一种多级筛分的茶叶筛分装置及使用方法与流程

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种多级筛分的茶叶筛分装置及使用方法。

背景技术：

茶叶生产加工中，对茶叶的筛分是一道必不可少的程序，传统的茶叶筛分机，结构简单，筛网的运动与市面上的其他产品筛分大同小异，对于茶叶的筛分来说，筛分速度慢，且不能很好的进行多级筛分，放上茶叶的时候需要手动放均匀，效率较低。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供一种多级筛分的茶叶筛分装置及使用方法，筛分装置结构简单巧妙，能快速高效地对茶叶进行多级筛分，使用方法简单易操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多级筛分的茶叶筛分装置，包括：框架、进料斗、平动框、固定框、接料盆、导料部件、动力部件及联动机构，所述框架的下端具有出料管，出料管处活动设置所述导料部件，所述导料部件由所述动力部件驱动，所述平动框直接或间接连接所述导料部件且处于所述导料部件的下方，所述固定框通过所述联动机构连接所述平动框，所述进料斗直接或间接安装于所述框架上，所述固定框及平动框内安装有筛网，所述接料盆处于所述固定框的下方位置。

通过采用上述技术方案，茶叶筛分快捷高效，多级筛分装置的设置，使茶叶筛分得更精细，且各部件位置设置合理，布局巧妙，联动机构能使得平动框和固定框联动，提升筛分效果，保证筛分质量。

作为本发明一种优选的技术方案，所述联动机构包括斜槽板和升降条，所述斜槽板一端固定连接所述导料部件，另一端直接连接或通过一挂板固定连接所述平动框，所述升降条一端活动连接于所述斜槽板上，所述固定框枢接于所述升降条。通过采用上述技术方案，斜槽板和升降条的设置，有利于导料部件将运动传给平动框，且使得平动框将水平横向的运动，转换为固定框的摆动运动，筛分方式多样，保证茶叶的筛分效果。

作为本发明一种优选的技术方案，所述升降条的另一端活动插设在框架的底板上，底板在相应的位置开设有限位口。通过采用上述技术方案，升降条可沿限位口上下运动，使得固定框随升降条上下晃动，实现茶叶的二级筛分。

作为本发明一种优选的技术方案，所述升降条活动连接斜槽板的位置，在所述升降条上连接有圆杆，在所述斜槽板上开设有供圆杆插设的滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽与圆杆的设置，使得升降条在上下方向上的运动更为平稳顺畅，有效地将斜槽板的水平横向运动，转化为升降条的上下方向的动动，结构设置巧妙合理。

作为本发明一种优选的技术方案，所述斜槽板和升降条均为两个，两个所述斜槽板和升降条均相对于所述导料部件呈对称设置。通过采用上述技术方案，两个升降条的设置，使得固定框呈跷跷板式上下晃动，即右边往下，左边往上，右边往上，左边往下的运动方式，使得茶叶的二级筛分方式新颖巧妙，筛分效果提升。

作为本发明一种优选的技术方案，所述导料部件包括连接板和挡板，连接板连接所述挡板，挡板位于所述出料管处，挡板上开设有通槽，连接板内开设有与通槽连通的出料道，所述连接板连接所述联动机构。通过采用上述技术方案，连接板和挡板的具体结构设置，有利于茶叶的导向及筛分，以提高筛分效率，保证茶叶高效地经通槽及出料道均匀地落入至平动框上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挡板上开设的通槽尺寸小于所述出料管的尺寸。通过采用上述技术方案，通槽的尺寸小于出料管的尺寸，有利于控制茶叶的流量，使其更均匀地被分到平动框的各角落，一定程度上提高了筛分效率，保证了筛分质量。

作为本发明一种优选的技术方案，所述动力部件包括气缸和推杆，所述气缸的输出端连接所述推杆，所述推杆连接所述导料部件。通过采用上述技术方案，气缸和推杆的设置，结构简单，布置合理，使得导料部件的运动更为可控。

作为本发明一种优选的技术方案，还包括有导杆及开设有导槽的支撑块，所述导杆一端连接所述导料部件，另一端活动插设在支撑块的导槽中，所述支撑块和气缸直接或间接安装于所述框架上。通过采用上述技术方案，导杆和导槽的设置，有利于导料部件的运行平稳，保证其运动的顺畅性，从而提筛分效率。

一种多级筛分的茶叶筛分装置的使用方法，采用上述任一项技术方案所述的一种多级筛分的茶叶筛分装置，包括如下步骤：

a.启动动力部件，将茶叶放入进料斗中，茶叶沿出料管、导料部件向下移动；

b.动力部件带动导料部件移动，导料部件带动平动框平动，平动框通过联动机构带动固定框摆动；

c.茶叶经导料部件落入平动框进行一级筛分后掉落至固定框，再经固定框二级筛选后掉落至接料盆。通过采用上述技术方案，茶叶筛分效率提高，多级筛分的结构和方法也保证了茶叶的筛分质量，简单易操控。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构合理紧凑，占用空间小，且能实现茶叶的多级高效筛分，便于推广应用。

附图说明

图1为正视图的结构示意图

图2为本发明正视图的剖视图。

图中：框架1、气缸2、推杆3、连接板4、导杆5、支撑块6、斜槽板7、圆杆8、升降条9、转动销10、固定框11、筛网12、限位口13、挂板14、平动框15、底板16、接料盆17、支架18、进料斗19、出料管20、挡板21、出料道22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种多级筛分的茶叶筛分装置，请参阅图1和图2，包括：框架1、进料斗19、平动框15、固定框11、接料盆17、导料部件、动力部件及联动机构，框架1的下端具有出料管20，出料管20处活动设置导料部件，导料部件由动力部件驱动，平动框15直接或间接连接导料部件且处于导料部件的下方，固定框11通过联动机构连接平动框15，固定框11处于平动框15的下方，进料斗19直接或间接通过一支架18安装于框架1上，固定框11及平动框15内安装有可拆卸的筛网12，接料盆17处于固定框11的下方位置。

其中，联动机构为两个，每个联动机构均包括斜槽板7和升降条9，两个斜槽板7和升降条9均相对于导料部件呈对称设置。斜槽板7一端连接导料部件，另一端直接连接或通过一挂板14连接平动框15，升降条9一端活动连接于斜槽板7上，固定框11枢接于升降条9。升降条9活动连接斜槽板7的位置，在升降条9上连接有圆杆8，在斜槽板7上开设有供圆杆8插设的滑槽。

升降条9的另一端活动插设在框架1的底板16上，底板16在相应的位置开设有限位口13。接料盆17放置于底板16上。

导料部件包括连接板4和挡板21，连接板4连接挡板21，挡板21位于出料管20处，挡板21上开设有通槽，连接板4内开设有与通槽连通的出料道22，连接板4的两侧均连接一个斜槽板7。通槽尺寸小于出料管20的尺寸。动力部件包括气缸2和推杆3，气缸2的输出端连接推杆3，推杆3连接连接板4一侧。导杆5一端连接连接板4的另一侧，导杆5的另一端活动插设在支撑块6的导槽中，支撑块6和气缸2直接或间接安装于框架1上。

筛分装置未启动时，各部件静止的情况下，平动框15及固定框11呈水平横向布置；两斜槽板7呈斜向对称布置，构成一个八字型，挂板14呈竖直状。升降条9呈竖直状。气缸2、推杆3、导杆5和支撑块6呈横向水平布置。

工作原理：如图1，图2所示，将需要筛分的茶叶放置到进料斗19上，茶叶会从出料管20出来，经过挡板21上开设的通槽进入到出料道22内，然后从连接板4内开设的出料道22底部落下；出料道22底部为锥形，便于茶叶沿锥形面滑落至中部的出料管。

启动气缸2，气缸2带动推杆3在左右方向往复移动，从而带动其左端固定的连接板4左右往复移动，连接板4通过其左侧固定的导杆5及开设有导槽的支撑块6之间的配合保持移动的稳定，支撑块6和气缸2均通过一个连接在框架1上的横板支撑安装，如图1和图2所示。

连接板4左右往复移动带动其两侧对称设置的斜槽板7和斜槽板7底部固定的挂板14随之移动，挂板14带动平动框15水平左右移动，平动框15内可拆卸连接有一个筛网12，水平左右往复移动形成晃动动作，对落在该筛网12上的茶叶进行一次筛分，固定在连接板4顶部的挡板12,随着连接板4移动，挡板21上开设的通槽大小小于出料管20，使得茶叶不能一下出来造成堵塞，也避免在筛网12上堆积过多，同时挡板21移动时，通槽也在移动，能够进一步避免茶叶在出料管20处堵塞。落到平动框15处筛网12上的茶叶在平动框15的水平晃动下，进行一定程度的展匀，筛分后的茶叶落到下方固定框11的筛网12上，下方的筛网12设计为网口小于上方，从而达到多级筛分，可以选出不同质量的茶叶。

由于两个斜槽板7对称，因此，在移动时，两个斜槽板7上的滑槽作用于圆杆8的作用力方向相反，从而使两个升降条9的运动方向相反，表现为一个朝上时，另一个朝下移动。由于固定框11通过转动销10转动连接在升降条9上，如图1和图2所示，因此当两个升降条9移动时，会带动固定框11呈跷跷板的形式摇晃，从而使茶叶在筛网12上筛分，这种摇晃更加适用于对茶叶的筛分，同时对茶叶造成损伤会更小，由于上方的筛网12水平左右往复移动，下方的筛网12水平位置保持不变，因此上方的筛网12具有对茶叶的铺匀效果，提高筛分的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。