一种多管旋风除尘器的旋风装置的制作方法

文档序号:14945028发布日期:2018-07-17 20:59阅读:740来源:国知局

本发明涉及除尘设备技术领域,具体是一种多管旋风除尘器的旋风装置。



背景技术:

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当超过某一界限时,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。多管旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。多管旋风除尘器于1886年开始使用,已发展成为多种型式。按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以泊头多管旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000pa。

然而目前多管旋风除尘器的旋风装置结构呆板,功能单一,除尘效率低且效果差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多管旋风除尘器的旋风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种多管旋风除尘器的旋风装置,包括管体,所述多个管体并排组成旋风管组,所述管体顶部侧边设置有进风口,管体内设置有竖向转筒,旋风管组顶部设置有机仓,竖向转筒套装在机仓底板对应位置设置的轴承上,且竖向转筒伸入机仓内,所述机仓内竖向转筒上均套装有从动链轮,所述机仓内设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的驱动电机,各从动链轮和主动链轮通过链带传动连接,所述竖向转筒上设置有旋风页片,所述管体底端设置有集料斗,所述集料斗为筒状罩体结构,集料斗顶端呈锥形,集料斗顶端套装在管体底端,集料斗与管体内壁形成集料槽,所述管体底端外侧对应集料槽设置有出料口。

作为本发明进一步的方案:所述进风口和出料口均为环形接口,环形接口与管体连通。

作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒上设置有螺旋导流页,旋风页片对应螺旋导流页的波谷位置均匀间隔布置在竖向转筒上。

作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒内设置有紫外线消毒灯。

作为本发明再进一步的方案:所述紫外线消毒灯呈管状沿竖向转筒轴线竖向设置。

作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒外侧壁上均匀设置有多个透光槽。

作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒底端设置成锥形,构成导流锥。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种多管旋风除尘器的旋风装置,结构设置巧妙且布置合理,含尘空气通过进风口进入管体内,驱动电机驱动主动链轮转动,主动链轮通过链带驱动从动链轮转动,进而驱动竖向转筒转动,竖向转筒带动旋风叶片转动,使得含尘空气的气流旋转,管体内旋转气流中灰尘在离心力的左右下向侧壁移动,并沿侧壁向下运动进入集料斗外侧的集料槽中,进而从出料口排出;洁净空气从集料斗中排出,竖向转筒转动过程中驱动螺旋导流页转动,螺旋导流页推动含尘空气向上运动,降低流速,延长含尘空气在管体内的除尘时间,提高除尘效果,另外竖向转筒中的紫外线消毒灯对管体内的空气进行杀菌消毒,净化空气。

附图说明

图1为多管旋风除尘器的旋风装置的结构示意图。

图2为多管旋风除尘器的旋风装置中竖向转筒的结构示意图。

图3为多管旋风除尘器的旋风装置中透过槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种多管旋风除尘器的旋风装置,包括管体1,所述多个管体1并排组成旋风管组,所述管体1顶部侧边设置有进风口2,管体1内设置有竖向转筒5,旋风管组顶部设置有机仓7,竖向转筒5套装在机仓7底板对应位置设置的轴承上,且竖向转筒5伸入机仓7内,所述机仓7内竖向转筒5上均套装有从动链轮8,所述机仓7内设置有主动链轮3和驱动主动链轮3转动的驱动电机4,各从动链轮8和主动链轮3通过链带6传动连接,所述竖向转筒5上设置有旋风页片10,所述管体1底端设置有集料斗13,所述集料斗13为筒状罩体结构,集料斗13顶端呈锥形,集料斗13顶端套装在管体1底端,集料斗13与管体1内壁形成集料槽,所述管体1底端外侧对应集料槽设置有出料口12。

所述进风口2和出料口12均为环形接口,环形接口与管体1连通。

所述竖向转筒5上设置有螺旋导流页9,旋风页片10对应螺旋导流页9的波谷位置均匀间隔布置在竖向转筒5上。

所述竖向转筒5内设置有紫外线消毒灯14。

所述紫外线消毒灯14呈管状沿竖向转筒5轴线竖向设置。

所述竖向转筒5外侧壁上均匀设置有多个透光槽15。

所述竖向转筒5底端设置成锥形,构成导流锥11。

本发明的工作原理是:本发明提供一种多管旋风除尘器的旋风装置,结构设置巧妙且布置合理,含尘空气通过进风口进入管体内,驱动电机驱动主动链轮转动,主动链轮通过链带驱动从动链轮转动,进而驱动竖向转筒转动,竖向转筒带动旋风叶片转动,使得含尘空气的气流旋转,管体内旋转气流中灰尘在离心力的左右下向侧壁移动,并沿侧壁向下运动进入集料斗外侧的集料槽中,进而从出料口排出;洁净空气从集料斗中排出,竖向转筒转动过程中驱动螺旋导流页转动,螺旋导流页推动含尘空气向上运动,降低流速,延长含尘空气在管体内的除尘时间,提高除尘效果,另外竖向转筒中的紫外线消毒灯对管体内的空气进行杀菌消毒,净化空气。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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