本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中，最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
纺织时需要用到染整助剂的高纯草酸，高纯草酸使用前需要对其不同大小的颗粒进行分离，分离高纯草酸需要用到分离装置，但是，现有晶体分离装置分离效率低，浪费了使用者大量的时间，不便于使用者使用，降低了晶体分离装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置，具备高效分离的优点，解决了现有晶体分离装置分离效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置，包括底箱，所述底箱内壁背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有传动杆，所述底箱内壁顶部的右侧固定连接有第一光杆，所述第一光杆的表面滑动连接有第一滑环，所述第一滑环的右侧固定连接有传动框，所述传动框的右侧固定连接有第一滑块，所述底箱内壁右侧的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑环的正面活动连接有连板，所述底箱内壁右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有旋转板，所述旋转板的正面与连板背面的底部活动连接，所述旋转板正面的左侧固定连接有传动柱，所述底箱内壁左侧的顶部固定连接有第二光杆，所述第二光杆的表面滑动连接有第二滑环，所述第二滑环的底部固定连接有与传动柱配合使用的移动框，所述第二滑环的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的外部固定连接有分离箱，所述分离箱的内部从上至下依次横向固定连接有筛网和隔板，所述分离箱左侧的顶部连通有第一出料管，所述分离箱右侧的底部连通有第二出料管，所述分离箱的顶部连通有料斗。
优选的，所述移动框的底部固定连接有导向杆，所述底箱内壁的底部开设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。
优选的，所述第二光杆的右端固定连接有竖板，所述竖板的顶部与底箱内壁的顶部固定连接。
优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的，所述分离箱底部的两侧均固定连接有第二滑块，所述底箱顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置底箱、电机、圆盘、传动杆、第一光杆、第一滑环、传动框、第一滑块、第一滑槽、连板、固定块、旋转板、传动柱、第二光杆、第二滑环、移动框、移动杆、分离箱、筛网、隔板、第一出料管、第二出料管和料斗的配合使用，解决了现有晶体分离装置分离效率低的问题，该用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置，具备高效分离的优点，节省了使用者大量的时间，便于使用者使用，提高了晶体分离装置的实用性。
2、本发明通过设置导向杆和导向槽，能够使移动框移动时更加稳定，防止移动框移动时倾斜，通过设置竖板，能够增加第二光杆的稳定性，方便第二滑环滑动，延长了第二光杆的使用寿命，通过设置垫块，能够增加底箱底部的摩擦力，防止底箱移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够使分离箱移动的更加顺畅，提高了分离箱工作的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的局部结构俯视图。
图中：1底箱、2电机、3圆盘、4传动杆、5第一光杆、6第一滑环、7传动框、8第一滑块、9第一滑槽、10连板、11固定块、12旋转板、13传动柱、14第二光杆、15第二滑环、16移动框、17移动杆、18分离箱、19筛网、20隔板、21第一出料管、22第二出料管、23料斗、24导向杆、25导向槽、26竖板、27垫块、28第二滑块、29第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置，包括底箱1，底箱1底部的两侧均固定连接有垫块27，垫块27的底部设置有防滑纹，通过设置垫块27，能够增加底箱1底部的摩擦力，防止底箱1移动，底箱1内壁背面的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有圆盘3，圆盘3正面的顶部固定连接有传动杆4，底箱1内壁顶部的右侧固定连接有第一光杆5，第一光杆5的表面滑动连接有第一滑环6，第一滑环6的右侧固定连接有传动框7，传动框7的右侧固定连接有第一滑块8，底箱1内壁右侧的顶部开设有第一滑槽9，第一滑块8与第一滑槽9滑动连接，第一滑环6的正面活动连接有连板10，底箱1内壁右侧的底部固定连接有固定块11，固定块11的正面活动连接有旋转板12，旋转板12的正面与连板10背面的底部活动连接，旋转板12正面的左侧固定连接有传动柱13，底箱1内壁左侧的顶部固定连接有第二光杆14，第二光杆14的右端固定连接有竖板26，竖板26的顶部与底箱1内壁的顶部固定连接，通过设置竖板26，能够增加第二光杆14的稳定性，方便第二滑环15滑动，延长了第二光杆14的使用寿命，第二光杆14的表面滑动连接有第二滑环15，第二滑环15的底部固定连接有与传动柱13配合使用的移动框16，移动框16的底部固定连接有导向杆24，底箱1内壁的底部开设有导向槽25，导向杆24与导向槽25滑动连接，通过设置导向杆24和导向槽25，能够使移动框16移动时更加稳定，防止移动框16移动时倾斜，第二滑环15的顶部固定连接有移动杆17，移动杆17的顶部贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部固定连接有分离箱18，分离箱18底部的两侧均固定连接有第二滑块28，底箱1顶部的两侧均开设有第二滑槽29，第二滑块28与第二滑槽29滑动连接，通过设置第二滑块28和第二滑槽29，能够使分离箱18移动的更加顺畅，提高了分离箱18工作的效率，分离箱18的内部从上至下依次横向固定连接有筛网19和隔板20，分离箱18左侧的顶部连通有第一出料管21，分离箱18右侧的底部连通有第二出料管22，分离箱18的顶部连通有料斗23，通过设置底箱1、电机2、圆盘3、传动杆4、第一光杆5、第一滑环6、传动框7、第一滑块8、第一滑槽9、连板10、固定块11、旋转板12、传动柱13、第二光杆14、第二滑环15、移动框16、移动杆17、分离箱18、筛网19、隔板20、第一出料管21、第二出料管22和料斗23的配合使用，解决了现有晶体分离装置分离效率低的问题，该用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置，具备高效分离的优点，节省了使用者大量的时间，便于使用者使用，提高了晶体分离装置的实用性。
使用时，操作员将原料倒入分离箱18，开启电机2，电机2转动带动圆盘3转动，圆盘3转动通过传动杆4带动传动框7下降，传动框7下降带动第一滑块8在第一滑槽9的内部滑动，传动框7下降带动第一滑环6在第一光杆5的表面滑动，第一滑环6滑动通过连板10带动旋转板12转动，旋转板12转动通过传动柱13带动移动框16移动，移动框16移动带动导向杆24在导向槽25的内部滑动，移动框16移动带动第二滑环15在第二光杆14的表面滑动，第二滑环15滑动通过移动杆17带动分离箱18来回晃动，分离箱18移动通过筛网19对原料进行筛分，大的颗粒通过第一出料管21排出，小的颗粒掉落到隔板20的顶部通过第二出料管22排出。
综上所述：该用作纺织染整助剂的高纯草酸的晶体分离装置，通过底箱1、电机2、圆盘3、传动杆4、第一光杆5、第一滑环6、传动框7、第一滑块8、第一滑槽9、连板10、固定块11、旋转板12、传动柱13、第二光杆14、第二滑环15、移动框16、移动杆17、分离箱18、筛网19、隔板20、第一出料管21、第二出料管22和料斗23的配合，解决了现有晶体分离装置分离效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。