本发明涉及磁性材料和非磁性材料的分离领域，特别是一种电磁分离装置。
背景技术：
电磁分离技术是上世纪80年代兴起和发展起来的,主要用于磁性材料和非磁性材料的分离,被广泛应用于选矿，矿渣分离，生物医药、污水净化等领域。
电磁分离基本原理是利用通电线圈产生的磁场吸附混合粉体中的磁性粉体，从而实现磁性材料同异质相颗粒分离。如专利申请号为201420076868.5的中国专利文献公开了一种电磁分离器，该电磁分离器的磁系连接有电控装置，并将过流桶分为磁场区和非磁场区。又如专利申请号为201420199532.8的中国专利文献公开了一种电磁分离回收铁屑的设备，其包括控制柜、分离装置筒体、下连接管、铁屑收集器、上连接管以及电磁铁，通过分离装置筒体壁周缘设置的电磁铁通电产生磁场吸附筒体内部的磁性材料。又如专利申请号为201410102947.3的中国专利文献公开了一种磁分离装置，其包括底座、微孔板、滑槽、升降托架、和磁块支撑条，升降托架上间隔设置有相互平行磁块支撑条，设置有磁块孔的磁块支撑条分别卡在对应的滑槽内，每个磁块孔内放置有适配的磁块。通过升降托架的上下移动，最终带动磁块实现上下移动，使得磁块在管状容器的不同部分停留从而实现了磁性颗粒的可控团聚和分散。
目前电磁分离装置只包括单一电磁线圈，不能改变磁场强度，在筒体内表面同时吸附不同磁性的粉体，实现粉体中待分离物中不同磁性材料的分离。待分离物直接从筒体上部的进料口加入，只能依靠加料速度控制物料在筒体内部的流速，另外，物料从上之下降落，不能均匀的流过筒体内表面，不能实现对筒体中间处物料的磁吸附。
因此现有电磁分离设备有待改善。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种电磁分离装置，以解决现有技术中的不足，它能够分离不同磁性强度的粉体，提高分离纯度。
本发明提供了一种电磁分离装置，包括控制箱、电磁铁、收集器、振动杆、进料管、出料管、螺旋杆和分离装置筒体，所述的螺旋杆在分离装置筒体内部，螺旋杆的外径和分离装置筒体内径差值小于4厘米，所述的电磁铁在分离装置筒体外部，所述电磁铁包括第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁，所述的振动杆在电磁铁外部，所述进料管位于所述分离装置筒体顶部，所述出料管设于所述分离装置筒体底部，所述出料管连接收集器，电磁铁和振动杆连接控制箱。
如上所述的一种电磁分离装置，其中，优选的是，所述分离装置筒体为圆柱状金属材质，所述分离装置筒体顶部和底部都是圆形接口，所述分离装置筒体顶部为锥台形结构，所述分离装置筒体底部为锥形结构，所述圆形接口的圆心位于所述分离装置筒体的轴线上。
如上所述的一种电磁分离装置，其中，优选的是，所述控制箱可独立控制所述第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁。
如上所述的一种电磁分离装置，其中，优选的是，所述螺旋杆旋转速度可调，所述螺旋杆与所述分离装置筒体的轴线共线。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：结构简单、易于操作，适用于混合粉体或者固液混合物中磁性粉体分离；制备过程节能，环保无污染；分离纯度高，且可以分离不同磁性强度的粉体。
附图说明
图1是本发明整体结构的结构示意图。
附图标记说明：1-控制箱，2-1-第一电磁铁，2-2-第二电磁铁，2-3-第三电磁铁，3-收集器，4-振动杆，5-出料管，6-进料管，7-螺旋杆，8-分离装置筒体。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：一种电磁分离装置，包括控制箱1、电磁铁、收集器3、振动杆4、进料管6、出料管5、螺旋杆7和分离装置筒体8，所述的螺旋杆7在分离装置筒体8内部，螺旋杆7的外径和分离装置筒体8内径差值小于4厘米，所述的电磁铁在分离装置筒体8外部，所述电磁铁包括第一电磁铁2-1、第二电磁铁2-2和第三电磁铁2-3，所述的振动杆4在电磁铁外部，所述进料管6位于所述分离装置筒体8顶部，所述出料管5设于所述分离装置筒体8底部，所述出料管5连接收集器3，电磁铁和振动杆4连接控制箱1。
所述分离装置筒体8为圆柱状金属材质，所述分离装置筒体8顶部和底部都是圆形接口，所述分离装置筒体8顶部为锥台形结构，所述分离装置筒体8底部为锥形结构，所述圆形接口的圆心位于所述分离装置筒体8的轴线上。
所述控制箱1可独立控制所述第一电磁铁2-1、第二电磁铁2-2和第三电磁铁2-3。制箱独立控制第一电磁铁2-1、第二电磁铁2-2和第三电磁铁2-3，工作时通入电流强度依次增强，产出的磁场也依次增强。
所述螺旋杆7旋转速度可调，所述螺旋杆7与所述分离装置筒体8的轴线共线。
在工作过程中，当含磁性粉体的石膏粉体从进料管6加入，在螺旋杆7的搅动作用下，物料均匀沿分离装置筒体8内表面流下。螺旋杆7旋转速度可调，控制物料下降速度，螺旋杆7旋转同时搅拌分散粉体使其均匀的流过分离装置筒体8内壁，螺旋杆7在分离装置筒体8中心位置。通过控制箱1控制第一电磁铁2-1、第二电磁铁2-2和第三电磁铁2-3通入的电流依次增大，产生的磁场也依次增大，对磁性大的粉体在上表面第一电磁铁2-1处被吸附，第二电磁铁2-2处吸附磁性中等的粉体，磁性最弱的粉体在第三电磁铁2-3处被吸附。振动杆4在电磁铁表面，振动分离装置筒体8，清除吸附在分离装置筒体8内壁的磁性粉体中的非磁性杂质，提高电磁分离粉体纯度。非磁性的粉体由出料管5流入收集器3里，依次断开第三电磁铁2-3、第二电磁铁2-2和第一电磁铁2-1的电流，采用不同的收集器3收集不同磁性的粉体。如此不仅可以分离出石膏粉体中的磁性粉体，同时还可以分离不同磁性强度的磁性粉体。进料管6放入的待分离物可以是混合粉体，或者是固液混合物。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。