本发明属于振动筛选设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于建筑沙料筛选的振动筛设备。
背景技术：
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
本发明人在检索专利的过程中发现了相似的专利，例如，申请号为：cn201210334526.4中涉及一种振动筛，包括一带有支架及振动筛盖的振动筛体，振动筛支架，电机，其特征是：振动筛体下端为双出料结构，在振动筛体上设置有一带有球阀的惰性气体进口；在振动筛体内侧上部设有悬吊式振动筛支架，在振动筛支架上固定有筛网；在振动筛盖上设置有振动电机，该振动电机通过传送带、皮带轮与偏心轴相连接，所述偏心轴通过振动筛端盖固定于振动筛体上，而偏心轴通过轴承与轴套配合在一起，而轴套与振动筛支架一端外侧相连接。
又如申请号cn201410711348.1公开了一种振动筛，包括振动筛支架，其特征在于所述振动筛支架两侧设有竖直布置的挡板，所述挡板与振动筛之间设有水平布置的振动弹簧，所述振动筛下端与振动筛支架之间设有滚轮，所述振动筛的两侧设有安装板，所述安装板与传动轴的一端相连接，所述传动轴的另一端与电动机上的传动轮的偏心位置相连接；所述挡板与振动弹簧一端固定连接，振动弹簧另一端为自由端，所述安装板与振动筛固定连接。
基于上述，本发明人发现，现有的振动筛没有辅助处理筛完材料的进一步移动，且没有控制筛选材料缓慢撒到筛网的面积大小，若是在筛选的时候将面积很多的筛选材料放置在筛网上，容易造成筛网的拥堵，以至于影响筛选效果，且筛选的速度也会降低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有缓慢放置筛选材料的用于建筑沙料筛选的振动筛设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供用于建筑沙料筛选的振动筛设备，以解决上述现有的振动筛没有辅助处理筛完材料的进一步移动，且没有控制筛选材料缓慢撒到筛网的面积大小，若是在筛选的时候将面积很多的筛选材料放置在筛网上，容易造成筛网的拥堵，以至于影响筛选效果，且筛选的速度也会降低的问题。
本发明用于建筑沙料筛选的振动筛设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于建筑沙料筛选的振动筛设备，包括主体，挡块，导向槽，辅助连接件，筛体，筛网，挡板，导流板，导流槽，旋转杆，固定件，固定头，辅助旋转板，接沙板，辅助支撑轮，手轮，传动带，齿轮，支撑件，支撑轮，储沙仓，辅助杆，连接轮，弧形槽，顶板，手摇件，挡沙板和卡齿；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的上方通过焊接的方式安装有挡块，并且主体的内部侧边安装有辅助连接件，并且主体的侧边设有导向槽；所述筛体为矩形内部中空结构，且筛体的内部安装有筛网，并且筛体的上方通过焊接的方式安装有挡板；所述导流板的两侧通过焊接的方式安装有旋转杆；所述接沙板通过辅助连接件与主体的内部侧边相连接，且接沙板的上方通过焊接的方式安装有挡沙板；所述支撑件的底部通过焊接的方式与主体内部底部下方相连接，且支撑件的上方安装有支撑轮，所述储沙仓为漏斗状内部中空结构，且储沙仓底部通过焊接的方式安装有辅助杆，并且储沙仓通过底部的辅助杆和连接轮安装在主体的上方。
进一步的，所述导流板为矩形结构，且导流板的表面设有弧形的导流槽，且导流板的侧边通过焊接的方式安装有固定件，并且固定件的外端设有螺纹。
进一步的，所述固定头为圆柱形结构，且固定头的内部设有带有螺纹的孔，且螺纹的大小与固定件外端的螺纹相匹配，并且固定头的外端通过焊接的方式安装有辅助旋转板。
进一步的，所述接沙板矩形板状结构，且接沙板的侧边设有卡齿，并且接沙板的底部前端通过焊接的方式安装有辅助支撑轮，并且接沙板的中间部位与支撑轮相接触。
进一步的，所述手轮通过传动带与齿轮相连接，且齿轮外侧的卡齿大小与接沙板底部的卡齿大小相匹配。
进一步的，所述连接轮的中间部位设有凹槽，且凹槽的大小与主体的侧板厚度相同，并且连接轮的上方与辅助杆相连接。
进一步的，所述顶板的中间部位通过转轴与储沙仓内壁相连接，且顶板的尾端通过焊接的方式与手摇件相连接，并且顶板的前端为楔形结构。
进一步的，所述挡沙板的尾端通过转轴与储沙仓的内壁相连接，且挡沙板的底部通过设有卡齿，卡齿与挡沙板为整体结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本设备中，设置了导流板，且导流板的表面位置设有导流槽，此处的导流板的作用是将筛选完成剩余无法筛选的较大的材料导流到下方，进行进一步的处理，且导流板表面的导流槽可以使较大的材料在导流的时候更加快速，且不会停留导流板的表面位置，导流板也可以通过固定件，将导流板固定到不同的角度，以供不同的使用需求，通过人力旋转辅助旋转板来使固定头通过内部螺纹旋转，然后夹住在主体的侧壁上，以达到不同的使用需求。
在本设备中设置了接沙板，当筛选材料时，较小的材料就会通过筛网的筛选，然后掉落到下方接沙板上，当接沙板上方存够一定体积的材料时，通过人力摇动手轮，然后通过传动带，带动下方的齿轮旋转，然后齿轮通过外部的卡齿和接沙板下方的卡齿，使接沙板向主体后方运动，当运动到一定程度时候，接沙板下方的辅助支撑轮接触到地面，起到一个暂时支撑的作用，然后通过人力将接沙板上方的材料进行移动，此处的设置可以通过人力将较小的材料移动主体的内部，方便进一步处理。
在本装置中设置了储沙仓，储沙仓可以使需要处理的材料缓慢流到筛网上，进行筛选，且储沙仓内部设置了开关，可以控制内部材料流出的多少，还可以进行移动，以便于同一位置材料集中在一起，影响材料的筛选，通过人力将材料加入到储沙仓的内部，然后通过人力向下转动手摇件，使顶板的前端顶起挡沙板，通过人力转动不同角度手摇件，使顶板前端卡入到挡沙板下方的卡齿，来使挡沙板上升到不同的高度，以达到不同多少的材料流出，在材料流出的同时，可以通过人力推动储沙仓，使储沙仓可以沿着主体的上方移动，以便于不同位置流出材料。
附图说明
图1是本发明的局部立体结构示意图。
图2是本发明的局部俯视结构示意图。
图3是本发明的局部主视结构示意图。
图4是本发明的局部侧视内部结构示意图。
图5是本发明由图1引出的a部局部放大结构示意图。
图6是本发明的导流板俯视结构示意图。
图7是本发明的导流板主视结构示意图。
图8是本发明的储沙仓主视结构示意图。
图9是本发明的储沙仓侧视结构示意图。
图10是本发明的储沙仓侧视布局内部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主体-1，挡块-101，导向槽-102，辅助连接件-103，筛体-2，筛网-201，挡板-202，导流板-3，导流槽-301，旋转杆-302，固定件-303，固定头-4，辅助旋转板-401，接沙板-5，辅助支撑轮-501，手轮-6，传动带-601，齿轮-602，支撑件-7，支撑轮-701，储沙仓-8，辅助杆-801，连接轮-802，弧形槽-803，顶板-9，手摇件-901，挡沙板-902和卡齿-903。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供用于建筑沙料筛选的振动筛设备，包括主体1，挡块101，导向槽102，辅助连接件103，筛体2，筛网201，挡板202，导流板3，导流槽301，旋转杆302，固定件303，固定头4，辅助旋转板401，接沙板5，辅助支撑轮501，手轮6，传动带601，齿轮602，支撑件7，支撑轮701，储沙仓8，辅助杆801，连接轮802，弧形槽803，顶板9，手摇件901，挡沙板902和卡齿903；所述主体1为矩形内部中空结构，且主体1的上方通过焊接的方式安装有挡块101，并且主体1的内部侧边安装有辅助连接件103，并且主体1的侧边设有导向槽102；所述筛体2为矩形内部中空结构，且筛体2的内部安装有筛网201，并且筛体2的上方通过焊接的方式安装有挡板202；所述导流板3的两侧通过焊接的方式安装有旋转杆302；所述接沙板5通过辅助连接件103与主体1的内部侧边相连接，且接沙板5的上方通过焊接的方式安装有挡沙板；所述支撑件7的底部通过焊接的方式与主体1内部底部下方相连接，且支撑件7的上方安装有支撑轮701，所述储沙仓8为漏斗状内部中空结构，且储沙仓8底部通过焊接的方式安装有辅助杆801，并且储沙仓8通过底部的辅助杆801和连接轮802安装在主体1的上方。
其中，所述导流板3为矩形结构，且导流板3的表面设有弧形的导流槽301，且导流板3的侧边通过焊接的方式安装有固定件303，并且固定件303的外端设有螺纹，导流板3的表面位置设有导流槽301，此处的导流板3的作用是将筛选完成剩余无法筛选的较大的材料导流到下方，进行进一步的处理，且导流板表面的导流槽301可以使较大的材料在导流的时候更加快速，且不会停留导流板3的表面位置，。
其中，所述固定头4为圆柱形结构，且固定头4的内部设有带有螺纹的孔，且螺纹的大小与固定件303外端的螺纹相匹配，并且固定头4的外端通过焊接的方式安装有辅助旋转板401，通过人力旋转辅助旋转板401来使固定头4通过内部螺纹旋转，然后夹住在主体1的侧壁上，以达到不同的使用需求。
其中，所述接沙板5矩形板状结构，且接沙板5的侧边设有卡齿，并且接沙板5的底部前端通过焊接的方式安装有辅助支撑轮501，并且接沙板5的中间部位与支撑轮701相接触，通过人力要定手轮6使接沙板5相主体1后方于运动，当接沙板5运动到一定程度时候，接沙板5下方的辅助支撑轮501接触到地面，起到一个暂时支撑的作用，然后通过人力将接沙板5上方的材料进行移动，此处的设置可以通过人力将较小的材料移动主体1的内部，方便进一步处理。
其中，所述手轮6通过传动带601与齿轮602相连接，且齿轮外侧的卡齿大小与接沙板5底部的卡齿大小相匹配，通过人力摇动手轮6可以使接沙板5移动，此处的设置起到了辅助接沙板5运动的作用。
其中，所述连接轮802的中间部位设有凹槽，且凹槽的大小与主体1的侧板厚度相同，并且连接轮802的上方与辅助杆801相连接，此处连接轮802可以使储沙仓8安置在主体1的上方，且通过连接轮802中间部位的凹槽可以使储沙仓8整体沿着主体1的上方运动。
其中，所述顶板9的中间部位通过转轴与储沙仓8内壁相连接，且顶板9的尾端通过焊接的方式与手摇件901相连接，并且顶板9的前端为楔形结构，此处通过人力摇动首要件901，使顶板9前方顶起挡沙板902，使材料流出，且楔形结构是固定挡沙板902流出材料角度结构。
其中，所述挡沙板902的尾端通过转轴与储沙仓8的内壁相连接，且挡沙板902的底部通过设有卡齿903，卡齿903与挡沙板902为整体结构，通过人力转动不同角度手摇件901，使顶板9前端卡入到挡沙板902下方的卡齿903，来使挡沙板902上升到不同的高度，以达到不同多少的材料流出。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在本设备中通过人力摇动手轮6，然后通过传动带601，带动下方的齿轮602旋转，然后齿轮602通过外部的卡齿和接沙板5下方的卡齿，使接沙板5向主体1后方运动，当运动到一定程度时候，接沙板5下方的辅助支撑轮501接触到地面，起到一个暂时支撑的作用，然后通过人力将接沙板5上方的材料进行移动，此处的设置可以通过人力将较小的材料移动主体1的内部，方便进一步处理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。