本发明涉及光机电一体化技术领域，具体来说，涉及一种大米除杂光机电一体化设备。
背景技术
在目前的大米加工企业中，经常会碰到这样的问题，大米中混杂有石子、沙粒等杂质，如果用人工挑出杂质，速度非常慢，而且这样的工作比较繁重，通常是人工手工操作，难于连续化生产，非常浪费人力，效率又低，而且，含有杂质的大米在食用的时候会严重影响人们的健康，市场上也有大米除杂设备，但一般结构较为复杂，而且不能够剔除发生霉变和不饱满的大米，使用起来不方便。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种大米除杂光机电一体化设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种大米除杂光机电一体化设备，包括本体，所述本体的顶端设置有进料口，所述本体一侧的顶端设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿于所述本体的一端套设有凸轮，所述本体内部的顶端设置有筛网一，所述筛网一顶端的一侧设置有支撑板一，所述支撑板一的一侧设置有固定块，所述筛网一顶端的另一侧设置有支撑板二，所述支撑板二的一侧设置有若干与所述本体连接的弹簧一，所述支撑板一和所述支撑板二与所述本体之间分别均通过若干弹簧二连接，所述筛网一的底端设置有漏斗，所述本体一侧的中间位置设置有电机二，所述本体内部的中间位置设置有筛网二，所述筛网二的一端设置有若干连接杆，所述连接杆远离所述筛网二的一端设置有固定板，所述固定板与所述电机二的输出轴连接，所述本体内部底端的一侧设置有挡板，所述挡板一侧的顶端设置有风机，所述本体内部底端的另一侧设置有隔板，所述本体的底端设置有若干支撑腿，所述本体底端的一侧设置有出料口。
进一步的，所述电机一与所述本体之间设置有缓冲垫一。
进一步的，所述电机二与所述本体之间设置有缓冲垫二。
进一步的，所述支撑腿的底端设置有软垫。
进一步的，所述筛网一的网孔直径大于所述筛网二的网孔直径。
进一步的，所述弹簧一处于压缩状态。
本发明的有益效果为：通过设置进料口，从而能够将大米倒入设备内部，通过设置电机一、凸轮、筛网一、固定块及弹簧一，从而使得电机一带动凸轮转动，从而带动筛网一来回抖动，进而增加筛选效率，将大米中大的杂质过滤掉，通过设置电机二和筛网二，从而使得电机二带动筛网二进行旋转，进而将大米中较小的杂质过滤出去，通过设置风机，从而在大米下落的过程中，将大米中质量较轻的霉变大米和不饱满的大米剔除掉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种大米除杂光机电一体化设备的结构示意图。
图中：
1、本体；2、进料口；3、电机一；4、凸轮；5、筛网一；6、支撑板一；7、固定块；8、支撑板二；9、弹簧一；10、弹簧二；11、漏斗；12、电机二；13、筛网二；14、连接杆；15、固定板；16、挡板；17、风机；18、隔板；19、支撑腿；20、出料口；21、缓冲垫一；22、缓冲垫二；23、软垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种大米除杂光机电一体化设备。
如图1所示，根据本发明实施例的大米除杂光机电一体化设备，包括本体1，所述本体1的顶端设置有进料口2，所述本体1一侧的顶端设置有电机一3，所述电机一3的输出轴贯穿于所述本体1的一端套设有凸轮4，所述本体1内部的顶端设置有筛网一5，所述筛网一5顶端的一侧设置有支撑板一6，所述支撑板一6的一侧设置有固定块7，所述筛网一5顶端的另一侧设置有支撑板二8，所述支撑板二8的一侧设置有若干与所述本体1连接的弹簧一9，所述支撑板一6和所述支撑板二8与所述本体1之间分别均通过若干弹簧二10连接，所述筛网一5的底端设置有漏斗11，所述本体1一侧的中间位置设置有电机二12，所述本体1内部的中间位置设置有筛网二13，所述筛网二13的一端设置有若干连接杆14，所述连接杆14远离所述筛网二13的一端设置有固定板15，所述固定板15与所述电机二12的输出轴连接，所述本体1内部底端的一侧设置有挡板16，所述挡板16一侧的顶端设置有风机17，所述本体1内部底端的另一侧设置有隔板18，所述本体1的底端设置有若干支撑腿19，所述本体1底端的一侧设置有出料口20。
借助于上述技术方案，通过设置进料口2，从而能够将大米倒入设备内部，通过设置电机一3、凸轮4、筛网一5、固定块7及弹簧一9，从而使得电机一3带动凸轮4转动，从而带动筛网一5来回抖动，进而增加筛选效率，将大米中大的杂质过滤掉，通过设置电机二12和筛网二13，从而使得电机二12带动筛网二13进行旋转，进而将大米中较小的杂质过滤出去，通过设置风机17，从而在大米下落的过程中，将大米中质量较轻的霉变大米和不饱满的大米剔除掉。
在一个实施例中，对于上述电机一3和本体1来说，所述电机一3与所述本体1之间设置有缓冲垫一21，从而能够避免电机一3的震动对本体1造成损坏。此外，具体应用时，上述缓冲垫一21为橡胶材质。
在一个实施例中，对于上述电机二12和本体1来说，所述电机二12与所述本体1之间设置有缓冲垫二22，从而能够避免电机二12的震动对本体1造成损坏。此外，具体应用时，上述缓冲垫二22为橡胶材质。
在一个实施例中，对于上述支撑腿19来说，所述支撑腿19的底端设置有软垫23，从而能够增强设备的稳定性，也能避免设备对地板造成损坏。此外，具体应用时，上述软垫23为橡胶材质。
在一个实施例中，对于上述筛网一5和筛网二13来说，所述筛网一5的网孔直径大于所述筛网二13的网孔直径，从而能够对不同的杂质进行筛除。此外，具体应用时，上述筛网一5和筛网二13均为一体式结构。
在一个实施例中，对于上述弹簧一9来说，所述弹簧一9处于压缩状态，从而能够使得筛网一5来回抖动。此外，具体应用时，上述弹簧一9与筛网一5和本体1之间均通过焊接进行连接。
工作原理：使用时，将大米从进料口2倒入设备内部的筛网一5上，此时电机一3带动凸轮4转动，从而带动筛网一5来回抖动，进而增加筛选效率，将大米中大的杂质过滤掉，大米从筛网一5掉落进漏斗11内，进而进入筛网二13内部，此时电机二12带动筛网二13进行旋转，进而将大米中较小的杂质过滤出去，完成二次筛选后的大米从筛网二13的一端掉落，在大米下落的过程中，通过风机17将大米中质量较轻的霉变大米和不饱满的大米剔除掉。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置进料口2，从而能够将大米倒入设备内部，通过设置电机一3、凸轮4、筛网一5、固定块7及弹簧一9，从而使得电机一3带动凸轮4转动，从而带动筛网一5来回抖动，进而增加筛选效率，将大米中大的杂质过滤掉，通过设置电机二12和筛网二13，从而使得电机二12带动筛网二13进行旋转，进而将大米中较小的杂质过滤出去，通过设置风机17，从而在大米下落的过程中，将大米中质量较轻的霉变大米和不饱满的大米剔除掉。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。