本发明涉及钢铁行业高炉槽下设备技术领域，尤其涉及一种整体移动低位校正筛分装置。
背景技术：
高炉槽下设备用于完成筛除粉末，按料批称量物料，并将物料或送入料车拉到炉顶，或送到集中斗(中间斗)再用皮带机送往炉顶。目前高炉槽下的筛除设备大多为滚动筛或振动筛，一般焦炭使用滚筛，矿石用电振筛；称量设备按形式的不同可分为机械秤、电子秤和机械电子秤，为保证物料配比数量的准确，常需对称量漏斗进行校正，以确保称量的精度。输送设备则有料车或皮带机等。不同的物料及加工要求，决定了各自筛分、称量、输送设备的不同。
现有的钢铁行业高炉槽下筛选机，其布料器悬挂于水泥料仓正下方，检修困难，人工劳动强度大；振动筛多采用的则是动态密封或嵌入式密封，密封效果差，现场粉尘大；对称量漏斗校正时，需将砝码置放于筛前除尘罩上方，人员需站在砝码上吊装，危险系数较高。因此，发明一种便于维修、密封良好、更加安全环保的可灵活设置筛板、可高效分离粘性物料、更加节能环保的新型筛分装置，就成为一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的上述技术问题，本发明提供了一种新型高炉槽下筛分装置，具体技术方案如下：
一种整体移动低位校正筛分装置，其特征在于，包括底托总成、布料器、筛分机、筛前除尘罩；所述底托总成为可移动结构；所述布料器与所述筛分机的进料口相连，共同置于所述底托总成之上；所述筛前除尘罩与所述筛分机出料口相连，并可断开连接单独移动。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步的，所述筛分装置还包括静态密封装置，所述静态密封装置在所述布料器、筛分机外部形成密封腔体，并保证腔体内部气压稳定。
进一步的，所述筛分装置中，底托总成的可移动结构为轮式。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的筛体与筛板为分离设置，筛分物料时筛板振动，筛体不动。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的筛板为2个以上，每个筛板对应一个驱动电机。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的各驱动电机的工作频率可分别设置。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的各驱动电机的工作频率相同。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的筛体内部设置有隔音层。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的筛板为横截面为梯形的棒条筛。
进一步的，所述筛分装置中，筛分机的筛板为弹性编织网筛面。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案，由于采用了新型筛分结构，布料器与筛选机部分能够整体移动，检修方便的同时，能够更好地满足筛分要求；筛前除尘罩部分可单独移动，能够实现低位校正称量漏斗，提高了操作的安全性；静态密封等技术措施，则进一步提高了整体密封性，使得整个装置更加节能环保。
附图说明
图1为本发明实施例提供的筛分装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的筛分装置高低位校正对比图；
附图标记：
1：静态密封装置2：布料器3：筛分机
4：底托总成5：筛前除尘罩
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，
本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供了一种整体移动低位校正筛分装置，其特征在于，包括底托总成4、布料器2、筛分机3、筛前除尘罩5；所述底托总成4为可移动结构；所述布料器2与所述筛分机3的进料口相连，共同置于所述底托总成4之上；所述筛前除尘罩5与所述筛分机3出料口相连，并可断开连接单独移动。
实施例2：
在实施例1的基础上，本实施例提供了筛分装置的其他实施方式。本实施例的筛分机采用了筛芯振动、筛箱不振动的结构设计，参振质量小，载荷低，功率消耗低；采用的轮式行走底托，实现了布料器与筛选机的整体移动，提高了设备维护的方便性，布料器则能够将物料均匀布置到筛分机上，以提高筛分效率；采用的可单独移动的除尘罩，不仅能提高维护方便性，且可以实现称量漏斗的低位校正，从高位校正时的最高2.5米降低到了目前的1.2米左右，操作人员只需要站在楼板上即可完成工作，保障了人员的人身安全，提高工作效率。筛分装置高、低位校正的对比效果参见图2所示。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。