本实用新型涉及物流装备技术领域,具体涉及一种自动分拣设备。
背景技术：
随着交通事业的发展和产业分散化，使得现在的工业和民用物品在各地之间流通在所难免，随之而来的，就是物流业的大力发展，如：民航公司物流配送中心、邮政、速递、烟草业、啤酒等产业主要是以物流为主的产业，物流产业中，由于多个批次及不同产品的流向不同，在最后物流配送过程中，都会涉及到产品分拣，这样就使得物品的分拣在物流业中显得尤为重要。
随着科学技术的发展及人力资源的紧缺，对于这类物流自动化分拣技术和设备的需求越来越迫切。目前部分物流部门采用自动分拣系统进行货物分类传输，自动分拣系统一般包括控制装置、输送装置、扫码分类设备和分拣道口，扫码分类设备与控制装置相配合，实现对待分拣货物的分类，然后由输送设备输送至相应的分拣道口实现分拣。但是，现有分拣设备体积较大，维护检修不便，且在分拣过程中可能存在货物姿态不正，扫码不准确的现象，进而会出现分拣错误，即有可能将具有不同分拣信息的货物输送至相同的分拣道口，导致发生错误的分拣状态。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有分拣设备由于物品姿态不正、存在扫码不准确的现象，提出一种自动分拣设备，以提高分拣线的扫码准确性。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的，一种自动分拣设备，包括控制装置、与控制装置电连接的输送机和扫码装置，以及多个分拣输出通道，其特征在于，所述输送机包括顺次连接的第一输送段、缓存段及第二输送段，所述缓存段为螺旋状，以实现货物的缓存及姿态调整，第一输送段和第二输送段均由多组输送机模块顺次连接组成，第一输送段的高度高于第二输送段的高度，且第一输送段所在直线与第二输送段所在直线垂直，有效减少设备占地面积，节约场地空间；所述扫码装置设置在缓存段与第二输送段之间，以对输送过程中的物品进行扫描并识别所述物品的分拣信息，包括n形框架、以及设置在n形框架两内侧壁及内部顶端的扫码器，使用时能够提高扫码装置的扫码准确性、避免漏检；分拣输出通道与第二输送段垂直设置，且在第二输送段上与分拣输出通道相对的一侧设置有与控制装置电连接的分拣推出装置，所述分拣推出装置包括推动气缸以及与推动气缸的活塞相连的推出板，推出板上设置有弹性保护层，当待分拣货物到达其对应的分拣输出通道口时，通过分拣推出装置将其推送至分拣输出通道上完成分拣，弹性保护层起缓冲作用，可避免对货物的损坏。
进一步的，所述第一输送段上还设置有一检测箱及其报警器，检测箱内设置有液体探测器，液体探测器及报警器均与控制装置电连接，液体探测器用以检测货物内部是否有易燃易爆等物品，并通过报警器报警，提高物流安全。
进一步的，所述扫码装置之前还设置有高度可调的测高支架，测高支架的顶端设置有测高装置，所述测高装置与控制装置电连接，通过测高装置扫描货物的高度，从而调节测高支架的高度，便于货物顺利通过，保证扫码正常。
进一步的，所述输送机模块的长度为3m-8m,包括传送带及其驱动装置，分段模块化设计，且每段都可单独控制，组装、维护及检修方便，且可实现有效的节能。
进一步的，所述传送带采用皮带式传送带或滚筒式传送带。
进一步的，所述缓存段的两侧设置有挡板，挡板的内侧壁上设置有橡胶防护层，且橡胶防护层上设置有拨片，不仅起到缓存作用，还可以较好的调整货物姿态，保证扫码准确性。
进一步的，所述分拣输出通道倾斜设置，且其底端设置有缓冲带，以对货物起到缓冲作用，避免其损坏。
进一步的，所述分拣输出通道宽度为0.6m-0.8m。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本方案提出的自动分拣装置，包括第一输送段、缓存段及第二输送段，缓存段为螺旋状，沿输送方向下降，通过缓存段及其两侧的拨片可对货物进行缓存及有效的姿态调整，结合特殊设计的扫码装置保证扫码精度，并与分拣推出装置等相配合，可有效提高分拣效率及精度；另外将第一输送段和第二输送段分别分段设计，且每段单独控制，组装、检修方便，且通过分段控制，没有货物的输送段则可以停机以有效节约能源；分拣输出通道倾斜设置，并在其底端设置缓冲带，有效保护货物，并设置检测箱等对货物进行安全检验，实现精准、节能、安全的货物分拣，具有广泛的推广及实用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述自动分拣设备的俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述缓存段结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述扫码装置结构示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的，一种自动分拣设备，参考图1，包括控制装置1、与控制装置1电连接的输送机和扫码装置2，以及多个分拣输出通道3，所述输送机包括顺次连接的第一输送段41、缓存段42及第二输送段43，所述缓存段42为螺旋状，以实现货物的缓存及姿态调整，第一输送段41和第二输送段43均由多组输送机模块44顺次连接组成，第一输送段41的高度高于第二输送段42的高度，即沿图中所示输送方向，缓存段42与第一输送段41连接处的高度高于其与第二输送段43连接处的高度，且第一输送段41所在直线与第二输送段43所在直线垂直，以有效减少设备占地面积，节约场地空间；所述扫码装置2设置在缓存段42与第二输送段43之间，以对输送过程中的物品进行扫描并识别所述物品的分拣信息，如图3所示，其包括n形框架21、以及设置在n形框架21两内侧壁及内部顶端的扫码器22，使用时能够提高扫码装置的扫码准确性、避免漏检。
从图1可以看出，分拣输出通道3与第二输送段43垂直设置，且在第二输送段43上与分拣输出通道3相对的一侧设置有与控制装置1电连接的分拣推出装置5，所述分拣推出装置5包括推动气缸以及与推动气缸的活塞相连的推出板，推出板上设置有弹性保护层，当待分拣货物到达其对应的分拣输出通道口时，通过分拣推出装置将其推送至对应的分拣输出通道3上完成分拣，弹性保护层起缓冲作用，可避免对货物的损坏，可采用橡胶、海绵等材质。在所述第一输送段41上还设置有一检测箱6及其报警器61，检测箱6内设置有液体探测器，液体探测器及报警器61均与控制装置1电连接，液体探测器用以检测货物内部是否有易燃易爆等物品，并通过报警器报警，提高物流安全。
如图2所示，缓存段42的两侧设置有挡板421，挡板421的内侧壁上设置有橡胶防护层，且橡胶防护层上设置有拨片422，拨片422为弹性片状结构，不仅起到缓存作用，还可以较好的调整货物姿态，保证扫码准确性。
另外，在所述扫码装置2之前还设置有高度可调的测高支架7，测高支架的顶端设置有测高装置，所述测高装置与控制装置电连接，高度可调采用升降气缸、螺杆等形式，在此不做详述，通过测高装置扫描货物的高度，从而调节测高支架的高度，便于货物顺利通过，保证扫码正常，还可以在测高支架上安装智能相机，以拍取货物单号，进行统计。
本实施例中，所述输送机模块44的长度为3m-8m,优选5m,输送机模块包括传送带及其驱动装置，可通过控制装置实现分段控制，通过分段模块化设计，且每段都可单独控制，组装、维护及检修方便，且可实现有效的节能；传送带采用皮带式传送带或滚筒式传送带，分拣输出通道3倾斜设置(操作人员一端的高度低于分拣推出装置一侧的高度)，且其底端设置有缓冲带31，以对货物起到缓冲作用，缓冲至操作台8上，由操作人员9操作，避免其损坏，其中，分拣输出通道3宽度为0.6m-0.8m，优选0.7m。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。