一种用于菊花加工的杂质清除设备的制作方法

本发明涉及一种除杂设备，具体是一种用于菊花加工的杂质清除设备。

背景技术：

菊花：在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。

菊花是中国十大名花之三，花中四君子（梅兰竹菊）之一，也是世界四大切花（菊花、月季、康乃馨、唐菖蒲）之一，产量居首。因菊花具有清寒傲雪的品格，才有陶渊明的“采菊东篱下，悠然见南山”的名句。中国人有重阳节赏菊和饮菊花酒的习俗。唐·孟浩然《过故人庄》：“待到重阳日，还来就菊花。”在古神话传说中菊花还被赋予了吉祥、长寿的含义。

菊花加工前需要进行除杂，现有设备在除杂时比重较大的沙石与比重较轻的杂草等往往无法同步去除，除杂不够便利，中国专利（授权公告：cn207872608u）公开了一种菊花除杂装置，但是该装置的除杂效果不佳。为此本领域技术人员提出了一种用于菊花加工的杂质清除设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于菊花加工的杂质清除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于菊花加工的杂质清除设备，包括壳体，壳体右侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，所述水平转轴内端穿过壳体固定连接有转动轮，转动轮外侧固定连接有弧形齿，所述壳体内侧中部固定连接有限位块，限位块上方置放有水平隔板，水平隔板中部螺旋连接有纵向顶杆，壳体内底部固定连接有导向套筒，纵向顶杆底部与导向套筒滑动连接，所述导向套筒内底部固定连接有弹簧，弹簧上端与纵向顶杆底部相抵，纵向顶杆右侧固定连接有水平压杆，水平压杆与弧形齿相配合；壳体右侧上方固定连接有定位转轴，定位转轴内端固定连接有螺旋叶片，所述定位转轴外端固定连接有从动带轮，水平转轴外侧固定连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传动皮带，壳体左侧壁开设有杂物通孔，杂物通孔位于螺旋叶片左侧。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮，万向轮通过螺栓与壳体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述水平压杆顶部固定连接有固定挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述水平隔板为筛状板，壳体内部左右对称固定连接有倾斜导板，倾斜导板底部壳体上开设有排杂口。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部盖合有上端盖。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋叶片右侧壳体壁上开设有进气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部前侧转动连接有检修盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体前侧中部固定连接有控制面板，壳体左下方电性连接有电源线，电机为交流电机，电机通过控制面板与电源线电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧上方固定连接有透明观察盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述主动带轮直径大于从动带轮直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够对菊花中的杂质进行有效的清除，不仅能够清楚比重较大的沙石杂质，还能够清除比重较轻的杂草，从而确保菊花中没有杂质，保证加工出来的菊花制品的品质，值得推广。

附图说明

图1为一种用于菊花加工的杂质清除设备的结构示意图；

图2为一种用于菊花加工的杂质清除设备的剖视结构示意图；

图3为一种用于菊花加工的杂质清除设备中ⅰ处局部放大图；

图4为一种用于菊花加工的杂质清除设备中弧形齿的左视结构示意图。

图中：1-壳体、2-万向轮、3-电机支架、4-电机、5-水平转轴、6-转动轮、7-弧形齿、8-限位块、9-水平隔板、10-纵向顶杆、11-导向套筒、12-弹簧、13-固定挡块、14-倾斜导板、15-排杂口、16-定位转轴、17-螺旋叶片、18-从动带轮、19-主动带轮、20-传动皮带、21-水平压杆、22-杂物通孔、23-上端盖、24-检修盖板、25-控制面板、26-透明观察盖板、27-电源线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种用于菊花加工的杂质清除设备，包括壳体1，壳体1右侧固定连接有电机支架3，电机支架3上方固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有水平转轴5，所述水平转轴5内端穿过壳体1固定连接有转动轮6，转动轮6外侧固定连接有弧形齿7，所述壳体1内侧中部固定连接有限位块8，限位块8上方置放有水平隔板9，水平隔板9中部螺旋连接有纵向顶杆10，壳体1内底部固定连接有导向套筒11，纵向顶杆10底部与导向套筒11滑动连接，所述导向套筒11内底部固定连接有弹簧12，弹簧12上端与纵向顶杆10底部相抵，纵向顶杆10右侧固定连接有水平压杆21，水平压杆21与弧形齿7相配合；

使用时将菊花制品放置于装置内侧的水平隔板9上，之后即可开启电机4，电机4转动带动水平转轴5转动，水平转轴5转动通过转动轮6带动弧形齿7转动，弧形齿7转动通过下压水平压杆21带动纵向顶杆10向下运动，当弧形齿7与水平压杆21交错时，纵向顶杆10在弹簧12的弹簧力作用下向上弹出，在该下压过程中，水平隔板9在螺旋连接下进行转动，有助于将菊花中比重较重的杂质筛选出来，而在上行过程中，由于弹簧12直接弹出纵向顶杆10，水平隔板9无法快速进行旋转，从而直接被同步带动向上弹出，菊花也被弹出，之后水平隔板9和菊花沿着纵向顶杆10螺旋向下运动。

所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2，万向轮2通过螺栓与壳体1固定连接。

所述水平压杆21顶部固定连接有固定挡块13。

所述水平隔板9为筛状板，壳体1内部左右对称固定连接有倾斜导板14，倾斜导板14底部壳体上开设有排杂口15。

所述壳体1顶部盖合有上端盖23。

所述螺旋叶片17右侧壳体1壁上开设有进气孔。

所述壳体1底部前侧转动连接有检修盖板24。

所述壳体1前侧中部固定连接有控制面板25，壳体1左下方电性连接有电源线27，电机4为交流电机，电机4通过控制面板25与电源线27电性连接。

所述壳体1左侧上方固定连接有透明观察盖板26。

所述主动带轮19直径大于从动带轮18直径。

实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于：壳体1右侧上方固定连接有定位转轴16，定位转轴16内端固定连接有螺旋叶片17，所述定位转轴16外端固定连接有从动带轮18，水平转轴5外侧固定连接有主动带轮19，主动带轮19与从动带轮18之间套接有传动皮带20，壳体1左侧壁开设有杂物通孔22，杂物通孔22位于螺旋叶片17左侧。电机4带动主动带轮19转动，并通过传动皮带20带动从动带轮18转动，从动带轮18带动螺旋叶片17转动，继而带动气流流动，将较轻的杂质通过杂物通孔22排出壳体。在本实施例中不仅可以排出比重大的杂质，还能排出比重轻的杂质。

本发明的工作原理是：本发明在使用时将菊花制品放置于装置内侧的水平隔板9上，之后即可开启电机4，电机4转动带动水平转轴5转动，水平转轴5转动通过转动轮6带动弧形齿7转动，弧形齿7转动通过下压水平压杆21带动纵向顶杆10向下运动，当弧形齿7与水平压杆21交错时，纵向顶杆10在弹簧12的弹簧力作用下向上弹出，在该下压过程中，水平隔板9在螺旋连接下进行转动，有助于将菊花中比重较重的杂质筛选出来，而在上行过程中，由于弹簧12直接弹出纵向顶杆10，水平隔板9无法快速进行旋转，从而直接被同步带动向上弹出，菊花也被弹出，之后水平隔板9和菊花沿着纵向顶杆10螺旋向下运动，电机4带动主动带轮19转动，并通过传动皮带20带动从动带轮18转动，从动带轮18带动螺旋叶片17转动，继而带动气流流动，将较轻的杂质通过杂物通孔22排出壳体。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。