一种鲜米机过筛装置的制作方法

文档序号:14945081发布日期:2018-07-17 21:00阅读:191来源:国知局

本发明涉及粮食加工技术领域,尤其涉及一种鲜米机过筛装置。



背景技术:

我国农村地区幅员辽阔,农业生产以种植水稻为主,素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食,大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区,传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳,再进行风选去糠即制得大米。这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大,所生产的大米中碎米数量较多,米质差,出米率低。如今在家庭中,大多使用鲜米机对稻谷去壳,但是现有的鲜米机,筛选过后的大米中混有稻谷和米壳。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提出一种结构简单、筛选效果好的鲜米机过筛装置。

具体的,一种鲜米机过筛装置,包括箱体、以及设置在箱体内的进料通道、第一翻门、第二翻门、米糠箱、稻谷回收箱、筛选箱、过筛网和弹簧,所述的壳体上部设置有进料斗,进料斗下方设置有进料通道,进料斗的出口与进料通道的进口连通,进料通道一侧设置有风机室,风机室内部设有风机,风机室通过通道a与进料通道相连接,进料通道另一侧设置有集糠通道,集糠通道的出口通过通道b与米糠箱连通,所述的进料通道内的下部设置有隔板,使进料通道下部形成第一通道和第二通道,所述的第一翻门和第二翻门通过转轴分别铰接在进料通道上,转轴方向与隔板的方向相同,转轴的一端连接有电机,第一翻门和第二翻门的自由端与隔板的侧面相接触,所述的第一通道通过通道c与稻谷回收箱连通,第二通道通过通道d与筛选箱连通,所述筛选箱的内壁设置有相对称的第一凸条和第二凸条,且第一凸条和第二凸条倾斜设置,且第一凸条和第二凸条的上表面设有均匀分布的第一突出部,第一突出部的上表面为水平面,所述的过筛网下表面设有与之对应的第二突出部,且第二突出部的下表面为水平面;弹簧一端与第一突出部的上表面固定连接,弹簧的另一端与第二突出部的下表面固定连接;

还包括色度传感器、处理器和控制面板,所述的色度传感器固定进料通道的内壁,且色度传感器处于进料通道和通道a连接点的下方,控制面板固定在箱体的外表面,色度传感器和控制面板与处理器连接,且处理器控制所述电机。

所述的色度传感器为摄像头。

所述的筛选箱上设置有出米口,且出米口位于过筛网低的一侧。

所述的进料通道内设置有补光灯。

所述的第一翻门和第二翻门与进料通道的铰接点处于第一翻门和第二翻门与隔板侧面接触点的上方。

所述的米糠箱、稻谷回收箱、筛选箱对应的箱体上设置有取箱口。

本发明的有益效果在于:在进料通道内侧设置传感器,通过色度对比,实现区分稻谷还是大米,处理器控制电机使第一翻门或第二翻门打开,使稻谷和大米进入不同的通道,避免了大米中掺杂有稻谷;而且,过筛网设置下表面设置有弹簧,大米掉落在过筛网上时,使过筛网震动,不仅有效的去除大米上贴附的米壳,还大大简化了装置的结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2本发明a的放大图;

图中1-箱体、2-进料通道、3-第一翻门、4-第二翻门、5-米糠箱、6-稻谷回收箱、7-筛选箱、8-过筛网、9-弹簧、10-进料斗、11-风机室、12-集糠通道、13-隔板、14-第一突出部、15-第二突出部、16-色度传感器、17-出米口。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示,一种鲜米机过筛装置,包括箱体1、以及设置在箱体1内的进料通道2、第一翻门3、第二翻门4、米糠箱5、稻谷回收箱6、筛选箱7、过筛网8和弹簧9,所述的箱体上部设置有进料斗10,进料斗10下方设置有进料通道2,进料斗10的出口与进料通道2的进口连通,进料通道2一侧设置有风机室11,风机室11内部设有风机,风机室11通过通道a与进料通道2相连接,进料通道2另一侧设置有集糠通道12,集糠通道12的出口通过通道b与米糠箱5连通,所述的进料通道2内的下部设置有隔板13,使进料通道2下部形成第一通道和第二通道,所述的第一翻门3和第二翻门4通过转轴分别铰接在进料通道2上,转轴方向与隔板13的方向相同,转轴的一端连接有电机,第一翻门3和第二翻门4的自由端与隔板13的侧面相接触,所述的第一通道通过通道c与稻谷回收箱6连通,第二通道通过通道d与筛选箱7连通,

如图2所示,所述筛选箱7的内壁设置有相对称的第一凸条和第二凸条,且第一凸条和第二凸条倾斜设置,且第一凸条和第二凸条的上表面设有均匀分布的第一突出部14,第一突出部14的上表面为水平面,所述的过筛网8下表面设有与之对应的第二突出部15,且第二突出部15的下表面为水平面;弹簧9一端与第一突出部14的上表面固定连接,弹簧9的另一端与第二突出部15的下表面固定连接。

如图1所示,本装置还包括色度传感器16、处理器和控制面板,所述的色度传感器16固定进料通道2的内壁,且色度传感器16处于进料通道2和通道a连接点的下方,控制面板固定在箱体1的外表面,色度传感器16和控制面板与处理器连接,且处理器控制所述电机。所述的色度传感器16为摄像头。所述的筛选箱7上设置有出米口17,且出米口17位于过筛网8低的一侧。所述的进料通道2内设置有补光灯。所述的第一翻门3和第二翻门4与进料通道2的铰接点处于第一翻门3和第二翻门4与隔板13侧面接触点的上方。所述的米糠箱5、稻谷回收箱6、筛选箱7对应的箱体1上设置有取箱口。

本发明的工作过程如下:稻谷经过鲜米机的碾米室后,形成混合在一起的米壳和大米,混合在一起的米壳和大米通过进料斗10进入进料通道2,风机室11内的风机开始工作,分离大米中的米壳,使米壳通过米糠通道12落入米糠箱5内;剩余的额大米接着向下掉落经过色度传感器16,色度传感器采集图像信息,与通过控制面板输入的对比色度进行比较,判断是否存在大量未脱壳的稻谷,如果存在大量稻谷,处理器控制电机工作,使第一翻门3打开,使稻谷落入稻谷回收箱6内,如果判断为大米,第二翻门4打开,使大米落入筛选箱7内的过筛网8上,由于大米的冲击力,且过筛网8下表面设置有弹簧9,使过筛网8产生震动,进步去除大米上贴附的米壳,使生产出优质的大米。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种鲜米机过筛装置,包括箱体、进料通道、第一翻门、第二翻门、米糠箱、稻谷回收箱、筛选箱、过筛网和弹簧,箱体上部设置有进料斗,进料斗下方设置有进料通道,进料通道一侧设置有风机室,另一侧设置有集糠通道,进料通道内的下部设置有隔板,使进料通道下部形成第一通道和第二通道,第一翻门和第二翻门通过转轴分别铰接在进料通道上,转轴的一端连接有电机,第一翻门和第二翻门的自由端与隔板的侧面相接触,第一通道通过通道C与稻谷回收箱连通,第二通道通过通道D与筛选箱连通,所述筛选箱的内壁设置有相对称的第一凸条和第二凸条,本发明实现了无动力的震动筛选,且剔除混在大米中稻谷,生产优质大米。

技术研发人员:周磊;王建英;周松阳;范泽英;王长江
受保护的技术使用者:成都众鑫聚合科技有限公司
技术研发日:2018.02.26
技术公布日:2018.07.17
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