一种沥青防水卷材覆膜校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种沥青防水卷材覆膜校正装置，属沥青防水卷材生产技术领域。

背景技术：

在沥青防水卷材的生产过程中，一般都会设置一组对辊装置来对两面涂布沥青的聚酯布进行覆膜处理，经过覆膜处理过的沥青防水卷材在成卷过程中才不会粘连，表面覆上的薄膜起到隔离的作用。在覆膜装置牵引力的作用下，将薄膜粘接到涂布沥青的聚酯布上，生产时的动力带动薄膜辊轮转动输送薄膜，然而由于惯性的作用，薄膜在生产过程中可能会慢慢偏离中心，导致薄膜没有完整覆盖在沥青防水卷材的表面，这样在沥青防水卷材成卷包装时，没有覆上薄膜的沥青防水卷材就会粘连在一起，在使用时就会影响防水性能，目前解决该问题的方法是当发现薄膜偏离中心时就人为地手动调整薄膜辊轮，但是在工人没有注意到薄膜偏离的时候，不良品就产生了，影响了产品的质量，有损企业的信誉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种根据实际生产过程中薄膜的偏移状态来自动调整薄膜辊轮的前后位移，以满足生产中薄膜可以完全覆盖在涂布了沥青的聚酯布表面的沥青防水卷材覆膜校正装置，它不仅可以减少现有生产中人工调整覆膜辊轮前后位移的工作岗位，而且避免了由于人员失误造成不良品的现象。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该沥青防水卷材覆膜校正装置由底板、活动支架、薄膜辊轮安装架、备用薄膜辊轮安装架和电机构成，其特征在于：底板的左右两侧制作有三棱型的滑轨，底板的前后两侧对称装有传感器A和传感器B；活动支架通过其底部两侧制作的滑块安装在底板上，活动支架的上部对称装有薄膜辊轮安装架和备用薄膜辊轮安装架，薄膜辊轮通过锁紧螺栓A固装在薄膜辊轮安装架上，备用薄膜辊轮通过锁紧螺栓B固装在备用薄膜辊轮安装架上，活动支架的中部制作有连接杆；底板的中部固装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆与连接杆螺纹连接；电机、传感器A、传感器B分别通过导线与程控器电连接。

所述的滑块制作有开口向下的三角形凹槽，该三角形凹槽与滑轨相适配。

所述的薄膜辊轮安装架和备用薄膜辊轮安装架的安装孔均呈3/4圆弧形。

所述的传感器A和传感器B为红外传感器。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该沥青防水卷材覆膜校正装置在使用时可以有效避免薄膜在惯性作用下偏离待覆膜的沥青防水卷材，能够根据实际生产过程中要覆膜的沥青防水卷材的偏移情况来自动调整薄膜的位置，以此满足生产中薄膜可以完全覆盖在涂布了沥青的聚酯布表面的沥青防水卷材覆膜校正装置，它不仅可以减少现有生产中人工调整覆膜辊轮前后位移的工作岗位，而且避免了由于人员失误造成不良品的现象，为企业减少人力成本的同时提高了产品的质量。

附图说明

图1为一种沥青防水卷材覆膜校正装置的主视图；

图2为一种沥青防水卷材覆膜校正装置的后视图；

图3为一种沥青防水卷材覆膜校正装置的俯视图。

图中：1、底板，1-1、滑轨，1-2、传感器A，1-3、传感器B，2、活动支架，2-1、滑块，2-2、连接杆，3、薄膜辊轮安装架，3-1、锁紧螺栓A，4、备用薄膜辊轮安装架，4-1、锁紧螺栓B，5、电机，5-1、丝杆，6、薄膜辊轮，7、备用薄膜辊轮。

具体实施方式

该沥青防水卷材覆膜校正装置由底板1、活动支架2、薄膜辊轮安装3架、备用薄膜辊轮安装架4和电机5构成。底板1的左右两侧制作有三棱型的滑轨1-1，底板1的前后两侧对称装有传感器A1-2和传感器B1-3；活动支架2通过其底部两侧制作的滑块2-1安装在底板1上，活动支架2的上部对称装有薄膜辊轮安装架3和备用薄膜辊轮安装架4，薄膜辊轮6通过锁紧螺栓A3-1固装在薄膜辊轮安装架3上，备用薄膜辊轮7通过锁紧螺栓B4-1固装在备用薄膜辊轮安装架4上，活动支架2的中部制作有连接杆2-2；底板1的中部固装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有丝杆5-1，丝杆5-1与连接杆2-2螺纹连接；电机5、传感器A1-2、传感器B1-3分别通过导线与程控器电连接。

所述的滑块2-1制作有开口向下的三角形凹槽，该三角形凹槽与滑轨1-1相适配。

所述的薄膜辊轮安装架3和备用薄膜辊轮安装架4的安装孔均呈3/4圆弧形。

所述的传感器A1-2和传感器B1-3为红外传感器。

该沥青防水卷材覆膜校正装置在实际使用中是这样控制薄膜辊轮6运动的：在生产中，首先将成卷的薄膜分别套接在薄膜辊轮6和备用薄膜辊轮7上，将套有薄膜的薄膜辊轮6安装在薄膜辊轮安装架3上，且一侧用锁紧螺栓A3-1固定，保证薄膜可以在薄膜辊轮6上转动，将套有薄膜的备用薄膜辊轮7安装在备用薄膜辊轮安装架4上，且一侧用锁紧螺栓B4-1固定，当薄膜辊轮6上的薄膜用完时，可以直接使用备用薄膜辊轮7上的薄膜，不需要停下生产来安装薄膜，保证了生产的连续正常进行。

底板1上部前后两侧设置的红外传感器能有效判断薄膜在传输过程中是否偏离中心位置，当传感器A1-2和传感器B1-3同时感应到薄膜信号，说明薄膜处于生产覆膜的中心位置，薄膜可以完全覆盖在沥青防水卷材的表面，无需启动电机5来调节活动支架2的前后位移，当传感器A1-2感应不到薄膜信号，说明薄膜已经偏离中心位置，此时程控器会自动启动电机5向传感器A1-2方向移动，通过丝杆5-1带动活动支架向传感器A1-2方向移动，来调整薄膜处于中心位置，用以保证沥青防水卷材的的表面完全覆有薄膜；当传感器B1-3感应不到薄膜信号，说明薄膜已经偏离中心位置，此时程控器会自动启动电机5向传感器B1-3方向移动，通过丝杆5-1带动活动支架2向传感器B1-3方向移动，来调整薄膜处于中心位置，用以保证沥青防水卷材的的表面完全覆有薄膜；实际生产中该覆膜校正装置为一组，分别用于沥青防水卷材的上表面覆膜和下表面覆膜。

该装置的使用不仅可以减少现有生产中人工调整薄膜辊轮前后位移的工作岗位，而且避免了由于人员失误造成不良品的现象，为企业减少人力成本的同时提高了产品的质量。