本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种空气净化装置及其清洗方法。
背景技术：
随着健康意识的加强，越来越多的人们认识到空气净化的重要性。现有空气净化技术主要是两大类，分别是过滤技术和电净化技术。其中，过滤技术采用滤网过滤，风阻大，且需要定期更换滤网；而电净化技术具有风阻低，无二次污染，无二次耗材等优势。
但是，现有技术中，电净化空气净化装置需要频繁的清洗电净化部件，如果长时间不清洗，净化效率会降低；如果频繁清洗，不但浪费消费者的时间，而且清洗后不能马上使用，需要晾干才能继续进行净化，给消费者的使用带来不便。
基于以上问题，亟需一种空气净化装置及其清洗方法，能够在清洗过程能够持续净化空气。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种空气净化装置及其清洗方法，解决现有技术中空气净化器无法在清洗的同时净化空气的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种空气净化装置，包括进风口和出风口，在所述进风口和出风口之间的空气流动方向上设置有第一放电极和集尘结构，所述空气净化装置还包括清洗装置，所述清洗装置和/或集尘结构能够移动。通过调整清洗装置和/或集尘结构的位置，使得清洗装置先清洗集尘结构远离第一放电极的部分，保证清洗装置在整个清洗过程中远离高压放电的放电极，保证清洗过程的安全性，同时实现持续净化空气。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述集尘结构包括靠近第一放电极的第一级净化结构和远离所述第一放电极的第二级净化结构。通过两级净化能够显著提高电净化的净化效率，改善空气净化的效果。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述集尘结构呈圆筒状，并能够绕自身轴线转动。圆筒状的结构能够保证净化面积较大的同时缩小整体装置的体积。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述第一级净化结构和所述第二级净化结构相互对称设置。第一级净化结构和第二级净化结构的面积相同，能够最大程度地提高净化的有效面积以及净化效果
作为上述空气净化装置的优选方案，所述清洗装置位于所述第二级净化结构的上方，且所述清洗装置固定不动。通过清洗装置固定，集尘结构的转动实现对远离放电极的部分进行清洗，清洗装置和集尘结构其中之一移动，不必设置两套驱动装置，简化了结构。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述第一级净化结构和所述第二级净化结构之间设置有风机。通过风机驱动空气的快速流动，提高净化效率。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述第一级净化结构和所述第二级净化结构均包括相互交错排布的收集极和排斥极。排斥极能够形成电场，该排布形式保证电场强度的分布均匀。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述第一级净化结构和所述第二级净化结构相互平行设置。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述第二级净化结构远离所述第一级净化结构的一侧还设置有第二放电极。可有选择地控制第一放电极和第二放电极的通断电，实现清洗的同时净化空气。
作为上述空气净化装置的优选方案，所述清洗装置设置在集尘结构的侧方，且能够在所述第一级净化结构和所述第二级净化结构之间移动。第一级净化结构和第二级净化结构平行不易变换位置的情况下，仅将清洗装置设置为可移动，能够简化整体结构。
一种对上述空气净化装置进行清洗的方法，其特征在于，该清洗的方法能够在所述空气净化装置不停机的状态下进行，该方法包括以下步骤：
开启所述清洗装置，对所述集尘结构远离所述第一放电极的一部分进行清洗；
移动所述清洗装置和/或所述集尘结构，对所述集尘结构的其他部分进行清洗。
作为上述清洗方法的优选方案，所述集尘结构包括靠近第一放电极的第一级净化结构和远离所述第一放电极的第二级净化结构，将所述清洗装置固定在所述第二级净化结构上方；转动所述集尘结构；开启所述清洗装置，对转动到所述清洗装置下方的所述集尘结构进行清洗。使得清洗在远离第一放电极的位置进行，保证清洗过程的安全。
作为上述清洗方法的优选方案，所述集尘结构远离所述第一放电极的一端还设置有第二放电极，将所述第一放电极和所述第二放电极之一断电；移动所述清洗装置；开启所述清洗装置，对靠近断电的放电极的集尘结构进行清洗。保证在清洗过程的安全性和持续性。
本发明的有益效果：
本发明提出的空气净化装置，由于清洗装置和/或集尘结构能够移动，通过调整清洗装置和/或集尘结构的位置，使得清洗装置先清洗集尘结构远离第一放电极的部分，保证清洗装置在整个清洗过程中远离高压放电的放电极，保证清洗过程的安全性，同时实现持续净化空气。
本发明的空气净化装置的清洗方法，通过清洗装置对远离第一放电极的部分的集尘结构进行清洗，然后通过移动清洗装置和/或集尘结构实现对其他部分的集尘结构进行清洗，保证持续净化空气，同时保证清洗过程的安全。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的空气净化装置的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的集尘结构的结构示意图；
图3是本发明实施例二提供的空气净化装置的结构示意图。
其中，1、第一放电极；2、集尘结构；3、清洗装置；4、第二放电极；5、风机；
21、第一级净化结构；22、第二级净化结构；
211、收集极；212、排斥极。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1所示，本实施例提出一种空气净化装置，包括外壳(图中未示出)，外壳上设置进风口和出风口，外壳内部的进风口和出风口之间的空气流动方向(图1中箭头方向)上依次设置有第一放电极1和集尘结构2，空气净化装置还包括清洗装置3，清洗装置3和/或集尘结构2能够相对壳体移动。当集尘结构2不能移动，清洗装置3能够移动时，清洗装置3可以移动到集尘结构2的不同部分进行清洗；当集尘结构2能够移动，清洗装置3不能移动时，集尘结构2需要清洗的部分移动到清洗装置3处，由清洗装置3进行清洗；当集尘结构2和清洗装置3均能移动时，可以根据具体情况选择集尘结构2和清洗装置3其中一个移动或两个同时移动。具体的，在清洗时，可以对集尘结构2远离第一放电极1的部分进行清洗，然后调整集尘结构2的位置，使得原来靠近第一放电极1的部分远离第一放电极1，保证清洗装置3在整个清洗过程中远离高压放电的放电极，从而，保证清洗过程的安全性；该清洗过程可以使集尘结构2一部分进行过滤空气，另一部分通过清洗装置3进行清洗，不会由于清洗而影响过滤空气的进行，保证该空气净化装置能够持续净化空气。
本实施例中，集尘结构2包括靠近第一放电极1的第一级净化结构21，和远离第一放电极1的第二级净化结构22。第一放电极1高压放电，使经过的空气中的待净化粒子带电。具体的，空气经过第一放电极1时待净化粒子带电，经过第一级净化结构21时大部分带电的待净化粒子被吸附，经过第二级净化结构22再次对剩余的带电的待净化粒子进行吸引，能够有效提高电净化的效率，进而提高电净化效果。
其他实施例中，根据对不同产品的需求，集尘结构2可以为单级净化或两级以上的多级净化。当集尘结构2为单级净化结构时，为了保证清洗集尘结构2时能够持续净化空气，可以将第一放电极1分为多个部分，多个部分依次在不同时间停止供电，相应的通过清洗装置3对第一放电极1不供电部分对应的集尘结构2进行清洗，第一放电极1其他供电部分保持通过空气，通过对应的集尘结构2实现对空气的净化。
当集尘结构2为多级净化结构时，可将原来的第一级净化结构21与第一级净化结构21之后的净化结构变换位置，实现持续的净化空气，由于原来的第一级净化结构21之后的净化结构的脏污不严重，能够保持较高的净化效率，同时能够对原第一级净化结构21进行清洗。
具体地，本实施例中，如图2所示，集尘结构2呈圆筒状，集尘结构2能够绕自身的中轴线转动。圆筒状结构能够保证空气净化装置可以大大提高净化的有效面积且缩小体积。第一放电极1呈圆弧状分布，且处于第一级净化结构21的外围，保证较好的净化效果。
清洗装置3位于第二级净化结构22的上方，且清洗装置3固定不动。通过集尘结构2的转动，使集尘结构2的不同部分转动到清洗装置3下方，从而实现清洗装置3对集尘结构2的清洗的同时保持对空气的净化，且避开高压电遇水而可能引起的危险。
第一级净化结构21和第二级净化结构22相互对称设置。第一级净化结构21和第二级净化结构22的面积相同，能够最大程度地提高净化的有效面积以及净化效果。
优选的，本实施例中，集尘结构2均匀地分为四个模块，其中，第一级净化结构21和第二级净化结构22分别包括两个模块，清洗装置3位于第二级净化结构22的中一个模块上方。清洗时，以一个模块为单位进行清洗，然后通过集尘结构2的转动，在不同时间段将不同模块旋转到清洗装置3下方，相应的构成第一级净化结构21和第二级净化结构22的模块也发生了变化。上述结构保证了集尘结构2的净化效率和空气净化装置的持续运行。
第一级净化结构21和第二级净化结构22之间设置有风机5。通过风机5为空气流动提供动力，提高空气净化的效率。如图1所示，本实施例中风机5处于集尘结构2的中轴线处。根据具体情况风机5的位置还可以设置在进风口或出风口处。
第一级净化结构21和第二级净化结构22均包括相互交错排布的收集极211和排斥极212。其中收集极211用于吸附带电的待净化粒子，排斥极212用于产生电场，使得待净化粒子在电场中运动并最终由收集极211吸附。本实施例中收集极211和排斥极212的结构为平板结构，并呈放射状分布。根据具体应用情况，收集极211和排斥极212的形状可以改变。
另外，本实施例中，清洗装置3为喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管，通过喷淋管喷水对集尘结构2的不同模块进行冲刷清洗。
第一放电极1可以选择为针式电极、锯齿电极、串齿电极、鱼骨电极或线式电极。
本实施例中集尘结构2的旋转可以通过电机以及齿轮传动的方式进行控制。另外，可将电机与控制器连接，以实现自动控制集尘结构2的转动方式，比如，转动方向、一次转动角度以及两次转动之间的间隔时间等。
本实施例还提供了上述空气净化装置的清洗方法，包括以下步骤：
开启固定在第二净化结构22上方的清洗装置，对位于清洗装置3下方的第二级净化结构22进行清洗；当集尘结构2分为四个模块时，第二级净化结构22分为两个模块时，清洗装置3处于一个模块上方，并对其下方的模块进行清洗。
转动集尘结构2，将第一级净化结构21或第二级净化结构22的其他模块转动到清洗装置3的下方。
开启清洗装置3，通过清洗装置3对其下方的模块进行清洗。
上述清洗方法，能够保证清洗装置3在远离第一放电极1的地方进行清洗集尘结构2，能够保证第一放电极1一直带电而不会对清洗过程造成安全隐患，保证持续地空气净化。
实施例二
如图3所示，本实施例与实施例一不同之处在于，提出一种集尘结构2的形式为：第一级净化结构21和第二级净化结构22相互平行设置。在进风口和出风口之间还设置有第二放电极4，第二放电极4设置在第二级净化结构22远离第一级净化结构21的一侧，风机5设置在进风口或出风口。清洗时，可以控制第一放电极1和第二放电极4之一供电，另一不供电，先清洗靠近不供电的放电极的一侧的净化结构，以保证清洗过程的安全性。并且清洗装置3和集尘结构2的移动方式可以自行选择。本实施例中，集尘结构2固定不动，清洗装置3可以在第一级净化结构21和第二级净化结构22之间移动，实现对第一级净化结构21和第二级净化结构22的清洗。
一般情况下，第一级净化结构21容易脏，要先清洗，那么第一放电极1停止供电，第二放电极4供电，改变风机5的风向，得空气向相反的方向流动，此时原第二级净化结构变为第一级净化结构21，原第一级净化结构变为第二级净化结构22，由于原第二级净化结构的脏污不严重，其作为第一级净化结构21后仍能保证良好的净化效果，同时还能在不停机的情况下清洗转变后的第二级净化结构22，如此循环，可以保持空气净化装置的持续净化空气，并保证具有高效的净化效率。
该实施例中的清洗装置3可通过气缸以及导轨等结构实现移动，其中，气缸可与控制器连接，实现清洗装置3移动的自动控制。
同时控制器还可以控制第一放电极1和第二放电极4的通断电，实现整个清洗和使用过程的自动化。
第二放电极4可以选择为针式电极外、锯齿电极、串齿电极、鱼骨电极或线式电极。
相应的，本实施例中的空气净化装置对应的清洗方法，包括以下步骤：
将第一放电极1断电，第二放电极4通电；
将清洗装置3移动到原第一级净化结构的侧方，
开启清洗装置3，并对原第一级净化结构进行清洗，同时通过风机5使进风风向与第二放电极4朝向第一放电极1的方向相同；
当原第二级净化结构需要清洗时，将第二放电极4断电，第一放电极1通电；
将清洗装置移动到原第二级净化结构的侧方；
开启清洗装置3，并对原第二级净化结构进行清洗，并通过风机5使进风风向与第一放电极1朝向第二放电极4的方向相同。
该清洗方法通过将第一放电极1和第二放电极4交换放电，使得清洗装置3移动到不放电的一侧清洗该侧的集尘结构2，保证在空气净化装置在持续净化的同时实现安全清洗集尘结构2。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。