本发明涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及一种用于煤炭的筛选机构。
背景技术：
由于煤炭开槽机械化发展，大部分矿区、细粒煤炭含量增加，并且粒度越小灰度越分，适合采用筛选和重选联合工艺，即细粒煤炭直接供用给客户，粗粒煤炭进行选洗加工，此时就需要进行筛分作业，现有技术中尤其是选煤厂大型化和高产高效的需要，筛分机处理能力也需要随之增大，导致筛分过程中会出现物料的堆积及堵孔现象。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中煤炭筛分过程中会出现物料的堆积及堵孔现象的问题，而提出的一种用于煤炭的筛选机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于煤炭的筛选机构，包括底板和壳体，所述壳体固定连接在底板的上端，所述壳体内活动设有一个倾斜设置的筛板，且筛板的两端均转动连接在壳体上，所述筛板的高位的一端、壳体的内壁上安装有进料漏斗，所述筛板的底端两侧均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端均焊接有支撑块，且支撑块固定连接在壳体的内壁上，所述筛板连接有往复推动机构，所述筛板的低位的一端、壳体的外侧安装有粗粒收集箱，所述筛板的中部下方、壳体的内侧放置有细粒收集箱。
优选地，所述筛板为一个实心的板状结构，所述筛板的中部安装有筛网。
优选地，所述筛板的表面等距离焊接有相互平行的档条。
优选地，所述档条远离筛板的一面采用弧形结构。
优选地，所述往复推动机构包括步进电机、转盘、连杆和拉杆；
所述转盘通过平键固定在步进电机的输出轴上，所述连杆转动连接在转盘的偏心处，所述连杆远离转盘的一端与拉杆转动连接，所述拉杆通过螺栓安装在筛板的上端。
优选地，所述筛板的两端均通过转轴转动连接有限位条，所述限位条通过转轴转动连接在壳体的内壁上。
优选地，所述细粒收集箱的两端均固定连接有连接块，所述连接块上安装有升降机构，所述升降机构连接有滚轮架，所述滚轮架上安装有滚动轮。
优选地，所述升降机构包括螺母、螺杆和旋钮；
所述螺母焊接在连接块上，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的上端与旋钮过盈配合，所述螺杆的底端转动连接在滚轮架的上端中部。
优选地，所述螺杆通过轴承转动连接在滚轮架上。
优选地，所述细粒收集箱的底端开设有多个凹槽，所述底板的上端焊接有与凹槽配合定位使用的垫块。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明通过将筛板倾斜设置，可有效的防止堵料，让物料可以从高位滑落至低位，通过在筛板的底端设置弹簧，并配合往复推动机构使用，利用弹簧的弹性形变实现筛板的晃动，从而给煤炭的筛分提高激振。
2、本发明通过在细粒收集箱的底端两侧设置升降机构及滚动轮，可实现细粒收集箱的移动，从而便于出料，通过设置凹槽及垫块，便于细粒收集箱的定位，使得细粒收集箱与筛网精准配合。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于煤炭的筛选机构的结构示意图；
图2为本发明图1中a部分放大结构示意图；
图3为本发明中筛板部分立体结构所示意图。
图中：1底板、2壳体、3转盘、4连杆、5拉杆、6筛板、61筛网、62档条、7进料漏斗、8支撑块、9缓冲弹簧、10限位条、11细粒收集箱、12粗粒收集箱、13凹槽、14垫块、15连接块、16螺母、17螺杆、18旋钮、19轴承、20滚轮架、21滚动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于煤炭的筛选机构，包括底板1和壳体2，壳体2可采用矩形结构，其中顶部与侧面打通，顶部同于粗粒煤炭出料，侧面便于细粒煤炭出料，壳体2固定连接在底板1的上端，壳体2内活动设有一个倾斜设置的筛板6，且筛板6的两端均转动连接在壳体2上，筛板6的高位的一端、壳体2的内壁上安装有进料漏斗7，筛板6的底端两侧均焊接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底端均焊接有支撑块8，且支撑块8固定连接在壳体2的内壁上，筛板6连接有往复推动机构，筛板6的低位的一端、壳体2的外侧安装有粗粒收集箱12，筛板6的中部下方、壳体2的内侧放置有细粒收集箱11。
筛板6为一个实心的板状结构，筛板6的中部安装有筛网61，由于筛网61只在筛板6的中部，因此可将细粒收集箱11设置在筛网61的底端与其配合实现精准出料，防止筛网61过大导致细粒煤炭分散。
更具体地，筛板6的两端均通过转轴转动连接有限位条10，限位条10通过转轴转动连接在壳体2的内壁上，限位条10的作用在于防止筛板6过度运动的保护作用。
进一步地，参照图3，筛板6的表面等距离焊接有相互平行的档条62，档条62可给煤炭的行进增加阻力，提高筛选的充分性。
跟优选地，档条62远离筛板6的一面采用弧形结构，弧形结构由于表面光滑，可防止煤炭的集聚。
进一步地，往复推动机构包括步进电机、转盘3、连杆4和拉杆5，其中步进电机采用型号为hb860的步进电机；
往复推动机构更具体地，转盘3通过平键固定在步进电机的输出轴上，连杆4转动连接在转盘3的偏心处，连杆4远离转盘3的一端与拉杆5转动连接，拉杆5通过螺栓安装在筛板6的上端，转盘3通过带动连杆4在其上的往复转动，实现拉杆5带动筛板6往复运动。
进一步地，参照图2，细粒收集箱11的两端均固定连接有连接块15，连接块15上安装有升降机构，升降机构连接有滚轮架20，滚轮架20上安装有滚动轮21，升降机构包括螺母16、螺杆17和旋钮18；
升降机构更具体地，螺母16焊接在连接块15上，螺母16与螺杆17螺纹连接，螺杆17的上端与旋钮18过盈配合，螺杆17的底端转动连接在滚轮架20的上端中部，螺杆17通过轴承转动连接在滚轮架20上，升降机构同构螺杆17与螺母16的相对轴向运动实现滚动轮21的升降，从而使滚动轮21触地时实现细粒收集箱11的移动，滚动轮21与地面分离时，使得细粒收集箱11平稳的放置在底板1上。
进一步地，细粒收集箱11的底端开设有多个凹槽13，底板1的上端焊接有与凹槽13配合定位使用的垫块14，凹槽13和垫块14的配合实现可实现细粒收集箱11的定位，从而使细粒收集箱11位于筛网61的正下方为佳，防止细粒煤炭过度漏料。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本发明使用时，开启步进电机，步进电机进而通过输出轴带动转盘3转动，转盘3同构连杆4带动拉杆5及筛板6上下晃动，随后将煤炭从进料漏斗7内放入，随后物料通过自身的重力滑入筛板6上，由于筛板6上等距离设置了档条，可增加煤炭行进的阻力，可有效的防止物料直接滑出导致筛选效果降低，其中粗粒煤炭无法透过孔洞则掉落至筛板6低位处的粗粒收集箱12内，同理，细粒煤炭在筛板6的激振下，透过筛网61掉落至细粒收集箱11内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。