一种卧式气流筛上的气密封防尘装置的制造方法

文档序号:10122475阅读:308来源:国知局
一种卧式气流筛上的气密封防尘装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种防尘装置,适用于筛分领域,特别适用于卧式气流筛上使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]卧式气流筛适合易漂浮、较轻的粉类干燥物料的筛分。而气流筛的旋转主轴与筛箱外壁上轴承支撑座里的轴承之间是间隙配合,所以在筛分过程中,四处喷射的物料颗粒,很容易通过筛箱壁上的轴孔钻进主轴和轴承的缝隙,随着主轴的高速旋转,堆积的粉状物料加剧轴承内部的摩擦,会使轴承很快磨损,缩短轴承的使用寿命;同时主轴和筛箱壁轴孔之间的缝隙里堆积的物料颗粒,随主轴的高速旋转,不光加剧了主轴与轴孔之间的磨损,同时这些经过研磨的物料颗粒也会掉入筛机内部,对机箱内的筛分物料造成二次污染,尤其是在要求非常严格的食品医药行业,会导致产品不合格。专利申请95223721.0公布了一种防止物料钻入风轮轴承的气流筛分机,虽然避免了粉状物料钻入风轮轴承导致轴承过早损坏的弊端,但无法防止物料颗粒堆积研磨后对筛分物料造成的二次污染,依然存在生产质量风险。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的任务是提供一种杜绝粉尘进入,避免发生筛分物料的二次污染的一种卧式气流筛上的气密封防尘装置。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的,一种卧式气流筛上的气密封防尘装置,其特征在于:卧式气流筛的主轴两端的轴承支撑座与筛箱之间设置有不锈钢座,所述不锈钢座内壁中心位置对称分布有供高压气嘴安装的装配孔,不锈钢座内嵌有铜套,所述的铜套套在气流筛旋转主轴上,所述铜套内壁中心有一环壁的凹槽,凹槽内对称分布有穿透铜套的喷气孔,所述喷气孔与不锈钢座内壁中心位置对称分布的装配孔同心,高压气嘴上通过气带与外部气源连接。不锈钢座焊接在筛箱外壁上,轴承支撑座与不锈钢座之间通过螺栓紧固连接。所述的铜套与不锈钢座是过盈配合,铜套与主轴是间隙配合。
[0008]本实用新型具有以下效果:本技术方案杜绝了粉尘在机箱轴孔与主轴之间缝隙里堆积,避免发生筛分物料的二次污染,从而杜绝粉尘的进入。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本技术方案的结构示意图;图2是图1A处的结构放大图。
[0011]图面说明:1、卧式气流筛;2、不锈钢座;3、铜套;4、主轴;5、装配孔;6、喷气孔;7、高压气嘴;8、轴承支撑座;9、螺栓。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]结合以上附图详细描述实施例,卧式气流筛1的主轴4两端的轴承支撑座8与筛箱之间设置有不锈钢座2,所述不锈钢座内壁中心位置对称分布有供高压气嘴7安装的装配孔5,不锈钢座内嵌有铜套3,所述的铜套套在气流筛旋转主轴上,进一步说:不锈钢座焊接在筛箱外壁上,轴承支撑座与不锈钢座之间通过螺栓9紧固连接,所述的铜套与不锈钢座是过盈配合,铜套与主轴是间隙配合,所述铜套3内壁中心有一环壁的凹槽,凹槽内对称分布有穿透铜套的喷气孔6,所述喷气孔与不锈钢座内壁中心位置对称分布的装配孔对应同心,进一步说:高压气嘴7安装在装配孔上,高压气嘴上通过气带与外部气源连接。
[0014]气流筛工作时,外部气源通过不锈钢座上安装的高压气嘴,经高压气嘴上的装配孔和铜套内的喷气孔,向铜套与主轴之间的缝隙内持续喷射高压气体,向外形成风幕,对轴承形式气体隔离层从而杜绝粉尘进入,避免发生筛分物料的二次污染。
【主权项】
1.一种卧式气流筛上的气密封防尘装置,其特征在于:卧式气流筛的主轴两端的轴承支撑座与筛箱之间设置有不锈钢座,所述不锈钢座内壁中心位置对称分布有供高压气嘴安装的装配孔,不锈钢座内嵌有铜套,所述的铜套套在气流筛旋转主轴上,所述铜套内壁中心有一环壁的凹槽,凹槽内对称分布有穿透铜套的喷气孔,所述喷气孔与不锈钢座内壁中心位置对称分布的装配孔同心,高压气嘴上通过气带与外部气源连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式气流筛上的气密封防尘装置,其特征在于:不锈钢座焊接在筛箱外壁上,轴承支撑座与不锈钢座之间通过螺栓紧固连接。3.根据权利要求1或2所述的一种卧式气流筛上的气密封防尘装置,其特征在于:所述的铜套与不锈钢座是过盈配合,铜套与主轴是间隙配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式气流筛上的气密封防尘装置,卧式气流筛的主轴两端的轴承支撑座与筛箱之间设置有不锈钢座,所述不锈钢座内壁中心位置对称分布有供高压气嘴安装的装配孔,不锈钢座内嵌有铜套,所述的铜套套在气流筛旋转主轴上,所述铜套内壁中心有一环壁的凹槽,凹槽内对称分布有穿透铜套的喷气孔,所述喷气孔与不锈钢座内壁中心位置对称分布的装配孔同心,高压气嘴上通过气带与外部气源连接。本技术方案杜绝了粉尘在机箱轴孔与主轴之间缝隙里堆积,避免发生筛分物料的二次污染,从而杜绝粉尘的进入。
【IPC分类】B07B11/00
【公开号】CN205032385
【申请号】CN201520779785
【发明人】秦英, 苏子超, 卢恩同
【申请人】新乡市振英机械设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月10日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1