适应生产环境；本实用新型在摇山筛运作时能运用小球起到清网的作用；本实用新型的棱利于筛料向箱体出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积；本实用新型设置振子，增加筛选效率的同时起到清网的作用；本实用新型设置清网刷在滑轨内滑动，对上层的筛网进行清刷，避免阻塞；本实用新型便于对每层的出料进行收集；本实用新型方便对摇山筛装吊。
附图说明
图1为本实用新型设置振子结构示意图。
图2为本实用新型筛网俯视结构示意图。
图3为本实用新型设置清网刷结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1、图2示出了此种便于进料的摇山筛的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，所述的箱体2的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩11，弧面罩11侧壁设置进料管12。转动弧面罩11，弧面罩11侧壁的进料管12随之旋转，实现了进料管12朝向的多角度旋转，适应生产线。
实施例2：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，箱体2的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩11，弧面罩11侧壁设置进料管12。转动弧面罩11，弧面罩11侧壁的进料管12随之旋转，实现了进料管12朝向的多角度旋转，适应生产线。所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，由上至下，自第二层筛网4开始，所述筛网4上表面设置有凸起的棱5形成网格，网格内设置有小球6，棱5与上层筛网4之间存在间隙，且间隙宽度小于小球6直径。
摇山筛运作时，小球6在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱5与上层筛网4之间的间隙，便于筛料向箱体2出料端传输，同时避免小球6被一同传输出去。
实施例3：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，箱体2的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩11，弧面罩11侧壁设置进料管12。转动弧面罩11，弧面罩11侧壁的进料管12随之旋转，实现了进料管12朝向的多角度旋转，适应生产线。所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，由上至下，自第二层筛网4开始，所述筛网4上表面设置有凸起的棱5形成网格，网格内设置有小球6，棱5与上层筛网4之间存在间隙，且间隙宽度小于小球6直径。棱5自筛网4上表面向箱体2出料端方向倾斜设置。更利于筛料向箱体2出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积。
摇山筛运作时，小球6在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱5与上层筛网4之间的间隙，便于筛料向箱体2出料端传输，同时避免小球6被一同传输出去。
实施例4：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，箱体2的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩11，弧面罩11侧壁设置进料管12。转动弧面罩11，弧面罩11侧壁的进料管12随之旋转，实现了进料管12朝向的多角度旋转，适应生产线。所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，由上至下，自第二层筛网4开始，所述筛网4上表面设置有凸起的棱5形成网格，网格内设置有小球6，棱5与上层筛网4之间存在间隙，且间隙宽度小于小球6直径。棱5自筛网4上表面向箱体2出料端方向倾斜设置。更利于筛料向箱体2出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积。筛网4上设置有振子7，振子7与上层的网格接触，增加筛选效率的同时起到清网的作用。
摇山筛运作时，小球6在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱5与上层筛网4之间的间隙，便于筛料向箱体2出料端传输，同时避免小球6被一同传输出去。
图2、图3示出了此种便于进料的摇山筛的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例5：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，箱体2的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩11，弧面罩11侧壁设置进料管12。转动弧面罩11，弧面罩11侧壁的进料管12随之旋转，实现了进料管12朝向的多角度旋转，适应生产线。所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，由上至下，自第二层筛网4开始，所述筛网4上表面设置有凸起的棱5形成网格，网格内设置有小球6，棱5与上层筛网4之间存在间隙，且间隙宽度小于小球6直径。棱5自筛网4上表面向箱体2出料端方向倾斜设置。更利于筛料向箱体2出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积。摇山筛运作时，小球6在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱5与上层筛网4之间的间隙，便于筛料向箱体2出料端传输，同时避免小球6被一同传输出去。每层筛网4下方的两侧箱体2内表面上设置由自进料端到出料端的滑轨，每层筛网4下方设置有由动力装置控制的清网刷8，清网刷8两端滑动设置在滑轨内，所述清网刷8刷毛与上方的筛网4接触。通过动力装置控制清网刷8在滑轨内滑动，对上层的筛网4进行清刷。
实施例6：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，箱体2的进料端设置圆形的进料口，进料口内侧成弧凹壁并转动设置有弧面罩11，弧面罩11侧壁设置进料管12。转动弧面罩11，弧面罩11侧壁的进料管12随之旋转，实现了进料管12朝向的多角度旋转，适应生产线。所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，所述的箱体2上，每层筛网4对应的出料口9自箱体2出料端向远离箱体2方向依次排列设置，便于对每层的出料进行收集。由上至下，自第二层筛网4开始，所述筛网4上表面设置有凸起的棱5形成网格，网格内设置有小球6，棱5与上层筛网4之间存在间隙，且间隙宽度小于小球6直径。棱5自筛网4上表面向箱体2出料端方向倾斜设置。更利于筛料向箱体2出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积。摇山筛运作时，小球6在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱5与上层筛网4之间的间隙，便于筛料向箱体2出料端传输，同时避免小球6被一同传输出去。每层筛网4下方的两侧箱体2内表面上设置由自进料端到出料端的滑轨，每层筛网4下方设置有由动力装置控制的清网刷8，清网刷8两端滑动设置在滑轨内，所述清网刷8刷毛与上方的筛网4接触。通过动力装置控制清网刷8在滑轨内滑动，对上层的筛网4进行清刷。
最优实施例：
便于进料的摇山筛，包括机架1以及箱体2，机架1上设置有起吊环10，方便对便于进料的摇山筛装吊。所述的箱体2自进料端到出料端向下倾斜设置，并通过两侧的万向轴3悬挂于机架1，所述的箱体2下部设置有由电机带动的偏心轮，所述的箱体2上部设置有两层以上的筛网4，所述的箱体2上，每层筛网4对应的出料口9自箱体2出料端向远离箱体2方向依次排列设置，便于对每层的出料进行收集。由上至下，自第二层筛网4开始，所述筛网4上表面设置有凸起的棱5形成网格，网格内设置有小球6，棱5与上层筛网4之间存在间隙，且间隙宽度小于小球6直径。棱5自筛网4上表面向箱体2出料端方向倾斜设置。更利于筛料向箱体2出料端传输，避免对筛料造成阻挡堆积。摇山筛运作时，小球6在网格内滚动、跳动，起到清网的作用，棱5与上层筛网4之间的间隙，便于筛料向箱体2出料端传输，同时避免小球6被一同传输出去。每层筛网4下方的两侧箱体2内表面上设置由自进料端到出料端的滑轨，每层筛网4下方设置有由动力装置控制的清网刷8，清网刷8两端滑动设置在滑轨内，所述清网刷8刷毛与上方的筛网4接触。通过动力装置控制清网刷8在滑轨内滑动，对上层的筛网4进行清刷。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。