本发明涉及光机电一体化技术领域，具体来说，涉及一种光机电一体化的大豆筛选机。
背景技术
目前，在粮食加工的企业中，大豆中会存在许多杂质和泥沙，同时大豆的颗粒大小不一致，颗粒较小的存活率较低，因此需要对大豆进行筛选，但筛选过程繁琐，如果通过人工进行挑出杂质时，速度非常慢，而且这样的工作比较繁重，难于连续化工作，非常浪费人力，效率又低，人工长期重复做事情又容易疲劳，导致筛选质量较差。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种光机电一体化的大豆筛选机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种光机电一体化的大豆筛选机，包括底座，所述底座的顶端设有箱体，所述箱体为顶端开口的空腔结构，所述箱体的顶端设有与所述开口相适配的箱盖，所述底座的顶端分别设有位于所述箱体两侧的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和所述支撑杆二的顶端均设有通槽，所述通槽的内部分别均设有与所述卡板二和所述卡板一连接的弹簧，所述支撑杆一的所述通槽内设有卡板一，所述支撑杆二的所述通槽内设有卡板二，所述卡板一远离所述箱体的一侧设有连通管和位于所述连通管下方的支撑板，所述支撑板的顶端设有与所述连通管连接的风机，所述连通管的顶端设有进料口，所述卡板二远离所述箱体的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴的一端贯穿所述箱体且与所述连通管的一端连接，所述旋转轴上套设有对称设置的挡板，所述旋转轴的外部套设有与相邻所述挡板连接的筛选筒，所述筛选筒的一侧设有筒门，所述筛选筒的侧壁设有若干个筛选孔，所述旋转轴上设有位于所述筛选筒内部的开槽，所述箱体的内部设有位于所述筛选筒下方的泥土收集板，所述箱体的内部底端设有大豆收集箱。
进一步的，所述箱体的两侧壁均设有活动口。
进一步的，所述旋转轴上套设有位于所述活动口内部的活动块，所述活动块的顶端和底端均设有与所述活动口侧壁连接的弹性介质。
进一步的，所述连通管的一端设有位于所述旋转轴内部的旋转块。
进一步的，其中一个所述挡板的内部设有母管，所述母管的内部穿插有子管，所述子管的一端设有位于所述母管内部的移动板，所述移动板的一侧设有移动杆，所述筒门的一侧设有与所述子管相适配的连接槽。
进一步的，所述筒门的一侧中间位置设有拉手一，所述大豆收集箱的一侧设有拉手二。
本发明的有益效果：通过向进料口中倒入大豆，并启动风机，使得风机的风力将大豆从连通管中吹入旋转轴中，同时启动旋转电机，使得旋转轴进行旋转，当加入的大豆越多，使得筛选筒的重量越大，使得旋转轴带动筛选筒进行旋转，通过在旋转轴上设置的开槽，使得大豆进入筛选筒中，由于重量的增大，筛选筒在转动的过程中会使得卡板一和卡板二在通槽中进行移动，使得弹簧进行压缩或拉伸产生反向作用力，使得筛选筒在转动的同时进行抖动，通过在筛选筒上设置的筛选孔，使得大豆内的泥沙通过筛选孔进入泥土收集板中收集，并将泥土收集板移出，关闭旋转电机和风机，并打开筒门，使得筛选筒内的大豆进入大豆收集箱内收集，有效的为大豆进行筛选，使得颗粒较小的大豆或泥沙与大豆进行分离，有效的提高了大豆的纯度，同时提高了大豆的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种光机电一体化的大豆筛选机的结构示意图；
图2是图1中a处的局部放大图。
图中：
1、底座；2、箱体；3、箱盖；4、支撑杆一；5、支撑杆二；6、通槽；7、卡板一；8、卡板二；9、连通管；10、支撑板；11、风机；12、进料口；13、旋转电机；14、旋转轴；15、挡板；16、筛选筒；17、筒门；18、筛选孔；19、开槽；20、弹簧；21、泥土收集板；22、大豆收集箱；23、母管；24、子管；25、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种光机电一体化的大豆筛选机。
如图1-2所示，根据本发明实施例的光机电一体化的大豆筛选机，包括底座1，所述底座1的顶端设有箱体2，所述箱体2为顶端开口的空腔结构，所述箱体2的顶端设有与所述开口相适配的箱盖3，所述底座1的顶端分别设有位于所述箱体2两侧的支撑杆一4和支撑杆二5，所述支撑杆一4和所述支撑杆二5的顶端均设有通槽6，所述通槽6的内部分别均设有与所述卡板二8和所述卡板一7连接的弹簧20，所述支撑杆一4的所述通槽6内设有卡板一7，所述支撑杆二5的所述通槽6内设有卡板二8，所述卡板一7远离所述箱体2的一侧设有连通管9和位于所述连通管9下方的支撑板10，所述支撑板10的顶端设有与所述连通管9连接的风机11，所述连通管9的顶端设有进料口12，所述卡板二8远离所述箱体2的一侧设有旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴与旋转轴14连接，所述旋转轴14的一端贯穿所述箱体2且与所述连通管9的一端连接，所述旋转轴14上套设有对称设置的挡板15，所述旋转轴14的外部套设有与相邻所述挡板15连接的筛选筒16，所述筛选筒16的一侧设有筒门17，所述筛选筒16的侧壁设有若干个筛选孔18，所述旋转轴14上设有位于所述筛选筒16内部的开槽19，所述箱体2的内部设有位于所述筛选筒16下方的泥土收集板21，所述箱体2的内部底端设有大豆收集箱22。
借助于上述技术方案，通过向进料口12中倒入大豆，并启动风机11，使得风机11的风力将大豆从连通管9中吹入旋转轴14中，同时启动旋转电机13，使得旋转轴14进行旋转，当加入的大豆越多，使得筛选筒16的重量越大，使得旋转轴14带动筛选筒16进行旋转，通过在旋转轴14上设置的开槽19，使得大豆进入筛选筒16中，由于重量的增大，筛选筒16在转动的过程中会使得卡板一7和卡板二8在通槽6中进行移动，使得弹簧20进行压缩或拉伸产生反向作用力，使得筛选筒16在转动的同时进行抖动，通过在筛选筒16上设置的筛选孔18，使得大豆内的泥沙通过筛选孔18进入泥土收集板21中收集，并将泥土收集板21移出，关闭旋转电机13和风机11，并打开筒门17，使得筛选筒16内的大豆进入大豆收集箱22内收集，有效的为大豆进行筛选，使得颗粒较小的大豆或泥沙与大豆进行分离，有效的提高了大豆的纯度，同时提高了大豆的质量。
在一个实施例中，对于上述箱体2来说，所述箱体2的两侧壁均设有活动口。通过设置的活动口，为旋转轴14在进行抖动提供了便利。在实际应用时，上述活动口可以为四边形结构。
在一个实施例中，对于上述旋转轴14来说，所述旋转轴14上套设有位于所述活动口内部的活动块，所述活动块的顶端和底端均设有与所述活动口侧壁连接的弹性介质。通过设置的弹性介质，有效的起到缓冲作用，使得震动幅度处于一定的范围内，提高了稳定性。在实际应用时，上述弹性介质可以为弹簧。
在一个实施例中，对于上述连通管9来说，所述连通管9的一端设有位于所述旋转轴14内部的旋转块。通过设置的旋转块，使得连通管9与旋转轴14进行抖动却不转动，为进料提供了便利。在实际应用时，上述旋转块的外壁设有保护套，保护套为橡胶材质。
在一个实施例中，对于上述挡板15来说，其中一个所述挡板15的内部设有母管23，所述母管23的内部穿插有子管24，所述子管24的一端设有位于所述母管23内部的移动板，所述移动板的一侧设有移动杆25，所述筒门17的一侧设有与所述子管相适配的连接槽。通过设置的移动杆，便于子管向母管内移动，为筒门17与挡板15的连接带来了便利。在实际应用时，上述挡板15上设有与移动杆相适配的活动口。
在一个实施例中，对于上述筒门17来说，所述筒门17的一侧中间位置设有拉手一，所述大豆收集箱22的一侧设有拉手二。通过设置的拉手一，便于打开筒门17，将筛选筒16的大豆放出，通过设置的拉手二，便于对大豆收集箱22进行移动。在实际应用时，上述拉手一和拉手二上可以设有防滑套。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过向进料口12中倒入大豆，并启动风机11，使得风机11的风力将大豆从连通管9中吹入旋转轴14中，同时启动旋转电机13，使得旋转轴14进行旋转，当加入的大豆越多，使得筛选筒16的重量越大，使得旋转轴14带动筛选筒16进行旋转，通过在旋转轴14上设置的开槽19，使得大豆进入筛选筒16中，由于重量的增大，筛选筒16在转动的过程中会使得卡板一7和卡板二8在通槽6中进行移动，使得弹簧20进行压缩或拉伸产生反向作用力，使得筛选筒16在转动的同时进行抖动，通过在筛选筒16上设置的筛选孔18，使得大豆内的泥沙通过筛选孔18进入泥土收集板21中收集，并将泥土收集板21移出，关闭旋转电机13和风机11，并打开筒门17，使得筛选筒16内的大豆进入大豆收集箱22内收集，有效的为大豆进行筛选，使得颗粒较小的大豆或泥沙与大豆进行分离，有效的提高了大豆的纯度，同时提高了大豆的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。