本实用新型涉及物流运输领域，尤其涉及一种动态体积测量系统。
背景技术：
随着互联网技术的发展和智能设备的普及，电商经济已经成为社会发展的一热点，相应地，带动了商品物流的发展，传统的人工体积测量操作方法由于人工费用高、效率低已经逐步被淘汰，被智能测量系统替代，但是出于出货量不大和智能测量系统成本压力高的考量，市场急需一套成本低的体积测量系统。
现有的一种物流体积测量系统，包括下料传感器、各扫描装置、接近开关、控制模块和气缸压缩机；所述下料传感器输出端、各扫描装置输出端和接近开关输出端均与控制模块输入端电性连接，所述气缸压缩机输出端与各气缸输入端电性连接。该系统能够远距离捕捉并识别货物，通过货物对应的物流信息把物件自动分类到对应的出口通道，能连续、大批量地分拣中小型货物，分拣效率高。该设备通过扫描装置测量体积，然后通过气缸压缩机捕捉货物到出口通道实现根据体积对包裹的分拣，但是该设备占地面积大，使用成本高，不能满足物流行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服现有技术中物流分拣系统占地面积大，使用成本高的缺陷，提供空间利用率高、低成本的一种动态体积测量系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种动态体积测量系统，包括扫描输送段、升降输送段、分类输送段和控制器，扫描输送段设有一龙门架，龙门架顶部固定体积测量器，分类输送段包括多层出料道，扫描输送段末端设在可上下升降的扫描输送段前端，扫描输送段末端设在多层输送道的分类输送段前端，扫描输送段底部设有升降机构，升降机构、体积测量器分别连接控制器。货物从扫描输送段前端进入物流交叉分拣系统，经过龙门架下，被体积测量器扫描测量体积，将测量结果发向控制系统，货物输送到升降输送段，控制器根据测量结果控制升降机构抬升或者降低分类输送段，让分类输送段末端对准相应的出料道，货物在升降输送段的输送下，输送到出料道，实现按照货物体积进行分拣，立体式的分类输送段充分利用空间，占地面积小，省去大量土地成本。
作为优选，升降机构包括气缸、电磁阀、固定架，气缸分别固定在固定架四角，气缸包括竖直伸缩活塞杆，活塞杆前端分别固定在扫描输送段两侧，固定架设在升降输送段下方，电磁阀连接气缸。
作为优选，升降输送段一侧设有定位传感器。
作为优选，龙门架上端还固定有检测物品信息码的扫码器，扫码器能够识别二维码、条形码等多种具备产品信息的信息码。
作为优选，扫码器侧边设有一闪光灯。
作为优选，出料道末端侧边分别设有出料传感器。
作为优选，控制器为PLC控制器。
作为优选，气缸为多行程输出的带锁气缸。
因此，本实用新型具有以下的优点：(1)采用升降结构分拣输送，充分利用空间，占地面积小，省去大量土地成本；(2)通过体积测量器或者扫码器，依据体积大小将货物从相应层数的分类通道输送出去，自动化设备降低人力成本；(3)控制精确，传输稳定，误拣率低。
附图说明
图1为本实用新型的一种动态体积测量系统的结构示意图；
图中：1-扫描输送段、2-升降输送段、3-分类输送段、4-控制器、5-龙门架、6-体积测量器、7-固定架、8-气缸、9-电磁阀、10-定位传感器、11-扫码器、12-闪光灯、13-出料传感器、14-出料道。
具体实施方式
如前所述，下面将结合附图提供本实用新型所提出的的阐述一种动态体积测量系统的详细说明。
如图1所示，展示了本实用新型一种动态体积测量系统的一较佳实施例，一种动态体积测量系统包括扫描输送段1、升降输送段2、分类输送段3和控制器4，扫描输送段1设有一龙门架5，龙门架5顶部固定体积测量器6，分类输送段3包括多层出料道13，扫描输送段1末端设在可上下升降的扫描输送段1前端，扫描输送段1末端设在多层输送道的分类输送段3前端，扫描输送段1底部设有升降机构，升降机构、体积测量器6分别连接控制器4。货物从扫描输送段1前端进入物流交叉分拣系统，经过龙门架5下，被体积测量器6扫描测量体积，将测量结果发向控制系统，货物输送到升降输送段2，控制器4根据测量结果控制升降机构抬升或者降低分类输送段3，让分类输送段3末端对准相应的出料道13，货物在升降输送段2的输送下，输送到出料道13，实现按照货物体积进行分拣，立体式的分类输送段3充分利用空间，占地面积小，省去大量土地成本。
进一步的，升降机构包括气缸8、电磁阀9、固定架7，气缸8分别固定在固定架7四角，气缸8包括竖直伸缩活塞杆，活塞杆前端分别固定在扫描输送段1两侧，固定架7设在升降输送段2下方，电磁阀9连接气缸8。通过气缸8和电磁阀9控制升降输送段2升降，升降机构操作简单方便，安装方便，对操作人员要求不高，作为作用元件，输出力较大。
进一步的，升降输送段2一侧设有定位传感器10。当货物经过定位传感器10，升降传输段停止传输，升降机构上升或者下降到相应出料道13。
进一步的，龙门架5顶部固定检测物品信息码的扫码器11，扫码器11能够识别二维码、条形码等多种具备产品信息的信息码。扫码器11扫描货物上的信息码对货物进行确认，避免发错货。
进一步的，扫码器11侧边设有一闪光灯12。在光线不足的环境下，保证扫码器11扫描能够正常识别信息码。
进一步的，出料道13末端侧边分别设有出料传感器13。
进一步的，控制器4为PLC控制器4。
进一步的，气缸8为多行程输出的带锁气缸8。
因此，本实用新型具有以下的优点：采用升降结构分拣输送，充分利用空间，占地面积小，省去大量土地成本；通过体积测量器6或者扫码器11，依据体积大小将货物从相应层数的分类通道输送出去，自动化设备降低人力成本；控制精确，传输稳定，误拣率低。