一种用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置的制作方法

本发明涉及磷酸钠盐矿物质生产技术领域，具体为一种用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置。

背景技术

磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。它是磷酸的盐，在无机化学、生物化学及生物地质化学上是很重要的物质。目前磷酸钠盐矿物质的生产需要磁选破碎装置，矿物颗粒通过磁选装置磁场时，同时受到磁力和机械力（重力、离心力，介质阻力、摩擦力等）的共同作用。磁性较强的矿粒所受的磁力大于其所受的机械力，而非磁性矿粒所受磁力很小，则以机械力占优势。由于作用在各种矿粒上的磁力和机械力的合力不同，它们的运动轨迹也不同，从而实现矿物质的最终分选。但是，现有的用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，在需要清洗和更换筛板的情况下，还具有不便于拆卸的缺点。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，解决了现有的用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，筛板不便于清洗和更换的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，包括设备箱，所述设备箱的内腔顶端设置有磁选装置，所述设备箱的内腔中部设置有破碎装置，所述设备箱的内腔下部设置有筛板，所述设备箱的一侧壁下部固定连接有第一固定块，所述设备箱的内腔一侧壁下部固定连接有第二固定块；

所述设备箱设置有固定装置，所述固定装置包括筛板、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的中部开设有第一通槽，所述第一固定块的上下两侧均开设有操作腔，所述操作腔的中部活动连接有滑杆，所述滑杆的一侧中部固定连接连接杆的一端，所述滑杆的一侧两端均固定连接第一弹簧的一端，两个所述第一弹簧的另一端均与第一固定块的内壁固定连接，所述滑杆的另一侧中部固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与第一固定块的内壁固定连接，所述滑杆的另一侧两端均固定连接卡块的一端，两个所述卡块的另一端均贯穿操作腔的侧壁并位于通槽内；

所述第二固定块的中部开设有第二通槽，所述第二通槽的一侧壁固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接缓冲板的一侧，所述缓冲板的另一侧与筛板的一端贴合连接。

优选的，所述设备箱的顶端中部固定连接有进料斗，所述磁选装置的两端均与设备箱的内壁固定连接，所述破碎装置两端均与设备箱的内壁固定连接。

优选的，所述磁选装置的底端中部开设有第一导料斗，所述破碎装置的底端中部开设有第二导料斗，所述破碎装置的顶端中部开设有进料口，所述进料口与第一导料斗相适配。

优选的，所述筛板的下方设置有盛料盒，所述筛板的另一端贯穿设备箱的侧壁并位于第一通槽内，所述筛板的另一端两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。

优选的，所述操作腔的两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆相适配，所述第二弹簧设有两个，两个所述第二弹簧呈对称设置，所述缓冲板呈弧形状。

优选的，所述连接杆的另一端贯穿第一固定块的侧壁并位于固定块的外侧，所述连接杆的另一端固定连接有拉手。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，具备以下有益效果：

（1）、该用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，通过第一固定块和第二固定块的配合设置，能够使筛板固定在设备箱内，以及滑杆、连接杆、第一弹簧、卡块、第二弹簧、卡槽和复位弹簧之间的配合设置，达到了便于安装和拆卸的效果，解决了现有的用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置的筛板不便于清洗和更换的问题。

（2）、该用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，将磁选后的磷酸钠盐矿物质再经过破碎装置进行破碎后，从而提高了磷酸钠盐矿物质的质量，通磁选装置及破碎装置，保证了磷酸钠盐矿物质生产系统的运行可靠性和经济合理性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定装置的结构示意图。

图中：设备箱1、进料斗101、磁选装置2、第一导料斗201、破碎装置3、第二导料斗301、筛板4、盛料盒5、第一固定块6、第二固定块7、第一通槽8、操作腔9、滑杆10、连接杆11、第一弹簧12、卡块13、第二弹簧14、第二通槽15、复位弹簧16、缓冲板17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，包括设备箱1，设备箱1的内腔顶端设置有磁选装置2，设备箱1的内腔中部设置有破碎装置3，设备箱1的内腔下部设置有筛板4，设备箱1的一侧壁下部固定连接有第一固定块6，设备箱1的内腔一侧壁下部固定连接有第二固定块7；

设备箱1设置有固定装置，固定装置包括筛板4、第一固定块6和第二固定块7，第一固定块6的中部开设有第一通槽8，第一固定块6的上下两侧均开设有操作腔9，操作腔9的中部活动连接有滑杆10，滑杆10的一侧中部固定连接连接杆11的一端，滑杆10的一侧两端均固定连接第一弹簧12的一端，两个第一弹簧12的另一端均与第一固定块6的内壁固定连接，滑杆10的另一侧中部固定连接第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端与第一固定块6的内壁固定连接，滑杆10的另一侧两端均固定连接卡块13的一端，两个卡块13的另一端均贯穿操作腔9的侧壁并位于通槽8内；

第二固定块7的中部开设有第二通槽15，第二通槽15的一侧壁固定连接复位弹簧16的一端，复位弹簧16的另一端固定连接缓冲板17的一侧，缓冲板17的另一侧与筛板4的一端贴合连接，通过第一固定块6和第二固定块7的配合设置，能够使筛板4固定在设备箱1内，以及滑杆10、连接杆11、第一弹簧12、卡块13、第二弹簧14、卡槽和复位弹簧16之间的配合设置，达到了便于安装和拆卸的效果，解决了现有的用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置的筛板4不便于清洗和更换的问题。

作为本发明的一种优选技术方案：设备箱1的顶端中部固定连接有进料斗101，磁选装置2的两端均与设备箱1的内壁固定连接，破碎装置3两端均与设备箱1的内壁固定连接，将磁选后的磷酸钠盐矿物质再经过破碎装置3进行破碎后，从而提高了磷酸钠盐矿物质的质量，通磁选装置2及破碎装置3，保证了磷酸钠盐矿物质生产系统的运行可靠性和经济合理性。

作为本发明的一种优选技术方案：磁选装置2的底端中部开设有第一导料斗201，破碎装置3的底端中部开设有第二导料斗301，破碎装置3的顶端中部开设有进料口，进料口与第一导料斗201相适配，经过磁选后的磷酸钠盐矿物质能够通过第一导料斗201和进料口进入破碎装置3内。

作为本发明的一种优选技术方案：筛板4的下方设置有盛料盒5，筛板4的另一端贯穿设备箱1的侧壁并位于第一通槽8内，筛板4的另一端两侧均开设有卡槽，卡槽与卡块13相适配，经过破碎后的磷酸钠盐矿物质能够通过第二导料斗301和筛板4进入盛料盒5内，卡块13通过筛板4开设的卡槽将筛板4固定。

作为本发明的一种优选技术方案：操作腔9的两侧壁均开设有滑槽，滑槽与滑杆10相适配，第二弹簧14设有两个，两个第二弹簧14呈对称设置，缓冲板17呈弧形状，连接杆11拉动滑杆10通过滑槽在操作腔9内能够上下滑动。

作为本发明的一种优选技术方案：连接杆11的另一端贯穿第一固定块6的侧壁并位于固定块6的外侧，连接杆11的另一端固定连接有拉手，设置拉手便于拉动连接杆11带动滑杆10和卡块13滑动。

综上所述，该用于生产磷酸钠盐矿物质的磁选破碎装置，使用时，使用者将磷酸钠盐矿物质通过进料斗101进入设备箱内部，进入磁选装置2内，经过磁选后的磷酸钠盐矿物质通过第一导料斗201和进料口进入破碎装置3内，通过破碎后的磷酸钠盐矿物质通过第二导料斗301和筛板4进入盛料盒5内，安装筛板4的时候，通过拉手拉动连接杆11，连接杆11带动滑杆10通过操作腔9内的滑槽向上滑动，滑杆10向上滑动过程中，挤压第一弹簧12和拉伸第二弹簧14，同时带动卡块13滑离第一通槽8内，将筛板4的一端通过第一通槽8贯穿设备箱1的侧壁插入到第二通槽15内，筛板4的一端与弧形缓冲板17接触，挤压复位弹簧16，复位弹簧16处于压缩状态，当筛板4的另一端开设的卡槽与卡块13的位置相对应时，松开拉手，第一弹簧12和第二弹簧14的弹力将滑杆10推向靠近第一通槽8的方向运动，滑杆10通过滑槽拉着连接杆11和卡块13向下滑动落入卡槽内，将筛板4固定，当需要拆卸时，通过拉手拉动连接杆11，连接杆11带动滑杆10通过操作腔9内的滑槽向上滑动，滑杆10向上滑动过程中，挤压第一弹簧12和拉伸第二弹簧14，同时带动卡块13滑离第一通槽8内，由于筛板4的另一端未固定，处于压缩状态的复位弹簧16给缓冲板17一个弹力，缓冲板17将筛板4从设备箱1内推出。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。