一种气流筛叶片的制作方法

本发明涉及气流筛，具体涉及一种气流筛叶片。

背景技术：

目前的气流筛是通过筛网筒内叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，达到筛分目的。叶片是气流筛的重要部件，直接影响筛分产量和精度。现在所用的叶片使用的是方形齿叶片和平板叶片，因其角度单一和无渐变角度，筛分过程中，要不物料向前推进过快导致成品料随废料一块排出，要不物料在网通内存留时间过长对筛网的挤压力大，造成筛网的使用寿命低，并且大大降低了筛分产量和筛分精度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提出一种气流筛叶片。

一种气流筛叶片，包括条形叶板，在所述条形叶板的一侧分布有叶片齿，其特征在于：所述叶片齿为t型齿，所述t型齿包括横齿条及与所述横齿条中部固定连接的竖齿条，所述竖齿条与所述条形叶板的侧边固定连接；位于所述条形叶板前端部的横齿条与所述条形叶板的夹角为锐角，位于所述条形叶板中部的横齿条与所述条形叶板平行，位于所述条形叶板后端部的横齿条与所述条形叶板的夹角为钝角。

进一步为：所述t型齿位于所述条形叶板上设置的条形缺口内，所述横齿条的外侧边与所述条形叶板的侧边齐平。

进一步为：在所述条形叶板的前端部、中部、后端部均开设有固定孔。

进一步为：在所述条形叶板的前端一体化设有弧形进料板，进料板有利于向前推进物料，减小对筛网过大压力的同时保留了过网压力，进一步提高筛分产量和精度。

进一步为：位于所述条形叶板前端部的横齿条与所述条形叶板的夹角角度相同，位于所述条形叶板后端部的横齿条与所述条形叶板的夹角角度相同。

进一步为：将位于所述条形叶板前端部的横齿条与所述条形叶板的夹角角度记为角度a，将位于所述条形叶板后端部的横齿条与所述条形叶板的夹角角度记为角度b；沿所述条形叶板前端至后端的方向所述角度a依次减小，沿所述条形叶板前端至后端的方向所述角度b依次减小。

进一步为：所述横齿条、竖齿条、条形叶板之间均一体化连接。

本发明的发明点及有益效果：将条形叶板上叶片齿改为t型齿，并增加t型齿与条形叶板之间夹角角度的渐变性，在筛分过程中条形叶板前端部的t型齿推进物料向条形叶板后端移动并充分打散，条形叶板中部的t型齿可保证物料充分筛分，条形叶板后端的t型齿向反方向回料，避免成品料过快从排渣口排出，使所投物料能够充分筛分，从而保证筛分精度，并大大提高筛网的筛分效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a区域的放大结构图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为图3中b区域的放大结构图。

图中，1、条形叶板；11、安装孔；2、t型齿；21、横齿条；22、竖齿条；3、进料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

第一实施例：如图1所示，一种气流筛叶片，包括条形叶板1，在条形叶板1的一侧分布有叶片齿，叶片齿为t型齿2，结合图2所示，t型齿2包括横齿条21及与横齿条21中部固定连接的竖齿条22，竖齿条22与条形叶板1的侧边固定连接；结合图3和图4所示，位于条形叶板1前端部的横齿条21与条形叶板1的夹角为锐角，位于条形叶板1中部的横齿条21与条形叶板1平行，位于条形叶板1后端部的横齿条21与条形叶板1的夹角为钝角。具体的，位于条形叶板1前端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度相同，均为5°；位于条形叶板1后端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度相同，均为175°，可根据物料筛上和筛下物料比例的不同来调节横齿条21的角度大小，使所投物料能够充分筛分，从而保证筛分精度，并大大效提高生产效率；在网笼结构为尼龙网筛网网笼，筛分玉米淀粉，气流筛分机中有一片本发明时，筛网面上物料的占比为3%，筛分精度为99%；筛分面粉时，筛网面上物料的占比为5%，筛分精度为99%；当气流筛分机中有两片本发明，且筛分面粉时，筛网面上物料的占比为15%，筛分精度为98%；由此可见，筛分的物料不同时，筛网面上物料的占比变化不大，随着本发明的叶片增多，筛网面上物料的占比越大，即筛分效率越高。

其中，t型齿2位于条形叶板1上设置的条形缺口内，横齿条21的外侧边与条形叶板1的侧边齐平；或者，t型齿2直接与条形叶板1的侧边一体化连接。在条形叶板1的前端部、中部、后端部均开设有固定孔11。在条形叶板1的前端一体化设有弧形进料板3。横齿条21、竖齿条22、条形叶板1之间均一体化连接。

第二实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下：位于条形叶板1前端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度相同，均为10°；位于条形叶板1后端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度相同，均为170°；在网笼结构为尼龙网筛网网笼，筛分四氧化三钴，气流筛分机中有三片本发明时，筛网面上物料的占比为30%，筛分精度为95%。

第三实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下：位于条形叶板1前端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度相同，均为15°；位于条形叶板1后端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度相同，均为165°，在网笼结构为尼龙网筛网网笼，筛分玉米淀粉，气流筛分机中有三片本发明时，筛网面上物料的占比为50%，筛分精度为95%；结合第三实施例来看，横齿条21与条形叶板1的夹角越大，筛分的物料量越大，侧面反映采用本发明后进料和回料的效果比较好。

第四实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下：将位于条形叶板1前端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度记为角度a，将位于条形叶板1后端部的横齿条21与条形叶板1的夹角角度记为角度b；沿条形叶板1前端至后端的方向角度a在区间（0°，90°）内依次减小，沿条形叶板1前端至后端的方向角度b在区间（90°，180°）内依次减小。

第五实施例，其它技术特征在与第四实施例相同的情况下：沿条形叶板1前端至后端的方向角度a在区间（0°，15°）内依次减小，沿条形叶板1前端至后端的方向角度b在区间（165°，180°）内依次减小。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种气流筛叶片，包括条形叶板，在条形叶板的一侧分布有叶片齿，叶片齿为T型齿，T型齿包括横齿条及与横齿条中部固定连接的竖齿条，竖齿条与条形叶板的侧边固定连接；位于条形叶板前端部的横齿条与条形叶板的夹角为锐角，位于条形叶板中部的横齿条与条形叶板平行，位于条形叶板后端部的横齿条与条形叶板的夹角为钝角。将条形叶板上叶片齿改为T型齿，并增加T型齿与条形叶板之间夹角角度的渐变性，在筛分过程中条形叶板前端部的T型齿推进物料向条形叶板后端移动并充分打散，条形叶板中部的T型齿可保证物料充分筛分，条形叶板后端的T型齿向反方向回料，避免成品料过快从排渣口排出，使所投物料能够充分筛分，从而保证筛分精度。

技术研发人员：贺文如;王明利;张云;贺占胥;程朋;韩百鑫;张歌
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2018.09.10
技术公布日：2018.12.11