一种直线筛振动体及其加工方法与流程

本发明涉及筛分设备配件，具体涉及一种直线筛振动体及其加工方法。

背景技术

直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

本发明涉及的直线筛目前的结构包括筛箱、安装有电机的振动体和支架，其中，振动体一般采用多块钢板焊接而成，而且在振动体上的焊缝处焊接有多个加强筋，筛箱通过螺栓固定在振动体设置的上端平面或斜面上，振动电机通过螺栓或焊接固定在振动体的下端部，减震弹簧通过固定座支撑在振动体的侧面上，振动体侧面的四个角上均需要焊接固定座。所以现有直线筛中的振动体在生产加工时，需要焊接的位置太多，人工成本和时间成本高且焊接出来的振动体重量大，装配麻烦，外观粗糙；另外，运输不易。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种直线筛振动体及其加工方法。

一种直线筛振动体，其特征在于：包括长条形的基板，在所述基板下表面的两侧一体化设置有侧板，所述侧板与所述基板垂直设置。

进一步为：在所述基板的四个角上开设有用于固定减震弹簧的固定孔ⅰ。

进一步为：在所述侧板上均开设有若干个固定孔ⅱ，所述固定孔ⅱ沿倾斜直线分布且位于所述侧板的中部，所述基板两侧侧板上的固定孔ⅱ分别一一对应设置；在所述侧板之间设有电机安装板，所述电机安装板的两端分别与所述基板两侧的侧板贴合，所述电机安装板通过所述固定孔ⅱ及螺栓与所述侧板固定连接。

进一步为：在所述侧板上均开设有若干个用于固定支撑板的固定孔ⅲ，所述固定孔ⅲ沿倾斜直线分布且位于所述侧板的中部，所述基板两侧侧板上的固定孔ⅲ分别一一对应设置，所述固定孔ⅲ所沿的倾斜直线与所述固定孔ⅱ所沿倾斜直线为垂直关系；在所述侧板之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与所述基板两侧的侧板贴合，所述支撑板通过所述固定孔ⅲ及螺栓与所述侧板固定连接。

进一步为：所述侧板为倒三角形，在所述侧板的上边缘两端均一体化设有条形板，所述条形板上边沿与所述基板一体化连接，所述条形板的外端端面与所述基板端面齐平，在所述条形板的下边沿形成钩挂棱用于钩挂筛箱上设置的固定挂钩；所述固定孔ⅱ沿所述侧板的侧边边缘分布。

进一步为：在所述基板上分布有若干个条形的手孔，便于将手伸入侧板之间的位置并对螺栓进行固定。

进一步为：所述基板和侧板均采用不锈钢材料制成。

一种直线筛振动体加工方法，基于上述一种直线筛振动体，其特征在于，翻折所述侧板并与所述基板位于同一平面，并将所述基板与侧板形成的不规则面记为a面；包括以下步骤：

步骤1：对整块不锈钢板进行切割并得到所述a面；

步骤2：在所述a面上相应的位置切割出所述固定孔ⅰ、固定孔ⅱ、固定孔ⅲ和手孔；

步骤3：对所述a面进行折弯并形成所述基板和侧板；

步骤4：在所述基板两侧的侧板之间固定安装电机安装板和支撑板。

进一步为：所述步骤1中的切割方式为光电切割或数控切割。

本发明的有益效果：设置的基板与侧板及条形板均一体化设置，加工时通过对不锈钢板材进行切割后折弯而成，并在不锈钢板材上相应的位置切割出固定孔，本发明结构简单易加工生产，外形精细明亮，整体轻巧装配运输方便。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明中电机安装板或支撑板的截面结构示意图；

图5为本发明中侧板和基板一体化连接后的展开图。

图中，1、基板；11、固定孔ⅰ；12、手孔；2、侧板；21、固定孔ⅱ；22、固定孔ⅲ；3、条形版；4、电机安装板；5、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种直线筛振动体，包括长条形的基板1，在基板1下表面的两侧一体化设置有侧板2，侧板2与基板1垂直设置，基板1和侧板2均采用不锈钢材料制成，或者采用普通钢板和碳钢，及具有相同功能特征的板材，基板1和侧板2的厚度均为3～12mm；不锈钢板的厚度规格市场上有3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、9.0mm、10mm、12mm，其中，这七种规格均属于厚钢板，有较高的塑形、韧性和机械强度；这七种厚度规格钢板的选择和筛分颗粒重量、筛分颗粒大小、筛分产量大小、筛分设备的规格大小相关，一般采用3.0mm和5.0mm厚的钢板加工出来的振动体，振动体适用宽度为50cm±10cm，适用长度为100cm±10cm，主要用于小型振动设备，支撑重量较小且不易发生变形；采用8.0mm厚的钢板加工出来的振动体，振动体适用宽度为80cm±10cm，适用长度为130cm±10cm，主要适应于中型振动设备，称重量大且不易变形，抗震性好且折弯处不易开裂；采用10.0mm和12.0mm厚的钢板加工出来的振动体，振动体适用宽度为170cm±10cm，适用长度为210cm±10cm主要适应于大型设备，厚度较厚，本体重量大，抗震性、抗变形性和承重性都比较好，不过耗能大；

其中，在基板1的四个角上开设有用于固定减震弹簧的固定孔ⅰ11；在侧板2上均开设有若干个固定孔ⅱ21，固定孔ⅱ21沿倾斜直线分布且位于侧板2的中部，基板1两侧侧板2上的固定孔ⅱ21分别一一对应设置；在侧板2之间设有电机安装板4，电机安装板4的两端分别与基板1两侧的侧板2贴合，电机安装板4通过固定孔ⅱ21及螺栓与侧板2固定连接；在侧板2上均开设有若干个用于固定支撑板5的固定孔ⅲ22，固定孔ⅲ沿倾斜直线分布且位于侧板2的中部，基板1两侧侧板2上的固定孔ⅲ22分别一一对应设置，固定孔ⅲ22所沿的倾斜直线与固定孔ⅱ21所沿倾斜直线为垂直关系；在侧板2之间设有支撑板5，支撑板5的两端分别与基板1两侧的侧板2贴合，支撑板5通过固定孔ⅲ22及螺栓与侧板2固定连接。

另外，侧板2为倒三角形，在侧板2的上边缘两端均一体化设有条形板3，条形板3上边沿与基板1一体化连接，条形板3的外端端面与基板1端面齐平，条形板3用于钩挂筛箱上设置的固定挂钩；固定孔ⅱ21沿侧板2的侧边边缘分布；在基板1上分布有多干个条形的手孔12，便于将手伸入侧板1之间的位置并对螺栓进行固定。其中，螺栓连接处均垫设有防震垫。

一种直线筛振动体加工方法，基于上述一种直线筛振动体，如图5所示，翻折侧板2并与基板1位于同一平面，将基板1与侧板2形成的不规则面记为a面；

包括以下步骤：步骤1：对整块不锈钢板进行切割并得到a面；步骤2：在a面上相应的位置切割出固定孔ⅰ11、固定孔ⅱ21、固定孔ⅲ22和手孔12；步骤3：对a面进行折弯并形成基板1和侧板2；步骤4：在基板1两侧的侧板2之间固定安装电机安装板4和支撑板5。其中，步骤1中的切割方式为光电切割或数控切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。