本发明属于粮食机械技术领域，特别涉及一种振动匀料机构。
背景技术：
目前，我国粮食的收割绝大部分采用机械收割，收割出来的粮食有时会混入石子等等杂质，混有杂质的粮食常常需要经过机械或人工去除杂质才能达到标准，目前市场上使用的去除杂质的机械大部分为风选器，如申请号为201020520074.5所公开的循环风选器，循环风选器，包括机架，所述机架的后端设置进料口和出料口，出料口设置在进料口的下方，机架内设置吸风道、与吸风道相连通的分离区，分离区设置在吸风道的上方，分离区上方设置分离筒，分离筒固定连接在机架内，分离筒的至少一侧设置风机，风机固定连接在机架上，风机的下方且机架的外侧设置回流通道，回流通道的下端与吸风道相连通；分离筒的下方设置集尘室，集尘室的下方设置绞龙，绞龙的左右两端分别通过第一带座轴承支撑在机架上，绞龙的一端连接传动装置，绞龙的另一端通过链条连接绞龙关风器，绞龙关风器设置在绞龙的下方，绞龙关风器的一端通过第二带座轴承支撑在机架上；所述机架内铰连接压力活门，压力活门设置在出料口处，压力活门上设置平衡块，所述机架内还固定连接至少一块匀料板，每块匀料板分别设置在进料口处，每块匀料板的左右两端分别设置在机架内的左右两侧。
在利用循环风选器去除杂质的过程中，自进料口进来的物料经过匀料板匀料进入吸风道的过程中，由于匀料效果差，常常导致物料堆积，去除杂质不干净，导致风道堵塞等问题发生，影响机械的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种匀料效果好的振动匀料机构。
为了实现上述发明目的，本发明一种振动匀料机构采用的技术方案为：
一种振动匀料机构，包括箱体、主轴和驱动主轴的驱动电机，所述箱体上表面设有进料口，所述进料口下方设置有一匀料板，所述匀料板与箱体侧壁铰接，匀料板下表面连接有能够拉动匀料板围绕铰接点上下转动的的连杆，所述连杆活接有曲轴，所述曲轴的连杆颈与连杆相连，曲轴的主轴颈与主轴相连并受主轴驱动而旋转，所述振动匀料机构还设有匀料板角度调节装置，所述角度调节装置包括与匀料板前端下表面铰接的第一支撑连杆，所述第一支撑连杆还活接有第二支撑连杆，所述第二支撑连杆与铰接在箱体侧壁上的固定轴铰接，第二支撑连杆与固定轴铰接处还铰接有一平衡杆，铰接点为平衡杆的平衡点，所述平衡杆靠近平衡点的一端还铰接在第一支撑连杆和第二支撑连杆的活接点上，平衡杠靠近平衡点一侧的端部设有一维系平衡的重砣，所述平衡杆远离平衡点的另一侧沿长度方向开设有一限位长槽，限位长槽内插有一限位钉，所述限位钉的一端固定在一圆盘上，所述圆盘能够随限位钉沿限位长槽滑动，维持平衡杆两端的平衡。本发明通过驱动电机驱动主轴转动，主轴带动安装在主轴上的曲轴做旋转运动，曲轴上连接的连杆将曲轴的旋转运动转化为连杆的上下运动，连杆上下运动从而带动匀料板一上一下围绕铰接点转动，实现匀料板的上下振动，因匀料板的上下振动，物料能够在匀料板上均匀的流出，第一支撑连杆与第二支撑连杆对匀料板具有支撑作用，防止匀料板在振动过程中因为振动幅度过大而导致匀料板侧翻或偏离工作位置，同时由于物料在进入进料口的过程中来料的流量无法确定，当流量增大时，匀料板的倾斜角度需要大一些，当来料流量减小时，匀料板的倾斜角度需要小一点，这样保证物料能够从匀料板上顺利流淌下来，因而设置一平衡杆，平衡杆铰接在固定轴上，铰接点即为平衡点，当进料口的来料流量增加时，物料堆积在匀料板的前端，匀料板对第一支撑连杆的压力突然增大，第一支撑连杆与第二支撑连杆的铰接点对平衡杆压力增大，平衡杆受力增大一端围绕固定轴微微向下倾斜，平衡杆另一端则向上翘起，圆盘移动，从而实现匀料板倾斜角度的改变。
优选的，所述匀料板包括设置在进料口垂直方向上防止漏料的的导向板和沿水平方向倾斜向下设置的斜板。物料自进料口进来方向竖直向下，设置导向板，将竖直向下的物料引向斜板上，防止漏料。
优选的，所述匀料板上方设置有一挡板，所述挡板与进料口垂直设置，靠近进料口的一端固接在进料口上，远离进料口的一端与斜板间留有出料空隙。设置挡板可以控制出料的量，防止物料被倾倒而下。
优选的，所述主轴、固定轴均与箱体侧壁铰，在铰接处均固接有轴承。轴承能够降低主轴、固定轴与箱体侧壁的摩擦。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中通过设置曲轴连杆结构将驱动电机的旋转运动转化为上下运动从而带动匀料板的上下振动，匀料板的振动使得物料出料的更加均匀，提高了匀料板的匀料效果。
(2)本发明增设角度调节装置，可以根据来料的多少，自动调节匀料板的倾斜角度，确保物料能够通过匀料板下降。
附图说明
图1是一种振动匀料机构的主视图；
图2是一种振动匀料机构的左视图。
图中：1.箱体侧壁；2.进料口；3.匀料板；4.驱动电机；5.曲轴；6.连杆；7.主轴；8.固定轴；9.第二支撑连杆；10.第一支撑连杆；11.挡板；12.重砣；13.平衡杆；14.限位长槽；15.限位钉；16.圆盘；17.导向板；18.斜板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和2所示，一种振动匀料机构，包括箱体、主轴7和驱动主轴7的驱动电机4，箱体上表面设有进料口2，进料口2下方设置有一匀料板3，匀料板3包括设置在进料口2垂直方向上防止漏料的的导向板17和沿水平方向倾斜向下设置的斜板18，匀料板3与箱体侧壁1铰接，匀料板3下表面连接有能够拉动匀料板3围绕铰接点上下转动的的连杆6，连杆6活接有曲轴5，曲轴5的连杆颈与连杆6相连，曲轴5的主轴颈与主轴7相连并受主轴7驱动而旋转，振动匀料机构还设有匀料板3角度调节装置，角度调节装置包括与匀料板3前端下表面铰接的第一支撑连杆10，第一支撑连杆10还活接有第二支撑连杆9，第二支撑连杆9与铰接在箱体侧壁1上的固定轴8铰接，第二支撑连杆9与固定轴8铰接处还铰接有一平衡杆13，铰接点为平衡杆13的平衡点，平衡杆13靠近平衡点的一端还铰接在第一支撑连杆10和第二支撑连杆9的活接点上，平衡杠靠近平衡点一侧的端部设有一维系平衡的重砣12，平衡杆13远离平衡点的另一侧沿长度方向开设有一限位长槽14，限位长槽14内插有一限位钉15，限位钉15的一端固定在一圆盘16上，圆盘16能够随限位钉15沿限位长槽14滑动，维持平衡杆两端的平衡，匀料板3上方设置有一挡板11，挡板11与进料口2垂直设置，靠近进料口2的一端固接在进料口2上，远离进料口2的一端与斜板18间留有出料空隙，所述主轴、固定轴均与箱体侧壁铰，在铰接处均固接有轴承。
具体工作过程和工作原理：本发明通过驱动电机4驱动主轴7转动，主轴7带动安装在主轴7上的曲轴5做旋转运动，曲轴5上连接的连杆6将曲轴5的旋转运动转化为连杆6的上下运动，连杆6上下运动从而带动匀料板3一上一下围绕铰接点转动，实现匀料板3的上下振动，因匀料板3的上下振动，物料能够在匀料板3上均匀的流出，第一支撑连杆10与第二支撑连杆9对匀料板3具有支撑作用，防止匀料板3在振动过程中因为振动幅度过大而导致匀料板3侧翻或偏离工作位置，由于物料在进入进料口2的过程中来料的流量无法确定，当流量增大时，匀料板3的倾斜角度需要大一些，当来料流量减小时，匀料板3的倾斜角度需要小一点，角度变化可以保证物料能够从匀料板3上顺利流淌下来，因而设置一平衡杆13，平衡杆13铰接在固定轴8上，铰接点即为平衡点，当进料口2的来料流量增加时，物料堆积在匀料板3的前端，匀料板3对第一支撑连杆10的压力突然增大，第一支撑连杆10与第二支撑连杆9的铰接点对平衡杆13施力增大，平衡杆13受力增大一端围绕固定轴8微微向下倾斜，平衡杆13另一端则向上翘起，由于开设有限位长槽14，平衡杆13可以顺利避开限位钉15向上翘起，从而实现匀料板倾斜角度的改变，当物料流量变小时，倾斜角度也会随之减小。