本发明是一种具有抗菌防潮的茶叶分离装置，属于茶叶分离器械领域。
背景技术：
茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，茶属双子叶植物，约30属，500种，分布于热带和亚热带地区，中国有14属，397种，主产长江以南各地，其中茶属和何树属等均极富经济价值。
现有技术使用时，茶叶容易受到各种真菌的侵害而损害其品质，严重的甚至导致茶叶发生霉变、产生多种有毒的代谢产物而不能饮用，由于茶叶极易吸湿和吸附其他气味的，以至于影响茶叶的色、香、味、形，从而失去茶叶本身特有的风味与品质。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有抗菌防潮的茶叶分离装置，以解决现有技术使用时，茶叶容易受到各种真菌的侵害而损害其品质，严重的甚至导致茶叶发生霉变、产生多种有毒的代谢产物而不能饮用，由于茶叶极易吸湿和吸附其他气味的，以至于影响茶叶的色、香、味、形，从而失去茶叶本身特有的风味与品质的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有抗菌防潮的茶叶分离装置，其结构包括通气孔、安全把手、茶叶出口封盖板、分离箱、固定脚架、支撑固定杆、支撑固定板、茶末斜板出口、控制面板、动力箱、茶叶进入管，所述通气孔设于分离箱的上方右端，与分离箱右端上方扣接，所述茶叶出口封盖板设于分离箱的正面右端，与分离箱的正面右端扣接，顶面设有安全把手，与安全把手为一体化结构，所述控制面板设于茶叶出口封盖板的左端，底面与分离箱顶面焊接，所述茶叶进入管设于通气孔的左侧，底面与分离箱顶面焊接，所述动力箱设于分离箱的左侧，与分离箱左侧焊接，所述分离箱的下方设有固定脚架，与固定脚架为一体化结构，下方左端设有茶末斜板出口，与茶末斜板出口过渡配合，所述茶末斜板出口右端与支撑固定杆焊接，左端下方与支撑固定板焊接，所述支撑固定杆与固定脚架中部为一体化结构，所述支撑固定板设于固定脚架的左端，与固定脚架左端焊接，所述分离箱包括茶叶进入口、分离箱保护外层、防潮层、活动扣、固定块、通孔、振动板、茶末储存箱、电机转轴、电机、电机轴齿、茶末出口、齿轮传动装置、振动传动装置、茶叶储存箱、茶叶接收孔、顶杆传动装置、一号电线、开关传动装置、二号电线、电源、三号电线、四号电线、通气口、抽风机、输送管、风扇、风扇保护外壳、加热板，所述茶叶进入口一端贯穿分离箱保护外层顶面，与振动板相配合，另一端与茶叶进入管扣接，所述防潮层设于分离箱保护外层内部，与分离箱保护外层为一体化结构，所述固定块左端与活动扣为一体化结构，所述振动板一端与加热板左端为一体化结构，另一端与活动扣扣接，内部设有若干个通孔，与通孔为一体化结构，下方与茶末储存箱相配合，所述茶末储存箱设于分离箱保护外层的左端，下方与茶末出口焊接，所述茶末出口设于分离箱保护外层的下方左端，与分离箱保护外层焊接，所述电机设于茶末储存箱的右端，与茶末储存箱相配合，右端与电机转轴一端焊接，所述电机转轴另一端与电机轴齿左端中部焊接，所述电机轴齿右端设有齿轮传动装置，与齿轮传动装置左端啮合，所述齿轮传动装置的右端与振动传动装置的左端扣接，所述振动传动装置上方设有加热板，与加热板底面中部焊接，所述茶叶接收孔设于加热板的右端下方，与加热板右端下方过渡配合，所述茶叶储存箱上方设于茶叶接收孔的下方，与茶叶接收孔的下方为一体化结构，下方内部设有顶杆传动装置，与顶杆传动装置的左端过渡配合，所述顶杆传动装置右端上方设于开关传动装置的下方，与开关传动装置下方一端啮合，所述开关传动装置另一端与电源焊接，左端与一号电线一端焊接，所述一号电线另一端与加热板焊接，所述二号电线一端与电源焊接，另一端与加热板焊接，所述三号电线一端与开关传动装置右端焊接，另一端与抽风机焊接，所述四号电线一端与电源焊接，另一端与抽风机焊接，所述风扇保护外壳设于加热板上方，与加热板相配合，内部设有风扇，与风扇为一体化结构，上方设有输送管，与输送管一端焊接，所述输送管另一端与抽风机左端焊接，所述抽风机上方与通气口焊接，所述通气口设于分离箱保护外层内部，与分离箱保护外层焊接。
进一步的，所述顶杆传动装置包括茶叶检测板、一号弹簧、一号顶杆、顶杆固定杆、顶杆承接轴、单侧齿条、一号齿轮、一号转轴、一号传动带、二号转轴、二号齿轮、螺纹柱，所述茶叶检测板下方中部与一号弹簧焊接，下方右端设有一号顶杆，与一号顶杆一端扣接，所述一号顶杆中部设有顶杆固定杆，与顶杆固定杆扣接，另一端通过顶杆承接轴与单侧齿条扣接，所述单侧齿条的左端与一号齿轮啮合，所述一号齿轮的顶面与一号转轴为一体化结构，所述一号传动带一端与一号转轴扣接，另一端与二号转轴扣接，所述二号转轴底面与二号齿轮为一体化结构，所述二号齿轮设于螺纹柱的下方，上方与螺纹柱的下方啮合，所述螺纹柱上方与开关传动装置的下方啮合。
进一步的，所述开关传动装置包括三号齿轮、二号顶杆、三号顶杆、四号顶杆、限位板、固定板、接触板、五号顶杆、电阻、二号弹簧，所述三号齿轮下方与顶杆传动装置的上方啮合，所述二号顶杆一端与三号齿轮顶面扣接，另一端与三号顶杆下方焊接，所述三号顶杆上方与四号顶杆下方焊接，所述四号顶杆下方与限位板下方焊接，所述限位板上方与固定板一端焊接，所述固定板另一端与五号顶杆一端为一体化结构，所述五号顶杆另一端与接触板下方焊接，所述接触板两侧均与电阻相配合，所述电阻设有两个，所述二号弹簧设于接触板的上方，与接触板焊接。
进一步的，所述齿轮传动装置包括三号转轴、转轴支撑杆、齿条、五号齿轮、一号传动杆、槽轮、四号转轴、五号转轴、三号传动带、六号转轴、二号传动杆、斜齿、六号齿轮、四号传动带、六号转轴、七号转轴、五号传动带，所述五号齿轮左端与电机轴齿啮合，右端与一号传动杆一端焊接，所述一号传动杆另一端与槽轮为一体化结构，所述齿条设于槽轮的上方，下方与槽轮上方啮合，上方与转轴支撑杆为一体化结构，所述三号转轴与转轴支撑杆为一体化结构，所述五号传动带一端与三号转轴扣接，另一端与七号转轴扣接，所述七号转轴顶面与六号转轴为一体化结构，所述四号传动带一端与六号转轴扣接，另一端与四号转轴扣接，所述四号转轴与五号转轴焊接，所述三号传动带一端与五号转轴扣接，另一端与六号转轴扣接，所述六号转轴与二号传动杆为一体化结构，所述二号传动杆上方与斜齿焊接，所述斜齿与六号齿轮啮合，所述六号齿轮下方与振动传动装置扣接。
进一步的，所述振动传动装置包括一号活动杆、二号活动杆、三号活动杆、四号活动杆、五号活动杆、六号活动杆、三号齿轮、二号传动带、固定杆、四号齿轮、固定轴承、活动杆固定块、七号活动杆、活动杆限位管，所述一号活动杆与二号活动杆交叉扣接，一端均设于加热板下方，另一端分别与四号活动杆、七号活动杆一端扣接，所述四号活动杆、七号活动杆交叉扣接，四号活动杆的另一端与活动杆固定块焊接，七号活动杆另一端与五号活动杆的一端扣接，所述三号活动杆一端与一号活动杆、四号活动杆的扣接处焊接，另一端与活动杆限位管扣接，所述六号活动杆一端与五号活动杆另一端扣接，另一端均与四号齿轮顶面焊接，所述四号齿轮设有两个，均与三号齿轮啮合，所述固定杆设有两根，一端均与四号齿轮焊接，另一端均与三号齿轮焊接，所述二号传动带一端均与三号齿轮中部底面扣接，另一端与齿轮传动装置扣接。
有益效果
本发明一种具有抗菌防潮的茶叶分离装置，本发明的主要特征是：当用户在使用设备进行茶叶分离时，将茶叶通过茶叶进入管放入分离箱，使茶叶落到振动板上，通过控制面板使电机工作，使电机转轴带动电机轴齿，使齿轮传动装置的五号齿轮带动一号传动杆，通过槽轮带动齿条，让三号转轴带动五号传动带，使六号转轴通过四号传动带带动四号转轴，使六号转轴带动斜齿，使斜齿带动六号齿轮，使振动传动装置工作，本装置采用皮带和齿轮的结合，使装置同步进行传动，当齿轮传动装置工作时，会带动振动传动装置的二号传动带，使三号齿轮带动四号齿轮，使六号活动杆进行上下移动，使五号活动杆带动七号活动杆，使二号活动杆进行上下移动，使加热板进行上下移动，通过本装置的齿轮与活动杆的结合，使加热板能够带动振动板的右端上下移动，使茶末从通孔进入茶末储存箱中，筛选好的茶叶通过茶叶接收孔进入茶叶储存箱中时，使顶杆传动装置的茶叶检测板下压，使一号顶杆左端下压，使单侧齿条上升，带动一号齿轮转动，使二号齿轮带动螺纹柱旋转，采用触发式的开关，结构简单，无需人工操作，本设备还设有开关传动装置，与顶杆传动装置相配合，通过顶杆传动装置的工作，使开关传动装置的三号齿轮带动二号顶杆，使接触板与电阻接触，让加热板与抽风机工作，使设备中的湿气蒸发，通过输送管从通气孔出去，通过与顶杆传动装置的配合，使设备自动控制加热板与抽风机的工作，综上所述，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了顶杆固定杆、顶杆承接轴等等机构，使设备内部的茶叶减少与真菌感染，使茶叶能够健康，正常的饮用，同时也减少内部的湿气，使茶叶的色、香、味、形保持原状，减少茶叶本身特有的风味与品质的流失。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种具有抗菌防潮的茶叶分离装置的结构示意图。
图2为本发明的分离箱结构示意图。
图3为本发明的分离箱详细结构示意图。
图4为本发明的a放大结构示意图。
图5为本发明的b放大结构示意图。
图中：通气孔-1、安全把手-2、茶叶出口封盖板-3、分离箱-4、固定脚架-5、支撑固定杆-6、支撑固定板-7、茶末斜板出口-8、控制面板-9、动力箱-10、茶叶进入管-11、茶叶进入口-401、分离箱保护外层-402、防潮层-403、活动扣-404、固定块-405、通孔-406、振动板-407、茶末储存箱-408、电机转轴-409、电机-410、电机轴齿-411、茶末出口-412、齿轮传动装置-413、振动传动装置-414、茶叶储存箱-415、茶叶接收孔-416、顶杆传动装置-417、一号电线-418、开关传动装置-419、二号电线-420、电源-421、三号电线-422、四号电线-423、通气口-424、抽风机-425、输送管-426、风扇-427、风扇保护外壳-428、加热板-429、茶叶检测板-41701、一号弹簧-41702、一号顶杆-41703、顶杆固定杆-41704、顶杆承接轴-41705、单侧齿条-41706、一号齿轮-41707、一号转轴-41708、一号传动带-41709、二号转轴-41710、二号齿轮-41711、螺纹柱-41712、三号齿轮-41901、二号顶杆-41902、三号顶杆-41903、四号顶杆-41904、限位板-41905、固定板-41906、接触板-41907、五号顶杆-41908、电阻-41909、二号弹簧-41910、一号活动杆-41401、二号活动杆-41402、三号活动杆-41403、四号活动杆-41404、五号活动杆-41405、六号活动杆-41406、三号齿轮-41407、二号传动带-41408、固定杆-41409、四号齿轮-41410、固定轴承-41411、活动杆固定块-41412、七号活动杆-41413、活动杆限位管-41414、三号转轴-41301、转轴支撑杆-41302、齿条-41303、五号齿轮-41304、一号传动杆-41305、槽轮-41306、四号转轴-41307、五号转轴-41308、三号传动带-41309、六号转轴-41310、二号传动杆-41311、斜齿-41312、六号齿轮-41313、四号传动带-41314、六号转轴-41315、七号转轴-41316、五号传动带-41317。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种具有抗菌防潮的茶叶分离装置技术方案：其结构包括通气孔1、安全把手2、茶叶出口封盖板3、分离箱4、固定脚架5、支撑固定杆6、支撑固定板7、茶末斜板出口8、控制面板9、动力箱10、茶叶进入管11，所述通气孔1设于分离箱4的上方右端，与分离箱4右端上方扣接，所述茶叶出口封盖板3设于分离箱4的正面右端，与分离箱4的正面右端扣接，顶面设有安全把手2，与安全把手2为一体化结构，所述控制面板9设于茶叶出口封盖板3的左端，底面与分离箱4顶面焊接，所述茶叶进入管11设于通气孔1的左侧，底面与分离箱4顶面焊接，所述动力箱10设于分离箱4的左侧，与分离箱4左侧焊接，所述分离箱4的下方设有固定脚架5，与固定脚架5为一体化结构，下方左端设有茶末斜板出口8，与茶末斜板出口8过渡配合，所述茶末斜板出口8右端与支撑固定杆6焊接，左端下方与支撑固定板7焊接，所述支撑固定杆6与固定脚架5中部为一体化结构，所述支撑固定板7设于固定脚架5的左端，与固定脚架5左端焊接，所述分离箱4包括茶叶进入口401、分离箱保护外层402、防潮层403、活动扣404、固定块405、通孔406、振动板407、茶末储存箱408、电机转轴409、电机410、电机轴齿411、茶末出口412、齿轮传动装置413、振动传动装置414、茶叶储存箱415、茶叶接收孔416、顶杆传动装置417、一号电线418、开关传动装置419、二号电线420、电源421、三号电线422、四号电线423、通气口424、抽风机425、输送管426、风扇427、风扇保护外壳428、加热板429，所述茶叶进入口401一端贯穿分离箱保护外层402顶面，与振动板407相配合，另一端与茶叶进入管11扣接，所述防潮层403设于分离箱保护外层402内部，与分离箱保护外层402为一体化结构，所述固定块405左端与活动扣404为一体化结构，所述振动板407一端与加热板429左端为一体化结构，另一端与活动扣404扣接，内部设有若干个通孔406，与通孔406为一体化结构，下方与茶末储存箱408相配合，所述茶末储存箱408设于分离箱保护外层402的左端，下方与茶末出口412焊接，所述茶末出口412设于分离箱保护外层402的下方左端，与分离箱保护外层402焊接，所述电机410设于茶末储存箱408的右端，与茶末储存箱408相配合，右端与电机转轴409一端焊接，所述电机转轴409另一端与电机轴齿411左端中部焊接，所述电机轴齿411右端设有齿轮传动装置413，与齿轮传动装置413左端啮合，所述齿轮传动装置413的右端与振动传动装置414的左端扣接，所述振动传动装置414上方设有加热板429，与加热板429底面中部焊接，所述茶叶接收孔416设于加热板429的右端下方，与加热板429右端下方过渡配合，所述茶叶储存箱415上方设于茶叶接收孔416的下方，与茶叶接收孔416的下方为一体化结构，下方内部设有顶杆传动装置417，与顶杆传动装置417的左端过渡配合，所述顶杆传动装置417右端上方设于开关传动装置419的下方，与开关传动装置419下方一端啮合，所述开关传动装置419另一端与电源421焊接，左端与一号电线418一端焊接，所述一号电线418另一端与加热板429焊接，所述二号电线420一端与电源421焊接，另一端与加热板429焊接，所述三号电线422一端与开关传动装置419右端焊接，另一端与抽风机425焊接，所述四号电线423一端与电源421焊接，另一端与抽风机425焊接，所述风扇保护外壳428设于加热板429上方，与加热板429相配合，内部设有风扇427，与风扇427为一体化结构，上方设有输送管426，与输送管426一端焊接，所述输送管426另一端与抽风机425左端焊接，所述抽风机425上方与通气口424焊接，所述通气口424设于分离箱保护外层402内部，与分离箱保护外层402焊接，所述顶杆传动装置417包括茶叶检测板41701、一号弹簧41702、一号顶杆41703、顶杆固定杆41704、顶杆承接轴41705、单侧齿条41706、一号齿轮41707、一号转轴41708、一号传动带41709、二号转轴41710、二号齿轮41711、螺纹柱41712，所述茶叶检测板41701下方中部与一号弹簧41702焊接，下方右端设有一号顶杆41703，与一号顶杆41703一端扣接，所述一号顶杆41703中部设有顶杆固定杆41704，与顶杆固定杆41704扣接，另一端通过顶杆承接轴41705与单侧齿条41706扣接，所述单侧齿条41706的左端与一号齿轮41707啮合，所述一号齿轮41707的顶面与一号转轴41708为一体化结构，所述一号传动带41709一端与一号转轴41708扣接，另一端与二号转轴41710扣接，所述二号转轴41710底面与二号齿轮41711为一体化结构，所述二号齿轮41711设于螺纹柱41712的下方，上方与螺纹柱41712的下方啮合，所述螺纹柱41712上方与开关传动装置419的下方啮合，所述开关传动装置419包括三号齿轮41901、二号顶杆41902、三号顶杆41903、四号顶杆41904、限位板41905、固定板41906、接触板41907、五号顶杆41908、电阻41909、二号弹簧41910，所述三号齿轮41901下方与顶杆传动装置417的上方啮合，所述二号顶杆41902一端与三号齿轮41901顶面扣接，另一端与三号顶杆41903下方焊接，所述三号顶杆41903上方与四号顶杆41904下方焊接，所述四号顶杆41904下方与限位板41905下方焊接，所述限位板41905上方与固定板41906一端焊接，所述固定板41906另一端与五号顶杆41908一端为一体化结构，所述五号顶杆41908另一端与接触板41907下方焊接，所述接触板41907两侧均与电阻41909相配合，所述电阻41909设有两个，所述二号弹簧41910设于接触板41907的上方，与接触板41907焊接，所述齿轮传动装置413包括三号转轴41301、转轴支撑杆41302、齿条41303、五号齿轮41304、一号传动杆41305、槽轮41306、四号转轴41307、五号转轴41308、三号传动带41309、六号转轴41310、二号传动杆41311、斜齿41312、六号齿轮41313、四号传动带41314、六号转轴41315、七号转轴41316、五号传动带41317，所述五号齿轮41304左端与电机轴齿411啮合，右端与一号传动杆41305一端焊接，所述一号传动杆41305另一端与槽轮41306为一体化结构，所述齿条41303设于槽轮41306的上方，下方与槽轮41306上方啮合，上方与转轴支撑杆41302为一体化结构，所述三号转轴41301与转轴支撑杆41302为一体化结构，所述五号传动带41317一端与三号转轴41301扣接，另一端与七号转轴41316扣接，所述七号转轴41316顶面与六号转轴41315为一体化结构，所述四号传动带41314一端与六号转轴41315扣接，另一端与四号转轴41307扣接，所述四号转轴41307与五号转轴41308焊接，所述三号传动带41309一端与五号转轴41308扣接，另一端与六号转轴41310扣接，所述六号转轴41310与二号传动杆41311为一体化结构，所述二号传动杆41311上方与斜齿41312焊接，所述斜齿41312与六号齿轮41313啮合，所述六号齿轮41313下方与振动传动装置414扣接，所述振动传动装置414包括一号活动杆41401、二号活动杆41402、三号活动杆41403、四号活动杆41404、五号活动杆41405、六号活动杆41406、三号齿轮41407、二号传动带41408、固定杆41409、四号齿轮41410、固定轴承41411、活动杆固定块41412、七号活动杆41413、活动杆限位管41414，所述一号活动杆41401与二号活动杆41402交叉扣接，一端均设于加热板429下方，另一端分别与四号活动杆41404、七号活动杆41413一端扣接，所述四号活动杆41404、七号活动杆41413交叉扣接，四号活动杆41404的另一端与活动杆固定块41412焊接，七号活动杆41413另一端与五号活动杆41405的一端扣接，所述三号活动杆41403一端与一号活动杆41401、四号活动杆41404的扣接处焊接，另一端与活动杆限位管41414扣接，所述六号活动杆41406一端与五号活动杆41405另一端扣接，另一端均与四号齿轮41410顶面焊接，所述四号齿轮41410设有两个，均与三号齿轮41407啮合，所述固定杆41409设有两根，一端均与四号齿轮41410焊接，另一端均与三号齿轮41407焊接，所述二号传动带41408一端均与三号齿轮41407中部底面扣接，另一端与齿轮传动装置413扣接。
本发明的主要特征是：当用户在使用设备进行茶叶分离时，将茶叶通过茶叶进入管11放入分离箱4，使茶叶落到振动板407上，通过控制面板9使电机410工作，使电机转轴409带动电机轴齿411，使齿轮传动装置413的五号齿轮41304带动一号传动杆41305，通过槽轮41306带动齿条41303，让三号转轴41301带动五号传动带41317，使六号转轴41315通过四号传动带41314带动四号转轴41307，使六号转轴41310带动斜齿41312，使斜齿41312带动六号齿轮41313，使振动传动装置414工作，本装置采用皮带和齿轮的结合，使装置同步进行传动。
本发明的主要特征是：当齿轮传动装置413工作时，会带动振动传动装置414的二号传动带41408，使三号齿轮41407带动四号齿轮41410，使六号活动杆41406进行上下移动，使五号活动杆41405带动七号活动杆41413，使二号活动杆41402进行上下移动，使加热板429进行上下移动，通过本装置的齿轮与活动杆的结合，使加热板429能够带动振动板407的右端上下移动，使茶末从通孔406进入茶末储存箱408中。
本发明的主要特征是：筛选好的茶叶通过茶叶接收孔416进入茶叶储存箱415中时，使顶杆传动装置417的茶叶检测板41701下压，使一号顶杆41703左端下压，使单侧齿条41706上升，带动一号齿轮41707转动，使二号齿轮41711带动螺纹柱41712旋转，采用触发式的开关，结构简单，无需人工操作。
本发明的主要特征是：本设备还设有开关传动装置419，与顶杆传动装置417相配合，通过顶杆传动装置417的工作，使开关传动装置419的三号齿轮41901带动二号顶杆41902，使接触板41907与电阻41909接触，让加热板429与抽风机425工作，使设备中的湿气蒸发，通过输送管426从通气孔1出去，通过与顶杆传动装置417的配合，使设备自动控制加热板429与抽风机425的工作。
本发明解决的问题是现有技术使用时，茶叶容易受到各种真菌的侵害而损害其品质，严重的甚至导致茶叶发生霉变、产生多种有毒的代谢产物而不能饮用，由于茶叶极易吸湿和吸附其他气味的，以至于影响茶叶的色、香、味、形，从而失去茶叶本身特有的风味与品质，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了顶杆固定杆、顶杆承接轴等等机构，使设备内部的茶叶减少与真菌感染，使茶叶能够健康，正常的饮用，同时也减少内部的湿气，使茶叶的色、香、味、形保持原状，减少茶叶本身特有的风味与品质的流失。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。